一種絞肉機刀片固定件的制作方法

本實用新型涉及絞肉機零部件理領域，具體涉及一種絞肉機刀片固定件。

背景技術：

現有的絞肉機的刀片通常直接固定在絞龍的側端，絞龍的側端設有一體成型的方形塊，然而現有的絞肉機刀片如圖2所示，中央設有個圓孔，孔的旁邊設有方形槽，該槽用來固定在方上述形塊上。

目前用來固定刀片的固定件有以下缺點：1)絞肉機刀片直接固定在方形塊上，刀片與帶有多個通孔的出肉板貼合，刀片轉動過程中與出肉板摩擦，加快刀片的磨損，時間久了貼合性變差，刀片在方形塊上出現左右晃動，2)因為方形塊上還設有用于插入孔板中央的光滑桿，該光滑桿因為是隨著絞龍高速旋轉，所以使用時間過長會與孔板摩擦變形，導致絞龍出現晃動，影響絞肉質量。

針對上述不足，需要設計和開發一種絞肉機刀片固定件，能夠補足上述各個缺點。

技術實現要素：

為了解決上述存在的問題，本實用新型提供一種絞肉機刀片固定件。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種絞肉機刀片固定件，包括螺桿、擋塊、光滑桿、方形塊和擋片,所述螺桿的一端設有一體成型的光滑桿，所述光滑桿一端固定有細桿，所述細桿表層涂敷涂層，所述螺桿上設有一體成型的擋塊，所述螺桿和擋塊的中心軸相同，所述擋塊至光滑桿的距離為方形塊和擋片的軸心方向長度之和，所述方形塊和擋片相互固定且軸心相同，所述方形塊和擋片中央設有與螺桿相匹配的螺紋孔，所述擋片的直徑大于方形塊兩側棱之間的距離。

優選的，所述擋塊為六邊形體。

優選的，所述涂層為耐磨材料，其厚度為5-15mm，且涂層直徑與光滑桿直徑相同。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型避免刀片與出肉板零距離貼合，有效的防止了絞肉機刀片磨損快的弊端，涂層可以減少細桿與孔板的摩擦，增加了其使用壽命，避免因為使用時間過長導致細桿磨損，出現絞龍旋轉過程中晃動的情況。

附圖說明

圖1是本實用新型所述結構的示意圖；

圖2是現有絞肉機刀片的示意圖。

圖中：1、螺桿；2、擋塊；3、光滑桿；3-1、細桿；3-2、涂層；4、方形塊；5、擋片。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

如圖1所示，一種絞肉機刀片固定件，其特征在于：包括螺桿1、擋塊2、光滑桿3、方形塊4和擋片5,所述螺桿1的一端設有一體成型的光滑桿3，所述光滑桿3一端固定有細桿3-1，所述細桿3-1表層涂敷涂層3-2，所述螺桿1上設有一體成型的擋塊2，所述螺桿1和擋塊2的中心軸相同，所述擋塊2至光滑桿3的距離為方形塊4和擋片5的軸心方向長度之和，所述方形塊4和擋片5 相互固定且軸心相同，所述方形塊4和擋片5中央設有與螺桿1相匹配的螺紋孔，所述擋片5的直徑大于方形塊4兩側棱之間的距離。

其中，所述擋塊2為六邊形體，便于絞肉機刀片的拆卸，用扳手夾住擋塊2，然后擰松絞肉機刀片即可把絞肉機刀片拆卸下來。

其中，所述涂層3-2為耐磨材料，其厚度為5-15mm，且涂層直徑與光滑桿直徑相同。

工作原理：螺桿1用來固定在絞肉機絞龍上，擰進絞龍的軸上，讓擋塊2 與絞龍的一端貼合，然后把絞肉機刀片套在方形塊4上，然后套在光滑桿3上，繼而擰緊與擋塊2貼合；

如圖2所示，這時擋片5設在絞肉機刀片的圓孔內，把圓形絞肉板套在光滑桿3以后擋片5隔離了絞肉刀片和絞肉板，擋片5讓絞肉刀片和絞肉板隔離 1mm-3mm為最佳，避免了絞肉刀片和絞肉板零距離接觸而導致磨損快的弊端，細桿3-1用來插在絞肉機上用來出肉的孔板上，涂層3-2可以減少細桿3-1與孔板的摩擦，增加了其使用壽命，避免因為使用時間過長導致細桿3-1磨損，出現絞龍旋轉過程中晃動的情況。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。