一種易于配料的研磨罐進料機構的制作方法

本實用新型涉及油漆生產加工設備技術領域，具體涉及一種易于配料的研磨罐進料機構。

背景技術：

油漆是由樹脂、溶劑、顏料、助劑等組成，在油漆涂料生產過程中，需要對原料進行研磨分散，細度、均勻度是影響油漆涂料的質量的重要因素，它對于成膜質量、漆膜光澤、耐久性和涂料的存儲穩定性均有很大影響。但油漆原料、輔料種類較多，配比的微小差異都會造成油漆色調的改變，因此，需先對多種原料、輔料進行配比，組成合適的配方，然后再進行研磨混合。現有的研磨裝置不能直接進行配比，需要單獨進行的配比過程，費時費力，不利于提高生產效率。

技術實現要素：

針對上述存在的問題，本實用新型提出了一種易于配料的研磨罐進料機構，可實現配料、進料同步進行，簡單精準，配比更改及時便捷，提高了生產效率。

為了實現上述的目的，本實用新型采用以下的技術方案：

一種易于配料的研磨罐進料機構，包括自上而下設置的配料室、混合室、進料室、進料斗，所述配料室中心處貫穿設有中心軸管，所述中心軸管下端延伸至所述混合室內，所述中心軸管內設有轉軸，所述轉軸上端可轉動貫穿于所述中心軸管上端并連有轉動電機，所述配料室內壁和所述中心軸管外側壁間連有若干分隔板，所述分隔板將所述配料室分為多個配料腔，所述配料腔內配合設有原料室，所述配料腔底部設有承重傳感器，所述原料室設于所述承重傳感器上，所述原料室上端設有進料口，所述原料室下部側壁設有出料口，所述出料口貫穿于所述配料腔并延伸至所述中心軸管內，位于所述中心軸管內的所述出料口內滑動插設有開合板，所述開合板上端延伸至所述中心軸管外并于所述中心軸管側壁滑動相連，所述混合室內設有多個攪拌桿，所述攪拌桿沿周向均布于所述轉軸下端，所述混合室側壁上設有取樣口，所述進料室內設有與所述分隔板相配合的放射狀隔板，所述放射狀隔板將所述進料室分隔成多個與所述配料腔相配合的進料腔，所述進料室側壁上對應于所述進料腔處連有進料管，所述進料室下端與所述進料斗相通。

優選的，所述分隔板至少設有4個，所述攪拌桿至少設有2個。

優選的，所述配料室側壁為透明材質。

優選的，所述原料室側壁上設有可視窗口一、顯示屏，所述可視窗口一上設有刻度線。

優選的，所述開合板為倒“L”形。

優選的，所述混合室側壁上設有可視窗口二。

優選的，所述進料管上設有流量調節閥。

由于采用上述的技術方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型可實現配料、進料同步進行，對油漆原料進行精確配比，制得的油漆料色差小，且可及時有效的進行油漆原料的配比更改，簡單便捷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型配料室的俯視圖；

圖3為本實用新型進料室的俯視圖；

圖中：1配料室、101中心軸管、102分隔板、103原料室、104承重傳感器、105進料口、106出料口、107開合板、108可視窗口一、109顯示屏、2混合室、201攪拌桿、202取樣口、203可視窗口二、3進料室、301放射狀隔板、302進料管、303流量調節閥、4進料斗。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

一種易于配料的研磨罐進料機構參照圖1至圖3，包括自上而下設置的配料室1、混合室2、進料室3、進料斗4，所述配料室1中心處貫穿設有中心軸管101，所述中心軸管101下端延伸至所述混合室2內，所述中心軸管101內設有轉軸5，所述轉軸5上端可轉動貫穿于所述中心軸管101上端并連有轉動電機501，所述配料室1內壁和所述中心軸管101外側壁間連有若干分隔板102，所述分隔板102將所述配料室1分為多個配料腔，所述配料腔內配合設有原料室103，所述配料腔底部設有承重傳感器104，所述原料室103設于所述承重傳感器104上，所述原料室103上端設有進料口105，所述原料室103下部側壁設有出料口106，所述出料口106貫穿于所述配料腔1并延伸至所述中心軸管101內，位于所述中心軸管101內的所述出料口106內滑動插設有開合板107，所述開合板107上端延伸至所述中心軸管107外并于所述中心軸管101側壁滑動相連，所述混合室2內設有多個攪拌桿201，所述攪拌桿201沿周向均布于所述轉軸5下端，所述混合室2側壁上設有取樣口202，所述進料室3內設有與所述分隔板102相配合的放射狀隔板301，所述放射狀隔板301將所述進料室3分隔成多個與所述配料腔相配合的進料腔，所述進料室3側壁上對應于所述進料腔處連有進料管302，所述進料室3下端與所述進料斗4相通。

優選的，所述分隔板102至少設有4個，所述攪拌桿201至少設有2個。

優選的，所述配料室1側壁為透明材質。

優選的，所述原料室103側壁上設有可視窗口一108、顯示屏109，所述可視窗口一108上設有刻度線。

優選的，所述開合板107為倒“L”形。

優選的，所述混合室2側壁上設有可視窗口二203。

優選的，所述進料管302上設有流量調節閥303。

本實用新型可實現配料、進料同步進行，對油漆原料進行精確配比，制得的油漆料色差小，且可及時有效的進行油漆原料的配比更改，簡單便捷。

具體的將各原料、輔料通過進料口投入原料室內，通過顯示屏和刻度線可直觀了解到各物料的體積和重量，有利于提高配比精確度。然后通過滑動開合板使得各原料室的出料口被打開，各物料進入混料室，然后攪拌桿在轉動電機、轉軸的聯動作用下對物料進行混合攪拌，可視窗口二可直觀觀察內部的攪拌狀況和色度情況，取樣口可精確了解物料的色度，然后根據需要再決定是否添加原料。若取樣檢驗得到的配比符合要求，此時可按照獲得的配比直接通過進料管進料，進料管的進料量比可通過流量調節閥調節。

若配比需要改變時，可提前通過配料室、混合室的配合得出新的配比，然后再通過改變流量調節閥的進料量進行匹配進料，不需要間斷生產，提高了生產效率。

轉動電機、顯示屏、承重傳感器、電源(圖中未標出)間為電性連接。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。