一種絕緣漆的回收裝置的制作方法

本實用新型涉及一種自回收裝置，具體為一種絕緣漆的回收裝置，屬于漆包線生產(chǎn)設備應用技術領域。

背景技術：

漆包線是電機、電器和家用電器等產(chǎn)品的主要原材料，特別是近幾年電力工業(yè)實現(xiàn)了持續(xù)快速增長，家用電器的迅速發(fā)展,給漆包線的應用帶來較廣闊的領域，隨之而來的是對漆包線提出了更高的要求，在漆包線的生產(chǎn)過程中對于金屬線的噴涂絕緣漆是非常重要的一步，絕緣漆可有效的增加漆包線的使用壽命和使用效果。

當前的涂漆過程中缺乏很好的絕緣漆回收系統(tǒng)，在涂抹和放置過程中絕緣漆均會滴落，從而造成資源浪費，污染作業(yè)環(huán)境等問題。因此，針對上述問題提出一種絕緣漆的回收裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種絕緣漆的回收裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的，一種絕緣漆的回收裝置，包括輸送軌道、涂漆室和烘干室；所述輸送軌道頂部設有待涂線，且輸送軌道連接涂漆室；所述涂漆室內(nèi)部設置涂漆模具，且涂漆模具底部設置除塵精過濾網(wǎng)；所述除塵精過濾網(wǎng)底部設置栓蓋板，且栓蓋板底部設置油漆分子過濾網(wǎng)；所述油漆分子過濾網(wǎng)連接降水噴頭，且油漆分子過濾網(wǎng)固定在回收槽內(nèi)部；所述回收槽連接回收管道，且回收管道連接除濕器；所述回收管道一端連接儲漆箱，且儲漆箱底部設置輸送電機；所述涂漆室內(nèi)部設置控制電箱，且涂漆室一側(cè)設置烘干室；所述烘干室內(nèi)壁設置溫度監(jiān)測器，且烘干室內(nèi)部設置浸漆線；所述浸漆線底部設置循環(huán)水槽，且循環(huán)水槽內(nèi)部設置漆渣分選帶；所述循環(huán)水槽連接浮選槽，且浮選槽連接集渣槽；所述集渣槽連接循環(huán)水泵。

優(yōu)選的，所述除濕器至少設有三個，且除濕器均內(nèi)部貫穿有回收管道。

優(yōu)選的，所述漆渣分選帶的頂端出口處連通至所述浮選槽內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述儲漆箱通過所述輸送電機連接所述涂漆模具。

優(yōu)選的，所述集渣槽通過所述循環(huán)水泵連接所述回收管道。

本實用新型的有益效果是：該種絕緣漆回收設備在涂漆室和烘干室內(nèi)均設有絕緣漆回收系統(tǒng)，在涂漆室內(nèi)安裝有除塵精過濾網(wǎng)和油漆分子過濾網(wǎng)，通過兩次過濾，實現(xiàn)對油漆中的殘渣顆粒、灰塵的有效清除，并配置有降水裝置，使得收集的絕緣漆能夠漂浮在水中，便于輸送、流動，解決了回收漆易于沉淀的問題，在收集前增加有除水設備，能夠回收到高純度的絕緣漆，使得收集的絕緣漆可直接存放使用；在烘干室內(nèi)安裝有漆渣分選機，利用油漆密度大于水的原理可將聚集在循環(huán)水槽上層的漆渣進行回收處理，提高回收效率；安裝有溫度監(jiān)測器與控制電箱，使得涂漆室和烘干室均處于最佳工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型循環(huán)水槽內(nèi)部結構示意圖。

圖中：1、待涂線，2、輸送軌道，3、輸送電機，4、儲漆箱，5、涂漆室，6、除濕器，7、回收管道，8、烘干室，9、溫度監(jiān)測器，10、浸漆線，11、除塵精過濾網(wǎng)，12、循環(huán)水槽，13、浮選槽，14、集渣槽，15、循環(huán)水泵，16、降水噴頭，17、回收槽，18、油漆分子過濾網(wǎng)，19、栓蓋板，20、控制電箱，21、涂漆模具，22、漆渣分選帶。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2所示，一種絕緣漆的回收裝置；包括輸送軌道2、涂漆室5和烘干室8；所述輸送軌道2頂部設有待涂線1，待涂絕緣漆的金屬線可通過輸送軌道2輸送至工作區(qū)域；所述輸送軌道2與涂漆室5之間相互連通；所述涂漆室5內(nèi)部設置制作漆包線的特制涂漆模具21，且待涂線1會輸送至涂漆模具21中進行涂抹絕緣漆處理；所述涂漆模具21底部設置除塵精過濾網(wǎng)11，且除塵精過濾網(wǎng)11的面積略大于涂漆模具21的面積，能夠?qū)哪＞咧辛鞒龅慕^緣漆進行初級除塵、過濾處理；所述除塵精過濾網(wǎng)11底部設置栓蓋板19；所述栓蓋板19底部扣合有油漆分子過濾網(wǎng)18，栓蓋板19可將油漆分子過濾網(wǎng)18固定在涂漆室5中，油漆分子過濾網(wǎng)18可對滴落的絕緣漆進行更為精細的過濾，保證回收純度；所述油漆分子過濾網(wǎng)18連接降水噴頭16，降水噴頭16可噴水產(chǎn)生帶有油漆分子的液體，便于輸送回收，防止沉淀；所述油漆分子過濾網(wǎng)18固定在回收槽17內(nèi)部，混合液體會聚集在回收槽17中；所述回收槽17連接回收管道7；所述回收管道7連接處于同一水平線的多個除濕器6，能夠去除混合液體中的部分水，從而產(chǎn)生可再次利用的絕緣漆；所述回收管道7一端連通至儲漆箱4內(nèi)部，儲漆箱4可將回收來的絕緣漆進行存放；所述儲漆箱4底部設置輸送電機3，可通過控制輸送電機3來控制噴漆過程，并且在回收管道7上也設置有輸送電機3實現(xiàn)混合液體回收；所述涂漆室5內(nèi)部設置控制電箱20，能夠?qū)厥?、噴漆過程進行控制；所述涂漆室5通過輸送軌道2連接烘干室8，涂漆完成后的金屬線會在烘干室8內(nèi)進行存放、檢測、烘干；所述烘干室8內(nèi)壁設置溫度監(jiān)測器9，在涂漆室5內(nèi)壁也設有溫度監(jiān)測器9，使得烘干室8和涂漆室5內(nèi)部溫度均處于最佳；所述烘干室8內(nèi)部設置浸漆線10；所述浸漆線10底部設置循環(huán)水槽12，在存放時從浸漆線10上滴落的絕緣漆便會流入循環(huán)水槽12中；所述循環(huán)水槽12內(nèi)部設置漆渣分選帶22，利用絕緣漆的密度大于水的原理，可將聚集在循環(huán)水槽12上層的漆渣輸送出來；所述循環(huán)水槽12連接浮選槽13，對漆渣進行分離、過濾；所述浮選槽13連接集渣槽14；所述集渣槽14連接循環(huán)水泵15，使得聚集的漆渣進行回收。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述除濕器6至少設有三個，且除濕器6均內(nèi)部貫穿有回收管道7，提高除濕效果。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述漆渣分選帶22的頂端出口處連通至所述浮選槽13內(nèi)部，實現(xiàn)漆渣的回收。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述儲漆箱4通過所述輸送電機3連接所述涂漆模具21，實現(xiàn)回收絕緣漆的再次利用。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述集渣槽14通過所述循環(huán)水泵15連接所述回收管道7，提高回收率。

本實用新型在使用時，將加工好的待涂線1放置于輸送軌道2上，打開工作電源，待涂線1會流入涂漆模具21中，進行噴涂絕緣漆工作，在噴涂過程中會有部分絕緣漆滴落，這些絕緣漆經(jīng)過除塵精過濾網(wǎng)11和油漆分子過濾網(wǎng)18的過濾后得到純度較高的絕緣漆，隨后降水噴頭16開始噴水溶解絕緣漆，混合液體通過輸送電機3流入回收管道7中，在三個除濕器6在作用下得到可以使用的絕緣漆并存放在儲漆箱4中，噴涂完成的浸漆線10會在烘干室8內(nèi)進行存放、烘干、檢測，此間滴落的絕緣漆會在循環(huán)水槽12中，漆渣分選帶22可將漆渣輸送至浮選槽13中，經(jīng)過過濾后的漆渣聚集在集渣槽14中，最后通過循環(huán)水泵15流入回收管道7進行回收。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。