一種烤漆金屬板的制作方法

本實用新型涉及電子設備配件，特別涉及一種烤漆金屬板。

背景技術：

隨著科技水平的快速發展，科技美容這一行業做為新型產業新生而出。各種電子產品已成為了人們體現個性化生活方式的主要內容。各種電子數碼產品的保護殼不僅保護著產品更能作為裝飾品讓您的手機成為一道風景。目前，特別是對應年輕一代的消費者來說，其對于健康、時尚、美觀的要求直接影響了他們對于電子產品的購買偏好。為能滿足消費者求新求變的心態，急需要設計出凸顯產品的絢麗感以及獨特性或識別性的電子產品保護殼，以吸引消費者的目光。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足提供一種用于電子設備外殼的使用烤漆工藝的金屬板。

為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：一種烤漆金屬板；包括一金屬基板，所述金屬基板外表面依次設置有底漆層、光學層和面漆層，所述光學層包括依次涂覆在底漆層上的色漆層、光學鍍膜層以及中漆層，所述光學鍍膜層為金屬等離子濺鍍層，所述中漆層設置有立體圖案。

進一步闡述方案，所述立體圖案設置在中漆層表面，所述立體圖案為立體鐳雕工藝形成的圖案。

進一步闡述方案，所述面漆層涂覆在中漆層上，所述面漆層為PU漆涂覆烘烤形成，所述面漆層的厚度為18-25μm,所述面漆層上還設置絲印層。

進一步闡述方案，所述光學鍍膜層為金屬等離子體濺鍍在色漆層上形成的，所述光學鍍膜層的厚度為250-600納米，所述光學鍍膜層的層面設置水波紋路。

進一步闡述方案，還包括增加層間附著力的處理劑層，所述處理劑層的厚度為1-3μm，所述金屬基板與底漆層之間、色漆層與光學鍍膜層之間均設置有所述處理劑層。

進一步闡述方案，所述色漆層的厚度為8-15μm。

本實用新型有益效果在于：堅硬的金屬基板可以很好的保護電子設備；處理劑層提高了層間的結合力度和附著力；用烤漆工藝制作的面漆層，不僅有效的保護了色漆層而且便于產品日常的表面清理；光學鍍膜層和中漆層的立體圖案增加產品的可識別性和獨特性，增加了產品的美觀度以及競爭優勢。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

附圖標號說明：1、金屬基板；2、第一處理劑層；3、底漆層；4、色漆層；5、第二處理劑層；6、光學鍍膜層；7、中漆層；8、面漆層。

具體實施方式

下面結合附圖1介紹本實用新型的具體實施方式。

一種烤漆金屬板；包括一金屬基板1，金屬基板1外表面依次設置有底漆層3、光學層和面漆層8，光學層包括依次涂覆在底漆層3上的色漆層4、光學鍍膜層6以及中漆層7，光學鍍膜層6為金屬等離子濺鍍層，中漆層7設置有立體圖案。立體圖案設置在中漆層7表面，立體圖案為立體鐳雕工藝形成的圖案。

其中，面漆層8涂覆在中漆層7上，面漆層8為PU漆涂覆烘烤形成，面漆層8的厚度為18-25μm，面漆層8上還設置絲印層，面漆層8表面的局部還設置絲印層，該絲印層是標識的文字和圖案的絲印。

其中，光學鍍膜層6層面設置水波紋路，光學鍍膜層6的厚度為250-600納米，底漆層3涂覆第二處理劑層5，光學鍍膜層6為金屬等離子體濺鍍在第二處理劑層5上形成的。中漆層7的立體圖案結合光學鍍膜層6的水波紋路效果，可以提高立體圖案的立體效果，中漆層7由透明PU漆涂覆而成。

其中，處理劑層包括第一處理劑層2和第二處理劑層5，第一處理劑層2和第二處理劑層5的厚度都是1-3μm，第一處理劑層2設置在金屬基板1與底漆層3之間以增加底漆層3與金屬基板1之間的附著力，第二處理劑層5設置在色漆層4與光學鍍膜層6之間，以增加光學鍍膜層6與色漆層4之間的附著力。

其中，色漆層4的厚度為8-15μm，底漆層3厚度為5-8μm，中漆層7的厚度為10-18μm。

以上所述并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，凡依據本實用新型技術實質，對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。