本實用新型涉及食品加工技術領域,特別是涉及一種。
背景技術:
醬料在生產制造過程中,需要充分攪拌并保持在合適溫度中發酵。現有的攪拌罐有的只有攪拌裝置,不能控制罐內溫度達到發酵的環境;有的具有升溫和降溫的裝置,但是兩套裝置分開設置,結構復雜,設備成本高。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足,提供一種升降溫攪拌罐,能夠快速升降溫,結構簡單,成本低。
為解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案是:
一種升降溫攪拌罐,包括罐體,所述罐體內設有攪拌裝置,所述罐體內設有沿內壁螺旋布置的雙用盤管,雙用盤管的上端和下端分別連通罐體外部的上管道和下管道,所述上管道和下管道上均設有控制閥門。
優選的,所述上管道分為兩路分別連接蒸汽管路和水管回路,其上分別設有蒸汽進口閥門和冷水出口閥門;所述下管道分為兩路分別連接蒸汽回路和水管,其上分別設有蒸汽出口閥門和冷水進口閥門。
優選的,所述攪拌裝置連接電機驅動。
優選的,所述罐體的底部設有支架。
優選的,所述罐體內設有溫度傳感器。
采用上述技術方案所產生的有益效果在于:本實用新型提供一種升降溫攪拌罐,能夠快速升降溫,采用雙用盤管實現了升降溫共用一套裝置,升溫時水蒸氣上進下出,降溫時冷水下進上出,簡化了設備的結構,節約了生產成本。
附圖說明
圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。
圖中:1、罐體;2、攪拌裝置;3、雙用盤管;4、上管道;5、下管道。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
如圖1所示,為本實用新型一種升降溫攪拌罐的一個實施例,包括罐體1,罐體1內設有攪拌裝置2,罐體1內設有沿內壁螺旋布置的雙用盤管3,雙用盤管3的上端和下端分別連通罐體1外部的上管道4和下管道5,上管道4和下管道5上均設有控制閥門。
上管道4分為兩路分別連接蒸汽管路和水管回路,其上分別設有蒸汽進口閥門和冷水出口閥門。下管道5也分為兩路分別連接蒸汽回路和水管,其上分別設有蒸汽出口閥門和冷水進口閥門。
攪拌裝置2連接電機驅動。
罐體1的底部設有支架。
罐體1內設有溫度傳感器。
使用過程:加熱時,關閉冷水出口閥門和冷水進口閥門,打開蒸汽進口閥門和蒸汽出口閥門,從上管道加入高溫的水蒸汽,水蒸汽經過雙用盤管的螺旋管道后冷卻變為液體從下管道排出;冷卻時,打開冷水出口閥門和冷水進口閥門,關閉蒸汽進口閥門和蒸汽出口閥門,從下管道加入低溫的冷水,冷水經過雙用盤管從上管道排出。
采用上述技術方案后,在醬料生產的過程中能夠同時攪拌和快速升降溫,采用雙用盤管實現了升降溫共用一套裝置,升溫時水蒸氣上進下出,降溫時冷水下進上出,簡化了設備的結構,節約了生產成本。