立式污染空氣防擴散處理裝置的制作方法

本實用新型涉及潔凈空氣處理和隔離技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種立式污染空氣防擴散處理裝置。

背景技術：

實驗室是科研、常規試驗和教學的場所，實驗室內進行的實驗內容多、范圍廣，而且實驗室又是儀器設備相對集中的場所。因此實驗室產生的污染物極其復雜。實驗室的污染可分為化學性污染、物理性污染和生物性污染。而生物性污染物的主要根源就是病毒、細菌、真菌；還包括如高致敏、強度微生物及芽孢菌制品、抗腫瘤等藥品生產過程中的外溢物等等。

從世界范圍內看，由于科學水平和標準的不一，對實驗室安全的重視程度不同，導致了實驗室內污染物的泄漏的多次發生。另外，隨著人群流動量的大幅度增強和環境保護及醫療衛生設施的差異，多年以來已多次爆發烈性傳染病，給整個世界帶來了恐慌。如2003年SARS病毒在世界范圍內爆發，僅我國就有數萬人感染，其中有809名SARS患者死亡。之后又有數起禽流感的爆發。目前，非洲的寨卡病毒流行還未得到完全控制。因此，在認真完善和管理生物實驗室的同時，建立和完善隔離病房已成為各國、各地區醫療衛生部門的研究和探索的方向。我國在這方面的研究已進行了多年，并對負壓和隔離均有嚴格的控制要求，只是在實現的途徑方面有所不同。

現以烈性隔離病房為例，對目前國內普遍采用的方案做一論述：1.整體布局方面：采用清潔區、半污染區、污染區并采用醫患雙通道、雙區域格局。2.空調送風系統方面：污染區和半污染區采用全新風配置、從空調進風口到病房內三級過濾、定風量閥控制室內送風量。3，排風系統方面：各房間污染排風管匯總集中統一進入設有中、高效過濾及臭氧滅菌的處理裝置。4，房間壓差梯度調整方面：從潔凈區到污染區逐級降低，半污染區開始為負壓，最低負壓區域在病房內。

但是，現有技術方案存在以下幾個不足方面：1.對于室內的潔凈度要求不高，空調系統僅僅配有初、中兩級過濾。2.而如何保證室內的相對負壓以及排放出室外的空氣不造成對環境的污染在實施中顯得粗糙而且不科學。3.房間和房間之間存在交叉污染的風險。

技術實現要素：

針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種立式污染空氣防擴散處理裝置，安裝布置靈活、整體緊湊、密閉性好、檢查方便、安全可靠。

為了實現根據本實用新型的這些目的和其它優點，本實用新型通過以下技術方案實現：

本實用新型提供一種立式污染空氣防擴散處理裝置，其包括：

箱子，其具有出風接管和密封連接到所述出風接管下方的箱體；所述箱體側面從下至上依次設有第一開口、第二開口和第三開口；

過濾裝置，其包括位于所述箱體內的第一過濾組件、第二過濾組件以及第三過濾組件；所述第一過濾組件嵌設在所述第一開口，所述第二過濾組件與所述第二開口位置對應；所述第三過濾組件與所述第三開口位置對應；

壓差測量裝置，其包括嵌設在所述箱體上的第一微壓差計以及第二微壓差計；所述第一微壓差計連通到所述第二過濾組件的進風端；所述第二微壓差計連通到所述第三過濾組件的進風端；

檢測裝置，其包括設置在所述箱體上位于所述第三開口上方的檢測口和匹配密封所述檢測口的盲蓋；以及，

密封壓緊裝置，其包括將所述第二過濾組件通過所述第二開口密封安裝到所述箱體內的第一密封組件以及將所述第三過濾組件通過所述第三開口密封安裝到所述箱體內的第二密封組件。

優選的是，所述第一過濾組件為嵌設在所述第一開口的過濾網；所述第二過濾組件為沿所述箱體豎直方向呈波浪狀的的無紡布；所述第二過濾組件的邊沿設有向外延伸的第一邊框；所述第三過濾組件為沿所述箱體豎直方向呈波浪狀的玻璃纖維；所述第三過濾組件的邊沿設有向外延伸的第二邊框。

優選的是，所述第一密封組件包括：

第一面板，其密封覆蓋到所述第二開口外側；

第一支架，其呈環狀；所述第一支架具有密封固定到所述箱體內側的第一豎部和垂直連接到所述第一豎部頂端的第一橫部，所述第一橫部與所述第二開口下端齊平；

第二支架，其呈長條狀；所述第二支架具有密封固定到所述箱體內側的第二豎部和連接到所述第二豎部底端的第二斜部；所述第二斜部與所述第二豎部的夾角小于90度；以及，

第一螺釘，其依次穿過所述第一面板、所述箱體螺紋連接到所述第一豎部；

其中，所述第二支架具有分別位于所述第二開口相鄰兩側內同一平面的兩個；

所述第二斜部位于所述第一橫部上方且與所述第一橫部之間形成第一插槽，所述第一插槽與所述第一邊框匹配插接。

優選的是，所述第一密封組件還包括：

第一密封條，其粘結到所述第一橫部下方；

第一壓條，其位于所述第二斜部與所述第一邊框之間的位置；

其中，所述第一壓條與所述箱體之間存在縫隙，所述第一壓條朝向縫隙的一端設有第一開孔。

優選的是，所述第一密封組件還包括第一密封墊，所述第一密封墊位于所述第一面板與所述箱體外側之間。

優選的是，所述第二密封組件包括：

第二面板，其密封覆蓋到所述第三開口外側；

第三支架，其呈環狀；所述第三支架具有密封固定到所述箱體內側的第三豎部和垂直連接到所述第三豎部底端的第三橫部；所述第三橫部與所述第三開口頂端齊平；

第四支架，其呈長條狀；所述第四支架具有封固定到所述箱體內側的第四豎部和連接到所述第四豎部底端的第四斜部；所述第四斜部與所述第四豎部的夾角小于90度；以及，

第二螺釘，其依次穿過所述第二面板、所述箱體螺紋連接到所述第三豎部；

其中，所述第四支架具有分別位于所述第三開口相鄰兩側內同一平面的兩個；

所述第四斜部位于所述第三橫部下方且與所述第三橫部之間形成第二插槽，所述第一插槽與所述第二邊框匹配插接。

優選的是，所述第二密封組件還包括：

第二密封條，其粘結到所述第三橫部下方；

第二壓條，其位于所述第四斜部與所述第二邊框之間的位置；

其中，所述第二壓條與所述箱體之間存在縫隙，所述第二壓條朝向所述縫隙的一端設有第二開孔。

優選的是，所述第二密封組件還包括第二密封墊，所述第二密封墊位于所述第二面板與所述箱體外側之間。

優選的是，所述壓差測量裝置還包括：

第一取樣管，其一端連通到所述第一微壓差計的測壓口、另一端連通到所述第二過濾組件的進風端；以及，

第二取樣管，其一端連通到所述第二微壓差計的測壓口、另一端連通到所述第三過濾組件的進風端。

優選的是，所述檢測口位于所述第一微壓差計與所述第二微壓差計的中間。

優選的是，所述第一微壓差計電連接有第一報警裝置；所述第二微壓差計電連接有第二報警裝置。

本實用新型至少包括以下有益效果：

本實用新型中，從第一開口進入的空氣依次經過第一過濾組件、第二過濾組件以及第三過濾組件的三級過濾，過濾效果好；第一微壓差計和第二微壓差計依次對應連通到第二過濾組件以及第三過濾組件的進風端，實時顯示壓差；第三開口上方的檢測口，用于實時、便利地對斷面風速、第三過濾組件后端的過濾濃度取樣、箱內壓力、箱內噪聲等參數進行檢測；第一密封組件以及第二密封組件用于保障第二過濾組件和第三過濾組件的安裝密封性；整個污染空氣防擴散處理裝置呈箱子狀態，在室內安裝靈活，結構緊湊，密封性好，檢測方便；箱子上的各處理單元相對獨立，不會和其他房間交叉污染，安全可靠。

本實用新型的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的立式污染空氣防擴散處理裝置的安裝示意圖；

圖2為本實用新型所述的立式污染空氣防擴散處理裝置的俯視圖；

圖3(a)為本實用新型所述的立式污染空氣防擴散處理裝置的主視圖；

圖3(b)為圖3(a)中A處的放大圖；

圖3(c)為圖3(a)中B處的放大圖；

圖4(a)為圖3(a)沿M-M處的剖面圖；

圖4(b)為圖4(a)中C處的放大圖；

圖4(c)為圖4(a)中D處的放大圖；

圖5為立式污染空氣防擴散處理裝置的箱體開孔示意圖。

圖中：

100-立式污染空氣防擴散處理裝置；

11-箱體；12-出風接管；13-第一開口；14-第二開口；15-第三開口；

21-第一過濾組件；22-第二過濾組件；221-第一邊框；23-第三過濾組件；

231-第二邊框；

31-第一微壓差計；32-第二微壓差計；33-第一取樣管；34-第二取樣管；

41-檢測口；42-盲蓋；

51-第一密封組件；

511-第一面板；

512-第一支架；512A-第一豎部；512B-第一橫部；

513-第二支架；513A-第二豎部；513B-第二斜部；

514-第一螺釘；

515-第一插槽；516-第一密封條；517-第一壓條；518-第一開孔；

52-第二密封組件。

521-第二面板；

522-第三支架；522A-第三豎部；522B-第三橫部；

523-第四支架；523A-第四豎部；523B-第四斜部；

524-第二螺釘；

525-第二插槽；526-第二密封條；527-第二壓條；528-第二開孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1至圖5所示，本實用新型提供一種立式污染空氣防擴散處理裝置100，多用于防止生物污染擴散的生物實驗室、特殊藥品生產車間及隔離病房等場合，為無動力裝置，裝置結構簡化，噪聲低。立式污染空氣防擴散處理裝置設有箱子、過濾裝置、壓差測量裝置、檢測裝置以及密封壓緊裝置。

箱子具有出風接管12和密封連接到出風接管12下方的箱體11；箱體11側面從下至上依次設有第一開口13、第二開口14以及第三開口15三個安裝孔；三個安裝孔的開孔需有數控沖床加工后，再進行折邊、拼接和碰焊。箱子的外殼尺寸根據額定處理風量規格而定，最大規格為600mm*600mm*1900mm。

第一開口13為進風口，多采用百葉進風口；第一開口13的大小與處理空氣的風量相對應(斷面風速控制在1.2m/s～2.2m/s之間)；第一開口13與箱體11的連接優選采用扣壓式，即百葉進風口的兩側帶有圓弧狀彈性簧片(圖中未示出)，通過圓弧狀彈性簧片，可以直接壓入或拉出箱體11上的第一開口13。

出風接管12為出風口，外接排風系統，將經過濾的空氣排放至室外。為了保證密封性，出風接管12為圓形，箱體11為矩形，出風接管12、天圓地方結構以及箱體11，經鈑金專用設備加工、依次組裝并通過氬弧焊精密焊接連成一體，材料全部為不銹鋼板材(或拉絲不銹鋼板外噴彩圖)，厚度選用δ＝1.0～1.2mm；焊接成型后，接縫部位再用透明硅膠密封一遍，使其成為無泄漏的箱子。額定處理風量及出風接管12的尺寸為350m3/h(D160)、500m3/h(D180)、800m3/h(D220)、1000m3/h(D250)、1200m3/h(D300)等幾種。

過濾裝置包括位于箱體11內的第一過濾組件21、第二過濾組件22以及第三過濾組件23；第一過濾組件21嵌設在第一開口13，第二過濾組件22與第二開口14位置對應；第三過濾組件23與第三開口15位置對應。

壓差測量裝置包括嵌設在箱體上位于第三開口15上方的第一微壓差計31以及第二微壓差計32；第一微壓差計31連通到第二過濾組件22的進風端；第二微壓差計32連通到第三過濾組件23的進風端；通過箱體11上的第一微壓差計31和第二微壓差計32，可以在室內分別實時監測箱體11內位于第二過濾組件22以及第三過濾組件23進風端的壓差變化。

檢測裝置，其包括設置在箱體11上位于第三開口15上方的檢測口41和匹配密封檢測口41的盲蓋42。

密封壓緊裝置，其包括將第二過濾組件22通過第二開口14密封安裝到箱體11內的第一密封組件51以及將第三過濾組件23通過第三開口15密封安裝到箱體11內的第二密封組件52。第一密封組件51和第二密封組件52，用于分別保證第二過濾組件22以及第三過濾組件23與箱體11連接處的壓緊和密封。

上述實施方式中，立式污染空氣防擴散處理裝置的工作過程是：進入第一開口13的空氣/風經過第一過濾來組件21的初級過濾后進入箱體11，并在箱體內11的第二過濾組件22、第三過濾組件23依次過濾后，由出風接管12排至外接的排風系統，從而排出至室外。第一微壓差計31和第二微壓差計32分別對應實時監測第二過濾組件22和第三過濾組件23的壓差變化；通過檢測口41，可以實時對箱體11內檢測口41所處斷面的各個參數指標進行抽檢。由此可見，本實用新型提供的呈箱子狀態的立式污染空氣防擴散處理裝置，結構緊湊，密封性好，檢測方便；箱子上的各處理單元相對獨立，不會和其他房間交叉污染，安全可靠；第一過濾組件21、第二過濾組件22以及第三過濾組件23的三級過濾，具有較好的過濾效果。

作為本實用新型的一種具體實施方式，第一過濾組件21為嵌設在第一開口13的過濾網；第二過濾組件22為沿箱體11豎直方向(如圖1中Y方向)呈波浪狀的的無紡布；第二過濾組件22的邊沿設有向外延伸的第一邊框221；第三過濾組件23為沿箱體11豎直方向(如圖1中Y方向)呈波浪狀的玻璃纖維；第三過濾組件23的邊沿設有向外延伸的第二邊框231。普通過濾網、無紡布以及玻璃纖維的過濾效果依次增強，從第一開口13進入空氣的依次經過上述三種材料的三級過濾，具有較好的過濾效果。第二過濾組件22以及第三過濾組件23均為沿箱體11豎直方向呈波浪狀，是為了增加從第一開口13進入的空氣從下至上進行二級過濾和三級過濾的過濾面積，以達到更好的過濾效果。第一邊框221以及第二邊框231用于分別與對應的第一密封組件51和第二密封組件52配合，以實現第二過濾組件22和第三過濾組件23的便利拆裝。

作為本實用新型的一種具體實施方式，如圖3(a)至圖3(c)所示，第一密封組件51包括：第一面板511，其密封覆蓋到第二開口14外側；第一支架512，其呈環狀；第一支架512具有密封固定到箱體11內側的第一豎部512A和垂直連接到第一豎部512A頂端的第一橫部512B，第一橫部512B與第二開口14下端齊平；第二支架513，其呈長條狀；第二支架513具有密封固定到箱體內側的第二豎部513A和連接到第二豎部513A底端的第二斜部513B；第二斜部513B與第二豎部513A的夾角小于90度；以及，第一螺釘514，其依次穿過第一面板511、箱體11螺紋連接到第一豎部512A；即，第一面板511通過第一螺釘514螺紋安裝到箱體11外側。

該實施方式中，第一支架512呈環狀，第二支架513呈長條狀且具有分別位于第二開口14相鄰兩側內同一水平面的兩個；則，環狀的第一支架512與兩個第二支架513是分別用不銹鋼材質的折彎角鋼拼接并圍成的兩個密封支撐面，即第一豎部512A和第一橫部512B拼接成一個密封支撐面；第二豎部513A與第二斜部513B拼接成一個密封支撐面。第一豎部512A和第二豎部513A與箱體11之間分別采用氬弧焊焊接，第一豎部512A和第二豎部513A與箱體11接觸的上下兩端分別采用透明硅膠密封，保證無泄漏。兩個密封支撐面之間，即第二斜部513B位于第一橫部512B上方且與第一橫部512B之間形成第一插槽515，通過第一邊框221與第一插槽515的匹配插接，實現第二過濾組件11安裝到箱體11內側。第二斜部513B與第二豎部513A的夾角小于90度，使得第一插槽515呈現向箱體11中間傾斜張開的狀態，便于第一邊框221插接第一插槽515。考慮插接的密封性，第二斜部513B與第二豎部513A的夾角優選為89度，僅1度的傾斜，第一邊框221插接到第一插槽515中后與箱體11內壁抵頂、壓緊。

作為上述實施方式的進一步優選，第一密封組件51還包括：第一密封條516，其粘結到第一橫部512B下方；第一壓條517，其位于第二斜部513B與第一邊框221之間的位置；第一壓條517與箱體11之間存在縫隙，第一壓條517朝向縫隙的一端設有第一開孔518。

該實施方式中，第一密封條516為彈性密封條，彈性密封條之間的拼接采用契型拼接，避免自身泄露。第一壓條517的材質為PVC，其截面為矩形，長度比第一邊框221的長度短10mm，即第一壓條517與箱體11之間存在縫隙且朝向縫隙的一端設有直徑為3～4mm的第一開孔518。因為，兩個長條狀的第二支架513位于第二開口14兩側，則通過外界牽引裝置分別進入縫隙勾住兩個第一開孔518，即可實現兩個第一壓條517的塞入或取出，第一壓條517塞入第一插槽515，對第一邊框221插接第一插槽515起到壓緊的作用；第一壓條517取出第一插槽515，對第一邊框221離開第一插槽515起到松開的作用。因此，第一壓條517為第一邊框221與第一插槽515之間的拆卸提供便利，即實現第二過濾組件22的便利更換。第一壓條517的塞入或取出，使得第一密封組件51的上下松緊調整范圍達到約10mm左右。

作為上述實施方式的進一步地優選，第一密封組件51還包括第一密封墊(圖中未示出)，第一密封墊位于第一面板511與箱體11外側之間。第一密封墊具有彈性，進一步提高第一面板511通過第一螺釘514螺紋固定到箱體11外側的穩定性和密封性。

作為本實用新型的一種具體實施方式，如圖4(a)至圖4(c)所示，第二密封組件52包括：第二面板521，其密封覆蓋到第三開口15外側；第三支架522，其呈環狀；第三支架522具有密封固定到箱體11內側的第三豎部522A和垂直連接到第三豎部522A底端的第三橫部522B；第三橫部522B與第三開口15頂端齊平；第四支架523，其呈長條狀；第四支架523具有封固定到箱體11內側的第四豎部523A和連接到第四豎部523A底端的第四斜部523B；第四斜部523B與第四豎部523A的夾角小于90度；以及，第二螺釘524，其依次穿過第二面板521、箱體11螺紋連接到第三豎部522A；即，第二面板521通過第二螺釘524螺紋安裝到箱體11外側。

該實施方式中，第三支架522呈環狀，第四支架523呈長條狀且具有分別位于第三開口15相鄰兩側內同一水平面的兩個；則，環狀的第三支架522與兩個第四支架523是分別用不銹鋼材質的折彎角鋼拼接并圍成的兩個密封支撐面，即第三豎部522A和第三橫部522B拼接成一個密封支撐面，第四豎部523A與第四斜部523B拼接成一個密封支撐面。第三豎部522A和第四豎部523A與箱體11之間分別采用氬弧焊焊接，第三豎部522A和第四豎部523A與箱體11接觸的上下兩端分別采用透明硅膠密封，保證無泄漏。兩個密封支撐面之間，即第四斜部523B位于第三橫部522B下方且與第三橫部522B之間形成第二插槽525，通過第二邊框231與第二插槽525的匹配插接，實現第三過濾組件23安裝到箱體11內側。第四斜部523B與第四豎部523A的夾角小于90度，使得第二插槽525呈現向箱體11中間傾斜張開的狀態，便于第二邊框231插接第二插槽525。考慮插接的密封性，第四斜部523B與第四豎部523A的夾角優選為89度，僅1度的傾斜，第二邊框231插接到第二插槽525中后與箱體11內壁抵頂、壓緊。

作為上述實施方式的進一步優選，第二密封組件52還包括：第二密封條526，其粘結到第三橫部522B下方；第二壓條527，其位于第四斜部523B與第二邊框231之間的位置；第二壓條527與箱體11之間存在縫隙，第二壓條527朝向縫隙的一端設有第二開孔528。

該實施方式中，第二密封條526為彈性密封條，彈性密封條之間的拼接采用契型拼接，避免自身泄露。第二壓條527的材質為PVC，其截面為矩形，長度比第二邊框231的長度短10mm，即第二壓條527與箱體11之間存在縫隙且朝向縫隙的一端設有直徑為3～4mm的第二開孔528。因為，兩個長條狀的第四支架523位于第三開口15兩側，則通過外界牽引裝置分別進入縫隙勾住兩個第二開孔528，即可實現兩個第二壓條527的塞入或取出，第二壓條527塞入第二插槽525，對第二邊框231插接第二插槽525起到壓緊的作用；第二壓條527取出第二插槽525，對第二邊框231離開第二插槽525起到松開的作用。因此，第二壓條527為第二邊框231與第二插槽525之間的拆卸提供便利，即實現第三過濾組件23的便利更換。第二壓條527的塞入或取出，使得第一密封組件51的上下松緊調整范圍達到約10mm左右。

作為上述實施方式的進一步地優選，第二密封組件52還包括：第二密封墊(圖中未示出)，第二密封墊位于第二面板521與箱體11外側之間。第二密封墊具有彈性，進一步提高第二面板521通過第二螺釘524螺紋固定到箱體11外側的穩定性和密封性。

作為本實用新型的一種具體實施方式，，第一微壓差計31和第二微壓差計32分別電連接到報警裝置，當實時監測的壓差變化超出預設的壓差范圍，第一微壓差計31或第二微壓差計32輸出電信號給報警裝置以警示，以便能及時更換第二過濾組件22或第三過濾組件23。

作為本實用新型的一種具體實施方式，壓差測量裝置還包括：第一取樣管33，其一端連通到第一微壓差計31的測壓口、另一端連通到第二過濾組件22的進風端；以及，第二取樣管34，其一端連通到第二微壓差計32的測壓口、另一端連通到第三過濾組件23的進風端。第一取樣管33和第二取樣管34分別保證了對應的第一微壓差計31和第二微壓差計32實時采集壓差變化的密封性和準確性。

作為本實用新型的一種具體實施方式，如圖5所示，檢測口41是一個按壓式的多功能抽檢端口，通常由與其匹配的盲蓋42塞緊密封；需要抽檢時，打開盲蓋42，通過檢測口41可以對箱體11內檢測口41所處斷面的各個參數指標進行抽檢，如風速、第三過濾組件23后端的過濾濃度取樣、箱內壓力、箱內噪聲等參數。作為優選，檢測口41位于第一微壓差計31與第二微壓差計32的中間。

作為本實用新型的補充說明，立式污染空氣防擴散處理裝置的安裝方式可以分為：1，置于污染源下風口，如實驗操作臺背面，烈性病員的床頭兩側；2，明裝，置于潔凈室內四周墻角或墻面；3，暗裝，置于潔凈室內四周墻角和墻體內測，操作面與墻面齊平。立式污染空氣防擴散處理裝置在室內的布置相對靈活，可以放在室內的任何位置(角落或墻邊)；它可以整體裝置現身于室內地明裝，也可以置于回風夾道之中只露一個操作面在墻齊平部位地安裝。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用。它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域。對于熟悉本領域的人員而言可容易地實現另外的修改。因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。