本實用新型屬于廢氣凈化技術領域,特別涉及一種魚粉廢氣處理系統。
背景技術:
魚粉是利用水產品加工下腳料或低值無食用價值的水產原料,經蒸煮、壓榨、干燥等加工工序而制成的產品。受腐敗變質原料的影響,在蒸煮、壓榨、干燥等工序中在高溫作用,會釋放出大量如尸胺、腐胺、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、硫化氫等揮發性惡臭且有毒物質。若魚粉加工惡臭氣體的直接排放嚴重危害周圍居民的正常工作和生活。
現在的魚粉廢氣排放會產生惡臭,對環境造成污染。
技術實現要素:
為了克服背景技術的不足,本實用新型提供一種魚粉廢氣處理系統,主要解決現在的魚粉廢氣排放會產生惡臭,對環境造成污染的問題。
本實用新型所采用的技術方案是:
一種魚粉廢氣處理系統,包括濃縮塔,所述濃縮塔前端連接有廢氣產生器,所述濃縮塔后端依次連接有空冷冷凝器、水冷冷凝器和生物除臭器。
所述廢氣產生器包括蒸煮機、壓榨機和干燥機,所述蒸煮機、壓榨機和干燥機分別于所述濃縮塔前端連接。
所述生物除臭器為洗滌塔。
所述空冷冷凝器上設有蒸汽進口,所述空冷冷凝器內與所述蒸汽進口對應設有換熱管,所述換熱管下方設有與電源連接的風扇;所述空冷冷凝器內壁與所述換熱管對應設有傾斜設置的導流板,所述空冷冷凝器底部設有出水管,所述出水管上設有調節閥。
所述空冷冷凝器內壁對應所述導流板上方還設有濾網。
所述空冷冷凝器內還設有若干不同高度的液位開關,若干所述液位開關用于與控制器連接,所述控制器與所述調節閥連接。
本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種魚粉廢氣處理系統,包括濃縮塔,所述濃縮塔前端連接有廢氣產生器,所述濃縮塔后端依次連接有空冷冷凝器、水冷冷凝器和生物除臭器。廢氣先經過濃縮而后冷凝器再經過生物除臭器除臭,有效減少了廢氣的排放,安全環保,使用效果好。
附圖說明
圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。
圖2為本實用新型一個實施例的空冷冷凝器的內部示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:如圖所示,一種魚粉廢氣處理系統,包括濃縮塔1,所述濃縮塔1前端連接有廢氣產生器,所述濃縮塔1后端依次連接有空冷冷凝器5、水冷冷凝器6和生物除臭器7。本實用新型提供一種魚粉廢氣處理系統,包括濃縮塔,所述濃縮塔前端連接有廢氣產生器,所述濃縮塔后端依次連接有空冷冷凝器、水冷冷凝器和生物除臭器。廢氣先經過濃縮而后冷凝器再經過生物除臭器除臭,有效減少了廢氣的排放,安全環保,使用效果好。水冷冷凝器以水為冷卻介質,廢蒸汽從冷凝器的熱交換管內通過時,與管外的冷卻循環水進行間接熱交換,釋放熱量后則冷凝成冷凝水,而管外的冷卻循環水吸收熱量后引起水溫升高,利用冷卻塔對該水進行降溫處理。
在本實施例中,如圖所示,所述廢氣產生器包括蒸煮機2、壓榨機3和干燥機4,所述蒸煮機2、壓榨機3和干燥機4分別于所述濃縮塔1前端連接。廢氣主要來自蒸煮機、壓榨機、干燥機及螺旋輸送機等。每條生產線設1套收集系統,在蒸煮機進出口、壓榨機進出口及各干燥機排氣口分設收集風管,而后通過氣泵驅動氣體流動。濃縮塔1可與蒸煮機2、壓榨機3和干燥機4單個連接,或者同時連接三個。
在本實施例中,如圖所示,所述生物除臭器7為洗滌塔。生物除臭可以包括生物過濾(惡臭氣體從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床,污染物由氣相轉移至水—微生物混和相,通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解除去)、生物滴濾(原理同生物濾池式類似,不過使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營養物的惰性材料)或生物洗滌,作為優選的,此處采用生物洗滌,即洗滌塔,惡臭氣體由塔下部進入與由塔頂噴淋而下的活性污泥逆向接觸,惡臭成分溶于水中,即可被活性污泥中的微生物所分解,達到除臭之目的。
在本實施例中,如圖所示,所述空冷冷凝器5上設有蒸汽進口51,所述空冷冷凝器5內與所述蒸汽進口51對應設有換熱管56,所述換熱管56下方設有與電源連接的風扇57;所述空冷冷凝器5內壁與所述換熱管56對應設有傾斜設置的導流板52,所述空冷冷凝器5底部設有出水管53,所述出水管53上設有調節閥。冷凝水經導流板流下然后從出水管流出,使用更加方便,空氣冷凝器以環境空氣作為冷卻介質,廢蒸汽送入空氣冷凝器的管束中,管中的廢熱水蒸氣把熱能傳遞到管邊的翅片上,再通過風機把翅片上的熱能帶走。
在本實施例中,如圖所示,所述空冷冷凝器5內壁對應所述導流板52上方還設有濾網59。將雜質過濾,防止堵塞出水管。
在本實施例中,如圖所示,所述空冷冷凝器5內還設有若干不同高度的液位開關54,若干所述液位開關54用于與控制器連接,所述控制器與所述調節閥連接。根據液位的不同來控制調節閥的開啟大小進而調節流量,結構簡單,使用方便。
實施例不應視為對本實用新型的限制,但任何基于本實用新型的精神所作的改進,都應在本實用新型的保護范圍之內。