一種用于生產耐寒性增塑劑的精致汽提水罐的制作方法

本實用新型涉及一種用于生產耐寒性增塑劑的精致汽提水罐，屬于化工設備技術領域。

背景技術：

癸二酸二辛酯（DOS），又名皮脂酸二辛酯、雙-2-乙基己基癸二酸酯，分子式：C26H50O4，分子量為426.66。標準狀態下為淡黃色液體，微溶于水，易溶于乙醇和乙醚。是制造尼龍-610纖維和尼龍-9纖維的原料。癸二酸二辛酯（DOS）為優良的耐寒型工業用增塑劑，增塑效率高,揮發性低,既具有優良的耐寒性,又有較好的耐熱性,耐光性和電絕緣性。由蓖麻油經加熱皂化和熱裂后分離而制得。

生產DOS時，必須將DOS中多余的過量醇分離，傳統的精制汽提水罐連接結構復雜，而且精制汽提水罐為密封不透明的結構，操作人員無法直接讀取罐內的液位，當罐內過高過低時無法采取措施，容易影響生產，對企業造成損失。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提出一種方便操作并且汽提效果好的用于生產耐寒性增塑劑的精致汽提水罐。

本實用新型為解決上述技術問題提出的技術方案是：一種用于生產耐寒性增塑劑的精致汽提水罐，包括罐體、上封頭和下封頭，上封頭和下封頭分別與罐體的上端和下端密封連接，上封頭設置有放空口和排氣口，下封頭設置有蒸汽進氣口，罐體的外側壁上設置有液位計，罐體的側壁下部設置有人孔；

罐體為圓柱狀，罐體的側壁覆蓋有夾套，夾套制有熱水進口和熱水出口，熱水進口和熱水出口分別設置在罐體的側壁上，罐體內部上端水平設置有回流填料層，罐體的內側壁上安裝有至少一個加熱片和一個微波發生器。

上述技術方案的改進是：罐體內設置有溫度傳感器。

上述技術方案的改進是：液位計有兩個，分別設置在罐體側壁的上端和下端。

上述技術方案的改進是：上封頭設置有至少一個備用口。

上述技術方案的改進是：罐體下端均勻間隔設置有至少三個支撐腳。

本實用新型采用上述技術方案的有益效果是：

（1）本實用新型的用于生產耐寒性增塑劑的精致汽提水罐通過人孔和液位計的配合，克服了操作人員無法直接讀取罐內的液位，當罐內過高過低時無法采取措施，容易影響生產，對企業造成損失的問題，采用可視液位，方便了操作人員及時觀察罐體內的液位；

（2）本實用新型的用于生產耐寒性增塑劑的精致汽提水罐由于罐體的側壁覆蓋有夾套，可以保證罐體內部溫度溫度，提高汽提效果，防止水蒸氣液化混入罐體內，導致癸二酸二辛酯（DOS）不純；

（3）本實用新型的用于生產耐寒性增塑劑的精致汽提水罐由于罐體內部還設置有至少一個加熱片和一個微波發生器，通過夾套、加熱片和微波發生器共同為罐體內部的物料加熱，使得汽提水罐內的穩定穩定，汽提效率高，效果好；

（4）本實用新型的用于生產耐寒性增塑劑的精致汽提水罐由于罐體內部上端設置有回流填料層，在汽提去除癸二酸二辛酯（DOS）中多余的過量醇的同時，能夠防止少量的癸二酸二辛酯物料混合在水蒸氣中排出，回流填料層將這部分癸二酸二辛酯（DOS）阻擋住并回流入罐體內；

（5）本實用新型的用于生產耐寒性增塑劑的精致汽提水罐由于罐體內設置有溫度傳感器，方便操作人員及時了解罐體內的溫度情況，以便及時調整；

（6）本實用新型的用于生產耐寒性增塑劑的精致汽提水罐由于液位計有兩個，分別設置在所述罐體側壁的上端和下端，對與罐體內液位的測量更加準確，方便了操作人員及時準確的了解罐體內的液位。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型實施例用于生產耐寒性增塑劑的精致汽提水罐的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例用于生產耐寒性增塑劑的精致汽提水罐的剖視結構示意圖；

其中：1-上封頭；2-放空口；3-排氣口；4-備用口；5-第一液位計；6-罐體；7-熱水進口；8-熱水出口；9-下封頭；10-支撐腳；11-人孔；12-第二液位計；13-蒸汽進氣口；14-微波發生器；15-溫度傳感器；16-回流填料層；17-加熱片；18-夾套。

具體實施方式

實施例

本實施例的用于生產耐寒性增塑劑的精致汽提水罐，如圖1和2所示，包括罐體6、上封頭1和下封頭9，上封頭1和下封頭9分別與罐體6的上端和下端密封連接，上封頭1設置有放空口2和排氣口3，上封頭1還設置有一個備用口4。下封頭9設置有蒸汽進氣口13，罐體6的外側壁上設置有液位計，液位計有兩個，分別是第一液位計5和第二液位計12，兩個液位計分別設置在罐體6側壁的上端和下端。罐體6的側壁下部設置有人孔11；罐體6為圓柱狀，罐體6的側壁覆蓋有夾套18，夾套18制有熱水進口7和熱水出口8，熱水進口7和熱水出口8分別設置在罐體6的側壁上，罐體6內部上端水平設置有回流填料層16，罐體6的內側壁上安裝有一個加熱片17和一個微波發生器14。罐體6的內側壁還設置有溫度傳感器15。罐體6下端均勻間隔設置有三個支撐腳10。

本實施例的用于生產耐寒性增塑劑的精致汽提水罐在使用時，將夾套18的熱水進口7和熱水出口8與外部的熱水循環泵連通，夾套18為罐體6加熱，同時加熱片17和微波發生器14開始工作，同時為罐體6加熱，蒸汽進氣口13開始通入水蒸氣，水蒸氣在罐體6內通過并帶著癸二酸二辛酯（DOS）中多余的過量醇并通過排氣口3排出，混合在水蒸氣中的癸二酸二辛酯（DOS）被回流填料層16擋住回流入罐體6內。

本實用新型不局限于上述實施例。凡采用等同替換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。