本實(shí)用新型涉及一種四氯化鍺蒸餾殘液鍺回收中和系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鍺是一種重要的稀散金屬元素，其金屬單質(zhì)及其化合物在半導(dǎo)體、電子工業(yè)、原子能工業(yè)、國(guó)防軍事等方面有著廣泛的應(yīng)用。鍺的冶煉提取首先是氯化蒸餾。蒸餾渣中含有大量廢鹽酸，若直接排放將會(huì)污染環(huán)境，現(xiàn)有技術(shù)中蒸餾渣的中和通常在蒸餾釜中直接進(jìn)行，在蒸餾工序停留時(shí)間較長(zhǎng)導(dǎo)致整個(gè)工藝生產(chǎn)效率不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種可提高工藝生產(chǎn)效率的四氯化鍺蒸餾殘液鍺回收中和系統(tǒng)。
為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：四氯化鍺蒸餾殘液鍺回收中和系統(tǒng)，包括中和釜，中和釜頂部設(shè)置有蒸餾渣輸入口、石灰乳添加口，中和釜底部設(shè)置有出料口，中和釜內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，中和釜外壁配設(shè)有冷卻腔，冷卻腔具有冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口。
進(jìn)一步的是：還包括石灰乳自動(dòng)添加系統(tǒng)，石灰乳自動(dòng)添加系統(tǒng)包括石灰乳容器、計(jì)量泵、PH傳感器及控制系統(tǒng)，計(jì)量泵的進(jìn)液管連接于石灰乳容器、出液管連接于石灰乳添加口，PH傳感器設(shè)于中和釜內(nèi)，計(jì)量泵、PH傳感器均電氣連接于控制系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的有益效果是：蒸餾渣的中和在單獨(dú)設(shè)置的中和釜內(nèi)進(jìn)行，蒸餾釜不需再冷卻其工藝介質(zhì)，節(jié)省了該工序的時(shí)間，而且減少了蒸汽加熱時(shí)間，節(jié)約了能源消耗。本實(shí)用還配設(shè)了攪拌裝置以加速中和反應(yīng)的進(jìn)行，配設(shè)了冷卻水裝置以加速介質(zhì)冷卻，提高了整個(gè)工藝生產(chǎn)效率。另外，還配設(shè)了石灰乳自動(dòng)添加系統(tǒng)，進(jìn)一步方便了生產(chǎn)的進(jìn)行。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中零部件、部位及編號(hào)：1-中和釜、2-蒸餾渣輸入口、3-石灰乳添加口、4-出料口、5-攪拌裝置、6-冷卻腔、7-冷卻水進(jìn)口、8-冷卻水出口、9-石灰乳容器、10-計(jì)量泵、11-PH傳感器、12-控制系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1所示，本實(shí)用新型包括中和釜1，中和釜1頂部設(shè)置有蒸餾渣輸入口2、石灰乳添加口3，中和釜1底部設(shè)置有出料口4，中和釜1內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置5，中和釜1外壁配設(shè)有冷卻腔6，冷卻腔6具有冷卻水進(jìn)口7、冷卻水出口8。
另外，本實(shí)用新型還可配設(shè)石灰乳自動(dòng)添加系統(tǒng)，石灰乳自動(dòng)添加系統(tǒng)包括石灰乳容器9、計(jì)量泵10、PH傳感器11及控制系統(tǒng)12，計(jì)量泵10的進(jìn)液管連接于石灰乳容器9、出液管連接于石灰乳添加口3，PH傳感器11設(shè)于中和釜1內(nèi)，計(jì)量泵10、PH傳感器11均電氣連接于控制系統(tǒng)12。在中和工序中，首先將四氯化鍺蒸餾渣從蒸餾釜中引入到中和釜1中，根據(jù)其引入量和PH值初步計(jì)算中和所需的石灰乳添加量，由計(jì)量泵10注入預(yù)定量的石灰乳，經(jīng)攪拌和冷卻后，通過PH傳感器11實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)PH值，并通過計(jì)量泵10自動(dòng)添加石灰乳以調(diào)節(jié)PH值，使得經(jīng)中和處理后的蒸餾渣符合環(huán)保排放要求。