一種防二次污染的過熱水噴淋滅菌人工淚液原料稀配罐的制作方法

本實用新型涉及醫藥制造技術領域，具體為一種防二次污染的過熱水噴淋滅菌人工淚液原料稀配罐。

背景技術：

稀配罐又名混料罐，有節能、濃縮、生產能力強、清洗方便、結構簡單等優點，稀配罐主要用于藥品物料及其它元素和各種藥物在配合進行攪拌均勻作用，是制造藥品、制藥廠家不可缺少的設備。

傳統的稀配罐，容易出現由于稀配用水中雜質過多而導致的藥品二次污染，削弱了藥品的療效，增加了不合格藥品占有的比例，降低工作效率的同時給使用者的使用帶來不便。

技術實現要素：

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種防二次污染的過熱水噴淋滅菌人工淚液原料稀配罐，解決了藥品容易被二次污染的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種防二次污染的過熱水噴淋滅菌人工淚液原料稀配罐，包括底座，所述底座的頂部固定連接有連接塊，所述連接塊的頂部固定連接有外殼，所述外殼的左側固定連接有電機箱，所述電機箱內腔的底部固定連接有電機，所述電機的輸出軸固定連接有主動輪，所述電機箱的頂部固定連接有保護殼，所述外殼內腔頂部的右側貫穿設置有入料管，所述外殼的頂部貫穿設置有水管，所述水管的表面且位于保護殼的內腔套設有被動輪，且被動輪與主動輪通過皮帶傳動連接，所述水管的頂端貫穿保護殼并延伸至保護殼的外部，所述水管的頂部固定連通有過濾箱，所述過濾箱的頂部固定連通有入水管，所述水管的表面且位于外殼的內腔套設有攪拌扇，所述水管的表面且位于攪拌扇的底部開設有出水孔，所述水管的表面且位于攪拌扇的底部套設有主動齒輪，所述外殼內腔通過安裝板活動安裝有兩個活動軸，所述活動軸的兩側均固定連接有攪拌桿，所述活動軸上套設有被動齒輪，且被動齒輪與主動齒輪嚙合，所述外殼底部的左側貫穿設置有出料漏斗，所述出料漏斗的頂部固定連接有電控閥門，所述外殼的左側且位于電機箱的底部固定安裝有控制器，所述控制器分別與電機和電控閥門電性連接。

所述過濾箱包括箱外殼，所述箱外殼的內腔設置有限位板，所述限位板的頂部鑲嵌有減壓球，且減壓球與箱外殼內腔的頂部接觸，所述箱外殼的左側鑲嵌有玻璃塞，所述箱外殼的底部設置有過濾裝置，所述過濾裝置的底部貫穿箱外殼的底部并延伸至水管的內部。

所述過濾裝置包括過濾外殼，所述過濾外殼的頂部固定連接有限位環，所述過濾外殼內腔的兩側均固定連接有磁鐵塊，所述過濾外殼的底部設置有過濾網。

優選的，所述底座的頂部開設有與出料漏斗配合設置的槽口。

優選的，所述入水管的兩側且位于箱外殼的頂部設置有與箱外殼配合設置的限位塊。

優選的，所述活動軸和水管的底部均鑲嵌有活動球，且活動球與外殼內腔的底部接觸。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種防二次污染的過熱水噴淋滅菌人工淚液原料稀配罐。具備以下有益效果：

1、該防二次污染的過熱水噴淋滅菌人工淚液原料稀配罐，通過過濾箱和過濾裝置的改良，避免了由于稀配用水中雜質過多而導致的藥品二次污染，增強了藥品的療效，減少了不合格藥品的比例，增加工作效率的同時方便了使用者的使用。

2、該防二次污染的過熱水噴淋滅菌人工淚液原料稀配罐，通過活動軸、水管、攪拌扇、攪拌桿、主動齒輪和被動齒輪的配合使用，增加了稀配罐攪拌的效率，縮短了稀配罐持續工作的時間，延長稀配罐使用壽命的同時降低了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型過濾箱的結構示意圖；

圖3為本實用新型過濾裝置的結構示意圖。

圖中：1底座、2連接塊、3外殼、4活動球、5活動軸、6攪拌桿、7主動齒輪、8安裝板、9水管、10攪拌扇、11入料管、12保護殼、13過濾箱、131過濾裝置、1311限位環、1312磁鐵塊、1313過濾外殼、1314過濾網、132減壓球、133限位板、134玻璃塞、135箱外殼、14入水管、15槽口、16出料漏斗、17電控閥門、18控制器、19被動齒輪、20電機箱、21電機、22主動輪、23被動輪、24限位塊、25出水孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種防二次污染的過熱水噴淋滅菌人工淚液原料稀配罐，包括底座1，底座1的頂部開設有與出料漏斗16配合設置的槽口15，槽口15用于限定接取容器的位置，底座1的頂部固定連接有連接塊2，連接塊2的頂部固定連接有外殼3，外殼3的左側固定連接有電機箱20，電機箱20內腔的底部固定連接有電機21，電機21用于給稀配罐提供動力，電機21的輸出軸固定連接有主動輪22，電機箱20的頂部固定連接有保護殼12，保護殼12用于保護稀配罐的轉動部分，外殼3內腔頂部的右側貫穿設置有入料管11，入料管11用于添加原料，外殼3的頂部貫穿設置有水管9，水管9的表面且位于保護殼12的內腔套設有被動輪23，且被動輪23與主動輪22通過皮帶傳動連接，被動輪23和主動輪22用于將電機21的動力傳送給水管9，水管9的頂端貫穿保護殼12并延伸至保護殼12的外部，水管9的頂部固定連通有過濾箱13，過濾箱13的頂部固定連通有入水管14，入水管14的兩側且位于箱外殼135的頂部設置有與箱外殼135配合設置的限位塊24，水管9的表面且位于外殼3的內腔套設有攪拌扇10，水管9的表面且位于攪拌扇10的底部開設有出水孔25，水管9的表面且位于攪拌扇10的底部套設有主動齒輪7，外殼3內腔通過安裝板8活動安裝有兩個活動軸5，活動軸5和水管9的底部均鑲嵌有活動球4，且活動球4與外殼3內腔的底部接觸，活動球4用于減少活動軸5和水管9與外殼3內壁的摩擦力，活動軸5的兩側均固定連接有攪拌桿6，攪拌桿6和攪拌扇10用于進行混合操作，活動軸5上套設有被動齒輪19，且被動齒輪19與主動齒輪7嚙合，外殼3底部的左側貫穿設置有出料漏斗16，出料漏斗16的頂部固定連接有電控閥門17，外殼3的左側且位于電機箱20的底部固定安裝有控制器18，控制器18分別與電機21和電控閥門17電性連接。

過濾箱13包括箱外殼135，箱外殼135的內腔設置有限位板133，限位板133的頂部鑲嵌有減壓球132，且減壓球132與箱外殼135內腔的頂部接觸，箱外殼135的左側鑲嵌有玻璃塞134，玻璃塞134用于使用者更換過濾裝置131，箱外殼135的底部設置有過濾裝置131，過濾裝置131的底部貫穿箱外殼135的底部并延伸至水管9的內部。

過濾裝置131包括過濾外殼1313，過濾外殼1313的頂部固定連接有限位環1311，過濾外殼1313內腔的兩側均固定連接有磁鐵塊1312，磁鐵塊1312用于吸附稀配用水中的金屬元素，過濾外殼1313的底部設置有過濾網1314。

工作時，將原料通過入料管11加入至外殼3中，通過控制器18控制電機21開始工作，電機21的工作同時在主動輪22和被動輪23的共同作用下使得水管9開始轉動，水管9的轉動同時在主動齒輪7和被動齒輪19的共同作用下使得活動軸5開始轉動，水管9和活動軸5的轉動使得攪拌扇10和攪拌桿6開始轉動，以此進行攪拌操作，將稀配用水通過入水管14加入至外殼3中，以此進行稀配操作，稀配操作完成后，控制器18控制電控閥門17打開，藥品通過出料漏斗16流出。

綜上所述，該防二次污染的過熱水噴淋滅菌人工淚液原料稀配罐，通過過濾箱13和過濾裝置131的改良，避免了由于稀配用水中雜質過多而導致的藥品二次污染，增強了藥品的療效，減少了不合格藥品的比例，增加工作效率的同時方便了使用者的使用。

并且，通過活動軸5、水管9、攪拌扇10、攪拌桿6、主動齒輪7和被動齒輪19的配合使用，增加了稀配罐攪拌的效率，縮短了稀配罐持續工作的時間，延長稀配罐使用壽命的同時降低了成本。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。