本實用新型涉及廢水處理技術領域，特別涉及一種廢水循環過濾裝置。
背景技術：
在稀土生產過程中，會產生大量的稀土廢水，這些稀土廢水含有大量的化學溶劑及金屬元素雜質，如果直接排放，容易造成環境污染，也容易造成水資源的浪費。并且現有的多級廢水處理裝置中，相鄰的沉淀池之間的液體流通都是通過泵體抽取，這就使得成本增加；同時廢水在沉淀池內進行過濾的過程中所得的過濾物一般都是濃稠物，那么當該濃稠物位于水平的過濾網上時，很難清除。
技術實現要素：
本實用新型的目的就是為了解決上述問題而提供一種廢水循環過濾裝置。
本實用新型的技術問題主要通過下述技術方案得以解決：
一種廢水循環過濾裝置，包括由上往下呈階梯設置的沉淀池a、沉淀池b及沉淀池c，且三者底部均設有排污管，其中沉淀池a與沉淀池b之間通過L型連接管連接，所述連接管的進水端延伸至沉淀池a內并向上彎折，該連接管的出水端延伸至沉淀池b內的底部并連接有U型管，所述沉淀池b頂部側壁上設有延伸至沉淀池c頂部開口內的出水管，所述沉淀池a及沉淀池c內均設有呈封頭狀且倒扣設置的過濾網a，且過濾網a底部邊沿與對應的沉淀池a及沉淀池c的內側壁焊接，其中過濾網a邊沿沿其周長設有環形密封區，所述沉淀池b內位于出水管與U型管之間水平設置有過濾網b。
優選的，所述密封區與對應的沉淀池a及沉淀池c的內側壁上之間均構有儲液槽，且沉淀池a及沉淀池c的外側壁上均設有與對應的儲液槽連通的排渣管。
優選的，所述過濾網b下方的沉淀池b側壁上設有介質入口。
優選的，所述出水管及連接管上均設有控制閥。
本實用新型有如下特點：
一、采用沉淀池a、b、c三者之間呈階梯設置的設計，通過三者之間的高低落差使得液體能無需借助外力(如泵體抽取)就能進行流通，節約了成本。
二、過濾網a能將廢水中的濾渣濾除，使得濾渣沿過濾網a的斜面流入儲液槽內，并且在加工時儲液槽中也存在一些液體，那么當沉淀池內的液體低于儲液槽時，開啟排渣管，儲液槽內的殘余液體與濾渣會一起從排渣管排出，因為有殘余液體的存在，使得濾渣的排出變得更為順利。
三、連接管進水端向上彎折，能防止將沉淀池a底部的沉淀物抽取到沉淀池b內，而U型管則能防止從連接管排出的水流將沉淀池b底部的沉淀物沖起。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中：1、沉淀池a，2、沉淀池b，3、沉淀池c，4、排污管，5、連接管，6、U型管，7、出水管，8、過濾網a，9、密封區，10、過濾網b，11、儲液槽，12、介質入口，13、控制閥，14、排渣管。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖1，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
一種廢水循環過濾裝置，包括由上往下呈階梯設置的沉淀池a1、沉淀池b2及沉淀池c3，且三者底部均設有排污管4，其中采用沉淀池a1、沉淀池b2及沉淀池c3三者之間呈階梯設置的設計，通過三者之間的高低落差使得液體能無需借助外力(如泵體抽取)就能進行流通，節約了成本，所述沉淀池a1與沉淀池b2之間通過L型連接管5連接，所述連接管5的進水端延伸至沉淀池a1內并向上彎折，該連接管5的出水端延伸至沉淀池b2內的底部并連接有U型管6，其中連接管5進水端向上彎折，能防止將沉淀池a1底部的沉淀物抽取到沉淀池b2內，而U型管6則能防止從連接管5排出的水流將沉淀池b2底部的沉淀物沖起。
所述沉淀池b2頂部側壁上設有延伸至沉淀池c3頂部開口內的出水管7，所述沉淀池a1及沉淀池c3內均設有呈封頭狀且倒扣設置的過濾網a8，且過濾網a8底部邊沿與對應的沉淀池a1及沉淀池c3的內側壁焊接，其中過濾網a8邊沿沿其周長設有環形密封區9，也就是說過濾網a8邊沿是采用實心設計，所述沉淀池b2內位于出水管7與U型管6之間水平設置有過濾網b10。
所述密封區9與對應的沉淀池a1及沉淀池c3的內側壁上之間均構有儲液槽11，且沉淀池a1及沉淀池c3的外側壁上均設有與對應的儲液槽11連通的排渣管14，本實施例中過濾網a8能將廢水中的濾渣濾除，使得濾渣沿過濾網a8的斜面流入儲液槽11內，并且在加工時儲液槽11中也存在一些液體，那么當沉淀池內的液體低于儲液槽11時，開啟排渣管14，儲液槽11內的殘余液體與濾渣會一起從排渣管14排出，因為有殘余液體的存在，使得濾渣的排出變得更為順利。
所述過濾網b10下方的沉淀池b2側壁上設有介質入口12，該介質入口12用于往沉淀池b2內導入與廢水反應的化學反應液，所述出水管7及連接管5上均設有用于控制對應管道開閉合的控制閥13。
以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。