一種膜分離器壓蓋的制作方法

本實用新型涉及膜分離器，具體來說是一種膜分離器壓蓋。

背景技術：

現有的膜分離器由上孔板、下孔板、筒體焊接成一個封閉的容器，陶瓷膜管依次穿過上孔板、置于封閉容器的折流板、下孔板后，其兩端分別用O型圈、鋼墊和螺帽進行密封。但是由于陶瓷膜管的個數較多，因此對每根陶瓷膜管單獨密封，不但耗費太多工時，而且容易造成各膜管的密封效果不均等。

技術實現要素：

針對背景技術存在的問題，本實用新型提供一種膜分離器壓蓋。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種膜分離器壓蓋，包括壓蓋本體、第一孔、第二孔、定位柱；所述壓蓋本體中央上設有多個第一孔，其外邊緣設有多個第二孔；所述定位柱固定在壓蓋本體一側的第一孔上；所述第一孔為階梯式貫穿孔。

所述第一孔的個數大于定位柱的個數。

所述壓蓋本體為鋼制材料。

所述壓蓋本體為圓形。

所述第一孔與第二孔之間設有圓形凹槽。

與現有技術相比，本實用新型獲得如下有益效果：本實用新型采用整體密封的方式，可節省工時，同時保證所有陶瓷膜管密封效果相同，提升膜分離器的使用穩定性，操作簡單，實用性強。

附圖說明

圖1為膜分離器的整體結構示意圖。

圖2為孔板的俯視圖。

圖3為本實用新型結構示意圖。

其中，1-壓蓋本體，2-第一孔，3-第二孔，4-定位柱，5-凹槽，6-上孔板，7-下孔板，8-筒體，9-折流板，10-陶瓷膜管。

具體實施方式

下面結合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步說明。

如附圖1至圖3所示，本實用新型包括壓蓋本體1、第一孔2、第二孔3、定位柱4；壓蓋本體中央上設有多個第一孔，其外邊緣設有多個第二孔；定位柱固定在壓蓋本體一側的第一孔上；第一孔為階梯式貫穿孔；第一孔的個數大于定位柱的個數；壓蓋本體為鋼制材料。壓蓋本體為圓形；第一孔與第二孔之間設有圓形凹槽5。

本實用新型的保護范圍不限于上述的實施例，顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變形而不脫離本實用新型的范圍和精神。倘若這些改動和變形屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍，則本實用新型的意圖也包含這些改動和變形在內。