本實用新型涉及細磨磨礦設備的礦物加工領域，具體地說是一種永磁電機傳動的塔磨機。
背景技術：
塔磨機或稱立式磨機，主要用于礦物加工領域中的細磨或超細磨作業，主要解決礦物磨礦粒度為-325目、-400目甚至-500目的磨礦為題。傳統的塔磨機傳動裝置一般采用普通電機加減速器的形式傳動，結構復雜，故障率高，維修量大，且普通電機的工作效率一般只有85%左右，效率低能耗大，在當今全國大環境不景氣的情況下，降低磨礦成本是迫切需要解決的問題。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種用于細磨磨礦的永磁電機傳動的塔磨機。
本實用新型的目的是這樣實現的：一種永磁電機傳動的塔磨機，它包括有：筒體部，筒體襯板，筒體部內的磨礦介質，其特征在于：在筒體部上固定設置有機架，機架上還固定設有帶永磁電機的電機支架；所述永磁電機的輸出端依次通過聯軸器，主軸部與設置在筒體部內的螺旋軸部固定連接；在筒體部頂部還設置有給礦管，在筒體部的側下部還設置有給水口。
本實用新型還包括：在筒體部上還設置有溢流口。
在筒體部的側下部還設置有與溢流口相連通的返砂口。經溢流口流出的礦物，進入到下一步的分級作業，經過分級后的合格礦物進入到下一步的流程中，而經過分級后的不合格礦物會從筒體側下部的返砂口重新返回到筒體部內進行研磨作業。
本實用新型在于：永磁電機通過主軸部帶動螺旋軸部圍繞螺旋軸部中心線做旋轉運動，筒體部內部設有磨礦介質，螺旋軸部的旋轉會帶動磨礦介質運動，筒體襯板固定在筒體部內部，筒體襯板可避免筒體內壁的磨損。待磨礦物以礦漿的形式從給礦管給入到筒體部中，磨礦介質在螺旋軸部旋轉運動的帶動下運動的同時會對待磨礦物進行研磨，將粗顆粒礦物研磨成細粒級合格礦物，設備的機架上設有溢流口，合格粒度的礦物會從溢流口流出，進入到下一步的分級作業，經過分級后的合格礦物進入到下一步的流程中，而經過分級后的不合格礦物會從筒體下部的返砂口或給礦管重新返回到筒體部內進行研磨作業，如此循環完成磨礦作業。
本實用新型的優勢：本實用新型的一種永磁電機傳動的塔磨機采用永磁電機作為設備的主傳動電機，永磁電機的工作效率均在95%以上，遠遠高于普通電機的85%工作效率，節能效果明顯，同時永磁電機的采用簡化了設備結構，降低了設備的故障點，維修方便，應用前景廣闊。
附圖說明
附圖1為本實用新型的結構示意簡圖；
附圖中主要部件說明：1為永磁電機，2為電機支架，3為聯軸器，4為機架，5為給礦管，6為主軸部，7為螺旋軸部，8為筒體襯板，9為筒體部，10為磨礦介質。
下面將結合附圖通過實例，對本實用新型作進一步詳細說明。但下述實例僅僅是本實用新型的例子而已，并不代表本實用新型所限定的權利保護范圍；本實用新型的權利保護范圍以權利要求書為準。
具體實施方式
如附圖1所示，圖中的9為筒體部，8為筒體襯板，磨礦介質10，在筒體部9上固定設置有機架4，機架4上還固定設有帶永磁電機1的電機支架2；所述永磁電機1的輸出端依次通過聯軸器3，主軸部6與設置在筒體部內的螺旋軸部7固定連接；在筒體部頂部還設置有給礦管5，在筒體部9的側下部還設置有給水口C。所述的機架4固定在筒體部9上，主軸部6和給礦管5固定在機架4上，主軸部6的一端通過聯軸器3與永磁電機1相連，另一端與螺旋軸部7相連，永磁電機1固定在電機支架2上，永磁電機1通過主軸部6帶動螺旋軸部7圍繞螺旋軸部7的中心線做旋轉運動，筒體部9內部設有磨礦介質10，螺旋軸部7的旋轉會帶動磨礦介質10運動，筒體襯板8固定在筒體部9內部，筒體襯板8可避免筒體部9內壁的磨損。待磨礦物以礦漿的形式從給礦口A通過給礦管5給入到筒體部9中，磨礦介質10在螺旋軸部7旋轉運動的帶動下運動的同時會對待磨礦物進行研磨，將粗顆粒礦物研磨成細粒級合格礦物，設備的機架4上設有溢流口B，合格粒度的礦物會從溢流口B流出，進入到下一步的分級作業，經過分級后的合格礦物進入到下一步的流程中，而經過分級后的不合格礦物會從筒體下部的返砂口D或給礦管5上的給礦口A重新返回到筒體部9內進行研磨作業，如此循環完成磨礦作業，設備停機時可通過筒體部9下部的給水口C向筒體部9內部注入清水，將剩余物料排出筒體部9，避免設備停機過久礦物凝固使設備無法啟動。