一種低溫電暈等離子廢氣處理裝置的制作方法

本實用新型涉及廢氣處理技術領域，更具體地說，涉及一種低溫電暈等離子廢氣處理裝置。

背景技術：

綠植垃圾的回收利用對于提高土壤質量起著重要的作用；現有的綠植垃圾回收利用的方法為：綠植垃圾經過粉碎、投料、生物腐熟、出料靜置等過程，轉變成含有豐富的有機質、腐殖酸、氨基酸和植物必須的營養無素。然后，再把這些肥料還原土壤，不僅提高了土壤肥力，更實現了改善植物根際環境，防止土壤板結。

但是，在此回收利用過程中，會有副污染物的出現：因生物腐熟而引起的具有惡臭味的廢氣；該廢氣中的成分為氨氣等惡臭氣體。

為了消除廢氣中的惡臭味，現有技術中提供的方法主要為：將廢氣通入水中，向水里通入臭氧，廢氣和臭氧相互作用，將廢氣中的帶有臭味的成分去除。但是，該方法對含有氨氣的廢氣效果并不顯著，同時，占地面積大、成本過高。等離子廢氣處理是一種常見的廢氣處理設備，其沒有副污染物的出現；但是，生物腐熟產生的廢氣中會有大量灰塵，同時其熱量也比較高，如果直接使用現有的等離子廢氣處理設備，則會大大降低設備的使用壽命。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型提供了一種使用效果好的低溫電暈等離子廢氣處理裝置，具體方案如下：

一種低溫電暈等離子廢氣處理裝置，包括殼體，殼體內部自前至后依次設置有干燥腔體、靜電除塵器、等離子凈化器和抽風機；

殼體側壁上設置有散熱夾層、進水口和出水口，進水口和出水口與散熱夾層連通；進水口上連接有冷卻水管，出水口上連接有回水槽；

殼體的末端設置有消聲器；

干燥腔體內設有過濾網和位于過濾網后部的至少1個活性炭層；

干燥腔體的出口連接靜電除塵器的入口，靜電除塵器的出口連接等離子凈化器的入口；

等離子凈化器的出口連接抽風機的進風口。

抽風機的出風口上設置有罩體，罩體呈圓錐狀。

罩體的小端與殼體內壁固連，罩體的大端位于殼體外部。

罩體的內壁上設置有螺旋狀的槽紋。

槽紋的寬度為10mm~30mm；槽紋的深度為8mm~10mm。

本實用新型提供的低溫電暈等離子廢氣處理裝置，有益效果如下：1、設置的干燥腔體實現了廢氣的干燥，通過處理效果；靜電除塵器實現了廢氣的除塵；等離子凈化器可以在等離子體的作用下與廢氣中的惡臭氣體反應，有效去除其中的惡臭氣體；設置的散熱夾層保證了殼體內部的散熱，進而提高了作用效果；2、抽風機的出風口上設置有罩體，罩體呈圓錐狀，從而一方面實現處理后氣體的排放，另一方面降低噪音。3、罩體的小端與殼體內壁固連，罩體的大端位于殼體外部，從而使得氣體在排放的過程中阻力越來越小；4、罩體的內壁上設置有螺旋狀的槽紋，從而防止氣體在罩體內部形成渦流，保證氣體的穩定排放，降低氣體排放過程中的噪音；5、槽紋的寬度為10mm~30mm；槽紋的深度為8mm~10mm，從而降低槽紋對氣體排放速度的影響。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為罩體結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示，本實施例提供的一種低溫電暈等離子廢氣處理裝置，包括殼體1，殼體1的側壁上設置有散熱夾層111，殼體的側壁上還設有進水口5和出水口7，進水口5和出水口7與散熱夾層111相連通。其中，進水口5上連接有冷卻水管6，出水口7上連接有回水槽，回水槽沒有在圖中顯示。冷卻水管6連接冷卻水源，從而使得冷卻水進入到散熱夾層111中，實現對殼體1內部的散熱，冷卻水在散熱夾層111中流了一圈后經過出水口7出來，進入回水槽進行回收。

在殼體1內設置有干燥腔體2，干燥腔體2內設有過濾網3，通過過濾網3防止廢氣中的雜質進入后續處理過程，保證廢氣的處理效果。在過濾網3的后部設置有活性炭層4，本實施例中活性炭層4的數量為1個；通過活性炭層4實現了廢氣中水汽的去除，保證廢氣處理效果。

在干燥腔體2的出口上連接有靜電除塵器8，靜電除塵器8位于干燥腔體2的后部。其中，靜電除塵器8為市售產品，不再對其結構贅述。靜電除塵器8的入口連接干燥腔體2的出口，從而使得從干燥腔體2中出來的氣體進入到靜電除塵器8進行深度除塵。

在靜電除塵器8的出口上連接有等離子凈化器9，等離子凈化器9位于靜電除塵器8的后部。其中等離子凈化器9為市售產品，不再對其結構贅述。等離子凈化器9的入口連接靜電除塵器8的出口，從而使得經過靜電除塵的氣體進入到等離子凈化器9，在等離子凈化器9中，廢氣中的惡臭氣體與等離子體發生反應，實現去除廢氣中的惡臭氣味的目的。

在等離子凈化器9的出口處設置有抽風機10，抽風機10可以實現氣體的排放；使得干燥腔體2、靜電除塵器8和等離子凈化器9中的氣體快速進入到殼體1后部，通過抽風機排放出去，提高了處理效率。在抽風機10的出風口上設置有罩體11，罩體11呈圓錐狀，其中罩體11的小端與殼體1的內壁固連，罩體11的大端位于殼體1的外部，從而降低氣體排放過程中的阻力，降低排放噪音。

罩體11的內壁上設置有螺旋狀的槽紋12，其中槽紋12可以為整個連續的設于罩體11上，也可以在罩體11的內壁上分別設置多個螺旋狀的槽紋12，通過槽紋12可以打破氣體排放過程中的流動路線，進而避免在罩體11中出現渦流的現象，降低排放噪音。如果罩體11的內壁光滑，則氣體路線固定，長此以往容易受到罩體末端氣流影響，出現渦流的現象；設置的槽紋可以較好的解決這一問題，降低渦流現象。槽紋12的寬度為10mm~30mm，優選20mm；槽紋12的深度為8mm~10mm，優選9mm，從而避免因槽紋12過寬或過深造成的影響排放速度的問題，同時槽紋過寬或過深時容易使得氣體在槽紋中旋轉產生噪音，槽紋較窄、較淺時不會出現這一問題。

為了進一步降低噪音，在殼體1的末端上設置有消聲器13，本實施例中消聲器13的數量為兩個，從而實現消除噪音的目的。

在使用的時候，將冷卻水通入到夾層111中；帶有臭味的氣體進入到殼體1中；依次經過干燥腔體、靜電除塵器和等離子凈化器的處理最終通過抽風機排放出去，排放后的氣體臭味被除去，實現了環保的目的。

綜上所述，本實用新型提供的低溫電暈等離子廢氣處理裝置，使用起來比較方便，僅需將氣體通入殼體中即可；同時使用過程中殼體側壁產熱不明顯；通過除去雜質、除塵以及等離子體除臭等步驟可以有效去除氣體中的臭味，使用效果好，適于推廣使用。