本實用新型涉及除塵領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)吸塵器。
背景技術(shù):
工業(yè)吸塵器是用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設(shè)備。由于工作過程中會吸有燃著的火種及超高溫廢料,進入吸塵器后容易引起燃燒或爆炸。因此,為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,有必要對現(xiàn)有技術(shù)做出改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點與不足,提供一種使用方便、安全性高的工業(yè)吸塵器。
本實用新型是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種工業(yè)吸塵器,包括機殼及設(shè)于機殼內(nèi)的過濾機構(gòu),所述機殼的側(cè)壁開設(shè)有進氣口,所述機殼的頂部開設(shè)有排氣口,所述機殼內(nèi)設(shè)有擋板,所述擋板的設(shè)置位置與所述進氣口的開設(shè)位置相適配。
進一步,所述擋板與進氣口之間的距離為30mm~50mm。
進一步,所述擋板與進氣口之間的距離為50mm。
進一步,所述進氣口設(shè)有百葉窗。
進一步,所述百葉窗鉸接于所述機殼上。
進一步,所述機殼的底部設(shè)有集塵室,所述集塵室內(nèi)設(shè)有集塵抽屜。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型通過在機殼內(nèi)設(shè)有擋板,有利于火種在吸入后直接撞上擋板,使火種燃燒完并掉落,防止火種進入過濾機構(gòu)引起燃燒。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型工業(yè)吸塵器的主視圖;
圖2為本實用新型工業(yè)吸塵器的側(cè)視圖。
圖中:1-機殼;2-過濾機構(gòu);3-進氣口;4-擋板;5-百葉窗;6-集塵抽屜。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1和圖2所示本實用新型的一種工業(yè)吸塵器,包括機殼1及設(shè)于機殼1內(nèi)的過濾機構(gòu)2,機殼1的側(cè)壁開設(shè)有進氣口3,機殼1的頂部開設(shè)有排氣口,機殼1內(nèi)設(shè)有擋板4,該擋板4的設(shè)置位置與進氣口3的開設(shè)位置相適配。
擋板4與進氣口3之間的距離為30mm~50mm。擋板4與進氣口3之間的距離為50mm,既能防止火種進入過濾機構(gòu)2,又不影響氣流流動。
進氣口3設(shè)有百葉窗5。百葉窗5鉸接于機殼1上。
機殼1的底部設(shè)有集塵室,該集塵室內(nèi)設(shè)有集塵抽屜6。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。