本實用新型屬于實驗用品領域,具體涉及一種兼具冷卻功能的反應釜。
背景技術:
在實驗室中,反應釜是一種常用的設備。反應釜完成上一階段的反應后,通常需要冷卻至一定溫度后進行下一階段的反應,但目前的反應釜通常包括釜體,以及釜體內用于進行反應的反應腔。在需要進行冷卻的時候,就把反應釜內的物質倒出來冷卻或者直接把整個反應釜放置在冷卻容器中進行冷卻。這樣就導致操作的不便和影響工作效率,也會增加反應過程受外界影響的程度,導致準確率的降低。因此,對反應釜的改進勢在必行。反應腔的溫度控制通常通過夾套內的流體對內壁的傳熱來實現的,故反應釜的有效傳熱面積的大小直接影響反應速度的快慢和反應效率的高低,但增大了熱傳導面積而反應速度并沒有得到比例的增大,且反應腔中心位置的加熱效率遠遠低于靠近周壁處。
目前,大部分的反應釜都設置有冷卻裝置,但是冷卻方式相對單一,不能根據實際情況采用多種冷卻方式,冷卻效果不佳。
技術實現要素:
針對現有技術中存在的技術問題,本實用新型的目的是:提供一種冷卻反應釜,能夠根據實際需要采用多種冷卻方式,達到更好的冷卻效果。
為了達到上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種兼具冷卻功能的反應釜,包括反應釜體,反應釜體包括內壁、外壁,內壁形成反應腔,內壁與外壁之間形成冷卻腔;冷卻腔內設有冷卻盤管,冷卻盤管的兩端分別連接冷卻液進入管、冷卻液流出管;所述冷卻液進入管為三通連接管,一端連通冷卻液的供液管道,一端連通反應腔,另一端連通冷卻盤管;所述冷卻液流出管一端連通冷卻液的出液管道,另一端連通冷卻盤管。
所述的冷卻盤管呈螺旋狀盤設在冷卻腔內。增加了冷卻面積,提高了冷卻速度。
所述的冷卻液進入管設置在反應釜體外壁上端,所述的冷卻液流出管設置在反應釜體外壁下端。便于冷卻液自上而下的流動。
所述冷卻液進入管連通反應腔的一端的端口上設有密封塞。便于控制冷卻液在該端口的流動。
所述冷卻液進入管連通供液管道的一端上設有閥門,冷卻液流出管連通出液管道的一端上設有閥門。便于控制冷卻液的進出。
所述反應腔內壁上設置有溫度測量裝置,所述的溫度測量裝置包括設置在反應腔內壁上的支承環、溫度計和套設在溫度計上的塞子,所述塞子為錐形,塞子的最大直徑大于支承環的內徑。可方便溫度計深入到釜體內部測量溫度。
所述反應腔的底部為弧形。便于攪拌均勻,也便于清洗。
所述冷卻液流出管也是三通結構,還有一端連通反應腔,冷卻液流出管連通反應腔的一端的端口上設有密封塞。便于反應腔中的冷卻液從該端口流出。
總的說來,本實用新型具有如下優點:
冷卻液進入管為三通連接管,三通連接管設有三個開口,可以通過冷卻液進入管向冷卻盤管或者反應腔內加入冷卻液來降低反應釜內部的溫度;冷卻盤管呈螺旋狀盤設冷卻腔內,增加了冷卻面積,提高了冷卻速度;冷卻液進入管和冷卻液流出管上設有閥門和密封塞,便于控制冷卻液的流動和進出;反應腔內壁上設置了溫度測量裝置,可方便溫度的測量。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖。
圖2為本實用新型實施例二的結構示意圖。
其中,1為反應釜體,2為外壁,3為內壁,4為冷卻腔,5為反應腔,6為冷卻盤管,7為冷卻液進入管,8為冷卻液流出管,9為閥門,10為密封塞,11為溫度計,12為塞子,13為支承環。
具體實施方式
下面將結合附圖和具體實施方式來對本實用新型做進一步詳細的說明。
實施例一
如圖1所示,一種兼具冷卻功能的反應釜,包括反應釜體1,反應釜體1包括內壁3、外壁2,內壁3形成反應腔5,內壁3與外壁2之間形成冷卻腔4;冷卻腔4內設有冷卻盤管6,冷卻盤管6呈螺旋狀盤設在冷卻腔4內;冷卻盤管6的兩端分別連接冷卻液進入管7、冷卻液流出管8;冷卻液進入管7為三通連 接管,一端連通冷卻液的供液管道,一端連通反應腔5,另一端連通冷卻盤管6;冷卻液進入管7連通反應腔5的一端的端口上設有密封塞10,冷卻液進入管7連通供液管道的一端上設有閥門9;冷卻液流出管8一端連通冷卻液的出液管道,另一端連通冷卻盤管6;冷卻液流出管8連通出液管道的一端上設有閥門9;冷卻液進入管7設置在反應釜體外壁2上端,冷卻液流出管8設置在反應釜體外壁2下端;反應腔內壁3上設置有溫度測量裝置,溫度測量裝置包括設置在反應腔內壁3上的支承環13、溫度計11和套設在溫度計11上的塞子12,所述塞子12為錐形,塞子12的最大直徑大于支承環13的內徑。
在使用本實用新型時,打開冷卻液進入管7在反應釜外壁的閥門9,冷卻液從冷卻液進入管7進入冷卻腔4中,并從螺旋狀盤設在冷卻腔4內的冷卻盤管6流過,從冷卻液流出管8流出,實現一次冷卻過程。也可打開冷卻液進入管7連通反應腔5一端的端口上的密封塞10,讓冷卻液直接流向反應腔5中,同時冷卻液也流過冷卻盤管6,兩種方式同時進行,極大地提高了冷卻效率。打開冷卻液流出管8上的閥門9,讓冷卻盤管6中的冷卻液從冷卻液流出管8流出,而反應腔5中的冷卻液可直接倒出。把溫度計11放入支承環13內,由于溫度計11上套設有塞子12,塞子12為錐形,塞子12的最大直徑大于支承環13的內徑,可防止溫度計滑落,便于溫度計深入到釜體內部測量溫度。
實施例二
如圖2所示,冷卻液流出管8也是三通結構,還有一端連通反應腔5,冷卻液流出管8連通反應腔5的一端的端口上設有密封塞10;打開冷卻液流出管8上的閥門9和密封塞10,可讓反應腔5中和冷卻盤管6中的冷卻液流出來。
上述實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內。