圓錐破碎機調整套下口變形監測系統的制作方法

本實用新型屬于圓錐破碎機制造技術領域，具體涉及一種圓錐破碎機調整套下口變形監測系統。

背景技術：

圓錐破碎機是一種用于破碎花崗巖、玄武巖、鵝卵石等各種石料的專用設備。適用于破碎各種特硬物料、硬物料、中硬物料和軟物料等，即使是同一個物料現場，每一塊要破碎的物料的硬度也是不盡相同。同時即使經過篩選的物料中不免含有不能破碎的比如鐵塊等其他雜物，這兩種情況都會對圓錐破碎機的機體造成破壞，這里要針對的問題是圓錐破碎機調整套的破壞，調整套在以上兩種工況下會造成下口變形而擴大，當變形量達到一定程度時，調整套已經被破壞了，此時調整套已經不能從支承套上拆卸下來，這會造成客戶現場無法更換調整套而被迫停機，此時只能返廠維修更換，周期長，少則半個月，多則1個月甚至2個月，嚴重影響客戶現場正常生產作業。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對上述技術存在的不足提供一種圓錐破碎機調整套下口變形監測系統，提高設備的易用性、降低使用成本、縮短維修周期。

本實用新型的目的可通過以下技術方案實現：

一種圓錐破碎機調整套下口變形監測系統，所述圓錐破碎機包括用于調整排礦口大小的調整套，用于支承所述調整套的支承套，用于支承所述支承套的機架，所述調整套下口變形監測系統包括：變形監測裝置，用于響應所述調整套下口的變形量大小發出對應的控制信號；控制裝置，用于響應所述變形監測裝置的控制信號控制破碎機的運行。

進一步的，所述變形監測裝置包括光電開關，所述光電開關由支承架支承于所述調整套下口附近，所述支承架通過連接板附接到圓錐破碎機所述機架上。

進一步的，所述變形監測裝置包括：第一光電開關，設于距所述機架第一徑向距離的第一監測位置處，響應于所述調整套下口的初步變形，所述第一光電開關可使所述控制裝置發出警報信號；第二光電開關，設于距所述機架第二徑向距離的第二監測位置處，響應于所述調整套下口的進一步變形，所述第二光電開關可使所述控制裝置使圓錐破碎機停機。

進一步的，所述變形監測裝置包括多個第一光電開關和多個第二光電開關，沿圓錐破碎機所述機架周向分布。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：可及時發現調整套下口是否變形，并根據變形量的大小發出警報或使設備停機，從而避免因調整套下口變形過大導致零件拆卸困難、嚴重影響設備正常作業的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型變形監測裝置的結構示意圖；

圖3是本實用新型的電路原理圖；

圖4是本實用新型一具體實施例示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。實施例用于說明本實用新型，不以任何方式限制本實用新型。

如圖1、圖2所示，一種圓錐破碎機調整套下口變形監測系統，所述圓錐破碎機包括用于調整排礦口大小的調整套1，用于支承所述調整套1的支承套2，用于支承所述支承套2的機架3；所述調整套下口變形監測系統包括：變形監測裝置4，用于響應所述調整套1下口的變形量大小發出對應的控制信號；控制裝置5，用于響應所述變形監測裝置4的控制信號控制破碎機的運行。

作為優選，所述變形監測裝置4包括光電開關41、42，所述光電開關41、42由支承架43支承于所述調整套1下口附近，所述支承架43通過連接板44附接到圓錐破碎機所述機架3上。

作為優選，所述變形監測裝置4包括：第一光電開關41，設于距所述機架3第一徑向距離r1的第一監測位置A處，響應于所述調整套下口的初步變形，所述第一光電開關41可使所述控制裝置5發出警報信號；第二光電開關42，設于距所述機架3第二徑向距離r2的第二監測位置B處，響應于所述調整套下口的進一步變形，所述第二光電開關42可使所述控制裝置5使圓錐破碎機停機。

如圖2、圖3所示，O是調整套1下口正常所處位置，A是第一檢測位置，當調整套1下口變形擴大時，O移動到了A處，所述第一光電開關41檢測到變形，其常開觸點SA閉合，紅色警示燈H2亮起，提醒客戶圓錐破設備工況較惡劣，已經引起調整套1下口變形，要立即排查原因，直至客戶現場工作人員把按鈕S2斷開，警示燈H2關閉；B是第二檢測位置，當調整套1下口變形擴大時，O移動到了B處，所述第二光電開關42檢測到變形，其常閉觸點SB斷開，綠色警示燈H1熄滅，設備停機，排查變形原因后，拆卸損壞的調整套1，更換新的調整套后恢復運行，閉合開關S1，綠色警示燈H1亮起。

作為優選，如圖4所示，所述變形監測裝置4包括多個第一光電開關41和多個第二光電開關42，沿圓錐破碎機所述機架3周向分布。