一種煉鋼水洗除煙塵裝置的制作方法

本實用新型涉及除煙塵技術領域，具體為一種煉鋼水洗除煙塵裝置。

背景技術：

把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋制成各種鋼材的鋼。鋼屬于黑色金屬但鋼不完全等于黑色金屬。煉鋼是指控制碳含量（一般小于2%），消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并調整元素之間的比例，獲得最佳性能。

煉鋼過程中，其中一個重要的工藝是把原料放入煉鋼爐中熔煉，這個過程中由于煉鋼原料生鐵中可能夾雜著大量的鐵銹和水分以及其他大量的雜質，使得在煉鋼爐熔煉的過程中會產生大量的煙塵，如果這些煙塵直接排放的空氣中，會對空氣產生巨大的危害，并且會直接影響附近居民的生活環境。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種煉鋼水洗除煙塵裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種煉鋼水洗除煙塵裝置，包括水箱和除塵塔，除塵塔設在水箱的上方，除塵塔通過連接管貫通連接在水箱的左側，除塵塔的頂部和底部均采用錐面設計，除塵塔的頂端設有出風口，出風口的底端設有第一過濾網，除塵塔的頂錐壁均勻的設有若干噴淋裝置，噴淋裝置上設有若干噴頭，除塵塔的側壁中間設有進煙管，水箱的底壁中間設有阻隔板，水箱的頂壁右側設有插孔，插孔內設有框架，框架上設有第二過濾網，框架的頂端設有把手板，水箱的內腔最右側設有過濾器，水箱的右側設有水泵，水泵的進水口通過水管與過濾器連接，水泵的出水口通過水管與所有的噴淋裝置連接，水箱的頂端右側設有進水管，水箱的左側端底部設有排水管。

作為本實用新型更進一步的技術方案，阻隔板的高度大于水箱內腔高度的二分之一，且小于水箱內腔高度的三分之二。

作為本實用新型更進一步的技術方案，水箱內的水位高度大于阻隔板的高度，且小于水箱內腔高度的四分之三。

與現有技術相比，本實用新型利用水霧和水流凈化空氣中的煙塵，凈化明顯，且水源循環利用，節能環保，對環境危害最小化處理。

附圖說明

圖1為本實用新型一種煉鋼水洗除煙塵裝置的結構示意圖。

圖中：1-水箱，2-除塵塔，3-進煙管，4-出風口，5-第一過濾網，6-噴淋裝置，7-噴頭，8-水管，9-連接管，10-進水管，11-把手板，12-插孔，13-框架，14-第二過濾網，15-過濾器，16-水泵，17-阻隔板，18-排水管。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種煉鋼水洗除煙塵裝置，包括水箱1和除塵塔2，所述除塵塔2設在水箱1的上方，所述除塵塔2通過連接管9貫通連接在水箱1的左側，所述除塵塔2的頂部和底部均采用錐面設計，除塵塔2的頂端設有出風口4，所述出風口4的底端設有第一過濾網5，所述除塵塔2的頂錐壁均勻的設有若干噴淋裝置6，所述噴淋裝置6上設有若干噴頭7，所述除塵塔2的側壁中間設有進煙管3，所述水箱1的底壁中間設有阻隔板17，所述阻隔板17的高度大于水箱1內腔高度的二分之一，且小于水箱1內腔高度的三分之二；所述水箱1的頂壁右側設有插孔12，所述插孔12內設有框架13，所述框架13上設有第二過濾網14，所述框架13的頂端設有把手板11，通過把手板11可以取出第二過濾網14，對第二過濾網14進行定期清理，所述水箱1的內腔最右側設有過濾器15，水箱1的右側設有水泵16，所述水泵16的進水口通過水管8與過濾器15連接，水泵16的出水口通過水管8與所有的噴淋裝置6連接，所述水箱1的頂端右側設有進水管10，水箱1的左側端底部設有排水管18，所述水箱1內的水位高度大于阻隔板17的高度，且小于水箱1內腔高度的四分之三。

本實用新型使用前，現在通過進水管10向水箱1內注入一定量的水，然后啟動水泵16，把進煙管3與煉鋼爐連接，煉鋼爐內產生的煙塵從進煙管3內進入除塵塔2內，噴頭7噴出的細小水流和水霧，吸附除塵箱2內腔里的煙塵，并逐漸變出水珠混合物，在重力的作用下，從連接管9滑落進水箱1，凈化后的空氣經出風口4排出，第一過濾網5可防止煙塵從出風口4流出，混合大量煙塵的水在水箱1內腔的左側進行沉淀，頂層的水流入水箱1的內腔右側，再經第二過濾網14與過濾器15，凈化后，在水泵16的作用下進入噴淋裝置6，然后由噴頭7噴出，繼續凈化除塵塔2中的煙塵，水箱1內的水需要定期更換，水箱1和第二過濾網14均需要定期清理。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。