一種高壓微氣泡發生器的制作方法

本實用新型涉及一種氣泡發生裝置，尤其涉及一種高壓微氣泡發生器。

背景技術：

顧名思義，氣泡發生器是一種用來生產微氣泡的裝置，被廣泛應用于污水處理領域。現有的氣泡發生器包括文丘里射流溶氣系統，其結構如說明書附圖1所示，包括溶氣罐體和設置在溶氣罐體內的射流器組件，其工作壓力在0.3～0.45兆帕之間，屬于低壓溶氣系統，溶氣時，射流器組件中的噴口處水流流速擴大，動能增大、壓能減小，從而使得噴口處形成很大的負壓，溶氣罐體內部空氣層內的空氣便通過吸氣管進入射流器組件并與回流水溶合，最后流入射流器組件中的混合管完成氣液霧化、氣體溶解入水體的過程。現有的文丘里射流溶氣系統，在低壓狀態下溶氣效率已經高達99％。為了進一步提高單位水體中溶解空氣的量，就需要提高溶氣水的壓力，這樣可以增多溶解的氣量，而現有的文丘里射流溶氣系統在將回流水的工作壓力提高至0.5～0.8兆帕之間后，不能高效地將氣液霧化，從而使得溶氣的效率大為下降。

有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的高壓微氣泡發生器。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種溶氣效率高的高壓微氣泡發生器。

本實用新型的高壓微氣泡發生器，包括溶氣罐體和射流器組件，所述射流器組件包括設置在溶氣罐體上的引流管、設置在引流管尾端的混合管和設置在混合管尾端的傳輸管，所述混合管、傳輸管分別設置在溶氣罐體的內腔中，所述引流管上設有與引流管內腔相通的高壓進氣管，引流管內腔中設有使流體能夠呈螺旋狀通過的螺旋混合器，所述螺旋混合器包括至少一片螺旋葉片，所述混合管的內側面上設有多個阻隔物。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優點：本實用新型的高壓微氣泡發生器將高壓進氣管與引流管連接，使得具有0.5～0.8的高壓氣體能夠直接進入引流管與水進行混合，螺旋混合器的設置，使得混有氣體的溶氣水能夠呈螺旋狀通過螺旋混合器，從而使得原來沿直線運動的高壓回流水流，變為高速螺旋運動，極大增大了氣體和水流之間的接觸液面。氣體和水之間的接觸液面越大，氣體融入水中的效率也就越高，即氣體融入水體時間越短，氣體融入水體的數量也越大。此外，混合管內設置的阻隔物，使得高壓空氣和壓力水在混合管內霧化功能得到強化。這種特殊流體結構中發生的氣液霧化現象，能夠瞬間將超飽和空氣融入水體中，從而進一步提高了高壓微氣泡發生器的容器效率。通過以上的描述可知，本實用新型的高壓微氣泡發生器，在溶氣壓力提高后，溶氣效率并未降低，從而提高了高壓微氣泡發生器的溶氣效率。

進一步的，本實用新型的高壓微氣泡發生器，所述傳輸管的輸出端連接有彎管，所述彎管的開口方向朝向溶氣罐體的底面，流體經彎管輸出后能夠與容器罐體的底面撞擊。

原有文丘里射流溶氣系統中氣液混合物從射流器組件的氣液混合物出口噴出并沿著水平方向噴到溶氣罐體壁上散射，多余的氣體和水流向上溢出。而本設計中，彎管的設置，使得氣液混合物被導向溶氣罐體底部，在底部罐璧上撞擊后反彈，水流和氣體向上流出，氣液混合物的接觸時間極大增加了，從而提高了氣體溶入液體的效率。

進一步的，本實用新型的高壓微氣泡發生器，所述引流管包括豎直設置的引流管輸入段和水平設置的引流管輸出段，所述引流管輸出段的一端與引流管輸入段連接，引流管輸出段的另一端通過法蘭與容器罐體連接，所述螺旋混合器設置在引流管輸出段內。

進一步的，本實用新型的高壓微氣泡發生器，所述引流管輸出端上設有壓力表。

進一步的，本實用新型的高壓微氣泡發生器，所述阻隔物為圓柱體。

進一步的，本實用新型的高壓微氣泡發生器，所述引流管通過連接管與混合管連接，所述連接管的外側面上設有與連接管內腔相通的引氣管。

引氣管的設置能夠使得溶氣罐體內的多余高壓氣體能夠被引入混合管端，從而進一步參與溶氣過程。

進一步的，本實用新型的高壓微氣泡發生器，所述溶氣罐體內平行地設置有多片導流板。

進一步的，本實用新型的高壓微氣泡發生器，所述溶氣罐體的底部設有輸出口，溶氣罐體的頂部設有調節閥。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是現有氣泡發生器的結構示意圖；

圖2是本實用新型高壓微氣泡發生器的結構示意圖；

圖3是混合管的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1至圖3，本實用新型一較佳實施例的一種高壓微氣泡發生器，包括溶氣罐體1和射流器組件，射流器組件包括設置在溶氣罐體上的引流管2、設置在引流管尾端的混合管3和設置在混合管尾端的傳輸管4，混合管、傳輸管分別設置在溶氣罐體的內腔中，引流管上設有與引流管內腔相通的高壓進氣管5，引流管內腔中設有使流體能夠呈螺旋狀通過的螺旋混合器6，螺旋混合器包括四片螺旋葉片7，混合管的內側面上設有多個圓柱形阻隔物8。傳輸管的輸出端連接有彎管9，彎管的開口方向朝向溶氣罐體的底面，流體經彎管輸出后能夠與容器罐體的底面撞擊。引流管包括豎直設置的引流管輸入段10和水平設置的引流管輸出段11，引流管輸出段的一端與引流管輸入段連接，引流管輸出段的另一端通過法蘭與容器罐體連接，螺旋混合器設置在引流管輸出段內。優選的，引流管輸出端上設有壓力表12。優選的，引流管通過連接管13與混合管連接，連接管的外側面上設有與連接管內腔相通的引氣管14。同時溶氣罐體內平行地設置有多片導流板15。溶氣罐體的底部設有輸出口16，溶氣罐體的頂部設有調節閥17。

本實用新型的高壓微氣泡發生器的工作原理如下：

由空壓機18輸出的高壓空氣通過高壓進氣管進入到引流管內，并與進入到引流管內的回流水進行初步混合，接著溶氣水呈選螺狀通過螺旋混合器，使得高壓氣體能夠進一步與回流水混合，從螺旋混合器輸出的溶氣水在通過混合管時與混合管內的圓柱形阻隔物產生撞擊，撞擊產生了霧化作用，從而進一步提高了高壓氣體的溶入量，從混合管輸出的溶氣水依次經傳輸管及彎管輸出，從彎管輸出的溶氣水向下流動并與溶氣罐體的底面上產生撞擊，然后溶氣水向上散射并最終經導流板、輸出口輸出。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。