一種高強度耐腐蝕攪拌裝置的制作方法

本實用新型屬于攪拌裝置技術領域，具體涉及一種高強度耐腐蝕攪拌裝置。

背景技術：

隨著國家對企業資源再利用、環境保護的重視，企業廢水的再利用成為了企業必要的過程。對于鋅冶煉的浸出車間來講，水的重復利用量較大，但其含氯較高，對攪拌軸、攪拌槳輪轂、攪拌漿葉片及連接螺栓產生嚴重的腐蝕。攪拌裝置是浸出車間的核心部件,攪拌裝置的破壞將導致整個系統反應不完全，不僅影響了生產，而且加大了成本。因此,攪拌裝置的材料是影響其使用壽命關鍵。

現有技術：材料為316L、904L、高分子的攪拌軸、攪拌槳輪轂、攪拌漿葉片、連接螺栓。

現有技術的缺點：在浸出工段高溫高酸的運行環境下，其使用壽命均很短，一般使用壽命為兩個月；生產成本高；維修強度高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種高強度耐腐蝕攪拌裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高強度耐腐蝕攪拌裝置，包括電動機和攪拌軸，所述電動機與減速機連接，所述減速機與設置在減速機機架內部的聯軸器連接，所述攪拌軸的上端與接軸的下端連接，所述攪拌軸的下端連接有攪拌槳輪轂，所述攪拌槳輪轂的兩端連接有攪拌槳葉片，所述接軸的上端穿過設置在容器頂部的連接板與聯軸器連接，所述攪拌軸、攪拌槳輪轂和攪拌槳葉片均為鈦合金材質。

優選的，所述攪拌槳輪轂和攪拌槳葉片均設有為兩組。

本實用新型的技術效果和優點：該高強度耐腐蝕攪拌裝置，鈦合金的性能特點主要有強度高、熱強度高、抗腐蝕性好、低溫性能好、化學活性大；鈦合金是工業中使用的一種新的重要結構材料，比重、強度和使用溫度介于鋁和鋼之間，但比強度高并具有優異的腐蝕性能和超低溫性能；鈦合金對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力；鈦合金的密度一般在4.51g/cm3左右，僅為鋼的60％，純鈦的強度才接近普通鋼的強度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度，因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1電動機、2減速機、3減速機機架、4聯軸器、5連接板、6容器、7接軸、8攪拌軸、9攪拌槳輪轂、10攪拌槳葉。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1所示的一種高強度耐腐蝕攪拌裝置，包括電動機1和攪拌軸8，所述電動機1與減速機2連接，所述減速機2與設置在減速機機架3內部的聯軸器4連接，所述攪拌軸8的上端與接軸7的下端連接，所述攪拌軸8的下端連接有攪拌槳輪轂9，所述攪拌槳輪轂9的兩端連接有攪拌槳葉片10，所述攪拌槳輪轂9和攪拌槳葉片10均設有為兩組，所述接軸7的上端穿過設置在容器6頂部的連接板5與聯軸器4連接，所述攪拌軸8、攪拌槳輪轂9和攪拌槳葉片10均為鈦合金材質，該高強度耐腐蝕攪拌裝置，鈦合金的性能特點主要有強度高、熱強度高、抗腐蝕性好、低溫性能好、化學活性大；鈦合金是工業中使用的一種新的重要結構材料，比重、強度和使用溫度介于鋁和鋼之間，但比強度高并具有優異的腐蝕性能和超低溫性能；鈦合金對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力；鈦合金的密度一般在4.51g/cm3左右，僅為鋼的60％，純鈦的強度才接近普通鋼的強度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度，因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料。

本發明的優點：

1、增加了攪拌裝置的使用壽命。就目前來看，鈦合金材質的攪拌裝置已用一年以上，仍無損壞跡象；

2、大幅度節約了生產成本。從二段酸浸5臺攪拌年消耗來看，鈦合金材質比316L一年節約670萬元，比904L一年節約370萬元，比高分子一年節約100萬元；

3、降低了維修強度與維修費用。從損壞程度來看，316L和904L攪拌裝置可修復再利用，但其維修強度大，維修費用高。而高分子材質攪拌裝置一次性損壞不可修復；

4、保證了平穩的生產。從使用壽命來看，只有鈦合金材質的攪拌裝置使用時間長，期間幾乎不用更換或者維修，故其保證了平穩的生產條件。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。