一種高效油漆分散機的制作方法

本實用新型涉及油漆生產領域，具體涉及一種高效油漆分散機。

背景技術：

分散機也稱攪拌機，是一種對涂料、固體進行攪拌、混合、分散、溶解的高效設備，廣泛應用于油漆涂料、油墨、顏料、膠黏劑等化工產品。目前，市場上有很多對油漆進行攪拌的機器，但這些油漆分散機的攪拌槳結構比較單一，極大的延長了該裝置對油漆進行攪拌工作的時間，大大降低了將油漆進行攪拌、混合的效率。同時現有的油漆分散機需等候油漆從分散罐中完全排除后才能進行下一次配料、分散，降低了工作效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供了一種高效油漆分散機，所述油漆分散機可有效提高油漆的分散效率，同時可實現連續分散作業。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種高效油漆分散機，包括支架、分散桶一、攪拌電機、攪拌槳、電源、升降臺、分散桶二，所述支架上設置有攪拌電機，所述攪拌槳一端與攪拌電機連接，所述攪拌槳另一端伸至分散桶一內，所述攪拌電機與電源電性連接，所述升降臺位于攪拌槳正下方，所述分散桶一放置在升降臺上，所述分散桶一與分散桶二結構、大小相同，所述分散桶二位于升降臺一側，所述攪拌槳包括攪拌軸、兩個框式攪拌槳葉一、兩個框式攪拌槳葉二，所述框式槳葉一的葉片長度為框式攪拌槳葉二的葉片長度的二分之一，所述框式攪拌槳葉一、框式攪拌槳葉二從上至下交替設置。

優選地，所述攪拌軸上設置有與分散桶一、分散桶二上方開口相匹配的蓋子。

優選地，所述高效油漆分散機還包括運桶車，所述分散桶二放置于運桶車上，所述分散桶一、分散桶二下端均設有兩條平行的滑軌，所述升降臺與運桶車上設有與所述滑軌相適配的滑凸。

優選地，所述升降臺上設置有分散桶限位塊，所述限位塊沿與滑軌垂直的方向設置，所述限位塊一端與升降臺轉動連接，所述限位塊另一端上設有定位銷，所述升降臺上設有與所述定位銷相對應的定位孔。

優選地，所述分散桶一、分散桶二下端均設有出料口。

本實用新型的有益效果是：本實用新型高效油漆分散機，升降臺及雙分散罐的設置，可實現連續分散作業，設置的攪拌槳含有不同規格的框式攪拌槳葉一，有長有短，并交替設置于攪拌軸上，可對油漆桶內的油漆進行全方位的攪拌，大大增加了該分散機對油漆的分散質量，有效提高了分散效率。由于裝有油漆的分散桶較重，故設置運通車對分散桶進行運輸，同時于分散桶下端設置滑軌，運桶車及升降臺上設置相應的滑凸，使分散桶可在滑凸上滑動，在轉移分散桶時十分省力。本實用新型可有效提高油漆的分散效率，同時可實現連續分散作業。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型升降臺上端面與運桶車上端面相接時的結構示意圖；

圖3為本實用新型分散桶一的底端結構示意圖；

圖4為本實用新型另一種結構示意圖。

圖中：1、支架；2、分散桶一；3、攪拌電機；4、攪拌槳；401、攪拌軸；402、框式攪拌槳葉一；403、框式攪拌槳葉二；404、蓋子；5、電源；6、升降臺；601、分散桶限位塊；602、定位銷；603、定位孔；7、分散桶二；8、運桶車；9、滑軌；10、滑凸；11、出料口。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1、圖2、圖3所示，一種高效油漆分散機，包括支架1、分散桶一2、攪拌電機3、攪拌槳4、電源5、升降臺6、分散桶二7，所述支架1上設置有攪拌電機3，所述攪拌槳4一端與攪拌電機3連接，所述攪拌槳4另一端伸至分散桶一2內，所述攪拌電機3與電源5電性連接，所述升降臺6位于攪拌槳4正下方，所述分散桶一2放置在升降臺6上，所述分散桶一2與分散桶二7結構、大小相同，所述分散桶二7位于升降臺6的一側，所述攪拌槳4包括攪拌軸401、兩個框式攪拌槳葉一402、兩個框式攪拌槳葉二403，所述框式槳葉一402的葉片長度為框式攪拌槳葉二403的葉片長度的二分之一，所述框式攪拌槳葉一402、框式攪拌槳葉二403從上至下交替設置，所述攪拌軸401上設置有與分散桶一2、分散桶二7上方開口相匹配的蓋子404。

所述高效油漆分散機還包括運桶車8，所述分散桶二7放置于運桶車8上，所述分散桶一2、分散桶二7下端均設有兩條平行的滑軌9，所述升降臺6與運桶車8上設有與所述滑軌9相適配的滑凸10。所述升降臺6上設置有分散桶限位塊601，所述限位塊601沿與滑軌9垂直的方向設置，所述限位塊601一端與升降臺6轉動連接，所述限位塊601另一端上設有定位銷602，所述升降臺6上設有與所述定位銷602相對應的定位孔603。所述分散桶一2、分散桶二7下端均設有出料口11。

結合圖1-4所示，本實用新型高效油漆分散機具體使用時，將升降臺6升至一定高度，攪拌槳4伸至分散桶一2內，蓋子404與分散桶一2剛好蓋合，此時開啟攪拌電機3，攪拌槳4轉動，對分散桶一2內的油漆進行分散，設置的攪拌槳4含有不同規格的框式攪拌槳葉，有長有短，并交替設置于攪拌軸401上，使得該分散機能夠對油漆桶內的油漆進行全方位的攪拌，大大增加了該分散機對油漆的分散質量，有效提高了分散效率。在分散桶一2中的油漆進行分散時，可在分散桶二7中進行油漆配料，待分散桶一2中的油漆分散好后，關閉攪拌電機，攪拌槳4停止攪拌，此時將升降臺6降低，使升降臺6上端面與運桶車8的上端面平齊，將兩條平行滑凸10對齊并相接，將位于運桶車8上的分散桶二7開始滑至升降臺6上，此時將分散桶一2在升降臺6另一端滑出，并使用另一臺運桶車8對其進行轉移，分散桶二7滑至攪拌槳4正下方，將升降臺6升至一定高度，攪拌槳4伸至分散桶二7內，蓋子404與分散桶二7蓋合后，進行油漆分散。其中設置的分散桶限位塊601可對分散桶在升降臺6上的位置進行限位，限位時，將定位銷602與定位孔603卡和連接，可防止分散過程中分散桶的在滑軌9方向上的移位，分散桶移除出或移進時，將限位塊601翻轉至外端。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。