本實用新型涉及化工設備技術領域,特別涉及一種化工原料攪拌機。
背景技術:
現有的中國專利數據庫中公開了一種攪拌器,其專利申請號為:201520659014.4,申請日為:2015.08.28,公告號為:CN 204973701 U,公告日為:2016.01.20,其結構包括有:攪拌器本體,所述攪拌器本體上方設置有若干物料容器,物料容器通過管線連接攪拌器本體的頂部,攪拌器本體上方設置有電機,電機的旋轉軸連接攪拌軸,攪拌軸位于攪拌器本體內部。其不足之處在于:由于該裝置是將若干物料從容器頂部向容器內注入,在攪拌過程中不利于各種物料充分接觸,影響攪拌的速率和效果。
技術實現要素:
本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足,提供一種攪拌速率更加快,攪拌效果更加好的化工原料攪拌機。
為了實現上述實用新型的目的,本實用新型所采取的技術方案:
一種化工原料攪拌機,包括有密封的攪拌容器,攪拌容器內豎直設置有攪拌主軸,攪拌主軸的兩端分別連接有電機和定位支座,定位支座固定連接在攪拌容器內壁上,電機固定安裝在攪拌容器外壁上,所述攪拌主軸上固接有相間隔的多根攪拌桿,相鄰兩攪拌桿之間設置有物料管,物料管上開設有若干用于出料的圓孔,物料管的端頭連接有多根進料圓管。
本實用新型工作時,先通電使電機運轉,然后將各單獨的物料注入對應的進料圓管內,未混合的物料經進料圓管流向各層物料管,再從各層物料管的圓孔內注入攪拌容器內,實現不同物料層層接觸。與現有技術相比,本實用新型的有益效果為:由于多根進料圓管的存在,各種物料可以單獨的注入到攪拌容器內,避免未攪拌前,各物料混合發生反應,同時由于多層物料管的存在,可以實現物料層層混合,使得物料更容易接觸,減少攪拌的難度,提高了攪拌的效率。該裝置可作為化工原料攪拌機使用,其使用安全可靠。
為了便于原料快速高效地注入到攪拌容器內,所述進料圓管端頭連接有第一增壓泵。
為了便于多種物料單獨的注入到攪拌容器內,所述進料圓管設置有2~8個,選擇4個。
為了使該攪拌容器底部的物料與頂部的物料相接觸,所述攪拌容器外側設置有第二增壓泵,第二增壓泵的出口與攪拌容器的底部接通,進口經回流管與攪拌容器的頂部接通。
為了提高攪拌的效率,所述第二增壓泵設置有2~8個,選擇4個。
進一步地,所述定位支座為軸承。
進一步地,所述攪拌容器底部開設有出料口。
進一步地,所述攪拌容器為攪拌桶體或攪拌箱體。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
其中,1攪拌容器,101攪拌主軸,102攪拌桿,103定位支座,2第一增壓泵,3第二增壓泵,4電機,5物料管,501圓孔,6回流管,7進料圓管,8出料口。
具體實施方式
如圖1所示,為一種化工原料攪拌機,包括有密封的攪拌容器1,攪拌容器1內豎直設置有攪拌主軸101,攪拌主軸101的兩端分別連接有電機4和定位支座103,定位支座103固定連接在攪拌容器1的內壁上,電機4固定安裝在攪拌容器1的外壁上,進一步地,定位支座103為軸承,攪拌主軸101上固接有相間隔的多根攪拌桿102,相鄰兩攪拌桿102之間設置有物料管5,物料管5上開設有若干用于出料的圓孔501,物料管5的端頭連接有多根進料圓管7,為了便于多種物料單獨的注入到攪拌容器1內,進料圓管7設置有2~8個,選擇4個,為了便于原料快速高效地注入到攪拌容器1內,進料圓管7端頭連接有第一增壓泵2,為了使該攪拌容器1底部的物料與頂部的物料相接觸,攪拌容器1外側設置有第二增壓泵3,第二增壓泵3的出口與攪拌容器1的底部接通,進口經回流管6與攪拌容器1的頂部接通,為了提高攪拌的效率,第二增壓泵3設置有2~8個,選擇4個,進一步地,攪拌容器1底部開設有出料口8,進一步地,攪拌容器1為攪拌桶體或攪拌箱體。
工作時,先通電使電機4、第一增壓泵2以及第二增壓泵3工作,然后將不同的物料灌入不同的第一增壓泵2,未混合的物料經進料圓管7流向各層物料管5,再從各層物料管5的圓孔501內注入攪拌容器1內,實現不同物料層層接觸,同時第二增壓泵3將攪拌容器1底部的物料輸送到攪拌容器1的頂部,從而使物料攪拌均勻,最后攪拌好的物料經出料口8排出。
本實用新型并不局限于上述實施例,在本實用新型公開的技術方案的基礎上,本領域的技術人員根據所公開的技術內容,不需要創造性的勞動就可以對其中的一些技術特征作出一些替換和變形,這些替換和變形均在本實用新型的保護范圍內。