自動浸涂設備的制作方法

本實用新型涉及浸涂設備，尤其涉及一種自動浸涂設備。屬于機械制造領域。

背景技術：

目前，在對砂芯進行涂料作業時，由于沒有專用的涂覆設備，因此，對于砂芯涂覆只能通過人工方式，將砂芯浸涂到涂料中，以完成對砂芯涂料作業。因此，操作人員的作業強度很大，而且，浸涂效率較低。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的在于克服現有技術存在的上述缺點，而提供一種自動浸涂設備，其通過浸涂設備對砂芯進行浸涂作業，不僅解決人工的浸涂作業操作人員的勞動強度大的問題；而且，還大大提高了砂芯浸涂作業的效率。

本實用新型的目的是由以下技術方案實現的：

一種自動浸涂設備，其特征在于：包括：一工作臺、安裝在工作臺上的防塵罩、浸涂裝置，其中，浸涂裝置包括：安裝在工作臺上的滑軌、安裝在工作臺底部的升降氣缸、樞接在滑軌上的又一升降氣缸、分別與兩個升降氣缸連接的支架；其中，支架上安裝有涂料桶，該涂料桶與第一旋轉電機相連，在第一旋轉電機的帶動下，涂料桶隨第一旋轉電機的轉動而旋轉；涂料桶的一側設有涂料刮板；該涂料桶的一側安裝有加熱管；該防塵罩上安裝有橫移滑軌架、推動氣缸，其中，橫移滑軌架的兩端上方各樞接有一塊滑動板，推動氣缸的一端與滑動板連接；滑動板上安裝有升降電機，通過推動氣缸的推動，帶動滑動板及與滑動板連接的升降電機，升降電機上的齒輪鏈條上固定有絲桿，絲桿上固定有抖動氣缸，抖動氣缸上固定有第二旋轉電機，該第二旋轉電機帶動安裝在第二旋轉電機上的砂芯夾具運轉。

所述防塵罩套裝在浸涂裝置上。

所述防塵罩的最下方安裝有數個用以調整方位的萬向腳輪。

所述加熱管為U形。

所述升降氣缸、推動氣缸分別與各自的電磁閥相連，電磁閥的氣路入口與氣源氣路相連；且電磁閥分別與啟動按鈕、停止按鈕相連，啟動按鈕、停止按鈕、急停按鈕分別與總電源相連；啟動按鈕、停止按鈕和急停按鈕設置在工作臺上。

所述防塵罩的一側安裝有一控制箱，控制箱內設有控制器。

所述第一、第二旋轉電機為減速電機。

所述涂料刮板為不銹鋼片，涂料刮板與膠皮片連接，膠皮片與涂料桶的桶壁緊密相連。

本實用新型的有益效果：本實用新型由于采用上述技術方案，其通過浸涂設備對砂芯進行浸涂作業，不僅解決人工的浸涂作業操作人員的勞動強度大的問題；而且，還大大提高了砂芯浸涂作業的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構主視示意圖。

圖2為本實用新型結構側視示意圖。

圖3為本實用新型工作原理圖。

圖中主要標號說明：

1.工作臺、2.防塵罩、3.控制箱、4.萬向腳輪、5.滑軌、6.支架、7.升降氣缸、8.旋轉電機、9.涂料桶、10.U形加熱器、11.刮板、12.啟動按鈕、13.急停按鈕、14.停止按鈕、15.橫移滑軌架、16.推動氣缸、17.升降電機、18.絲桿、19.抖動氣缸、20.旋轉電機、21.砂芯夾具。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括：一工作臺1、安裝在工作臺1上的防塵罩、浸涂裝置，其中，浸涂裝置包括：采用螺栓連接方式安裝在工作臺1上的滑軌5、采用螺栓連接方式安裝在工作臺1底部的升降氣缸7、采用活動配合方式樞接在滑軌5上的又一升降氣缸7、分別與兩個升降氣缸7連接的支架6，升降氣缸7用以控制控制支架6的上升和下降；其中，支架6上安裝有涂料桶9，涂料桶9與旋轉電機8相連，在旋轉電機8的帶動下，涂料桶9隨旋轉電機8的轉動而旋轉；涂料桶9的一側設有涂料刮板11。

上述工作臺1上安裝有防塵罩2，防塵罩2套裝在浸涂裝置上，用以防止粉塵、細砂等落入涂料桶9中。

上述防塵罩2的最下方安裝有數個萬向腳輪4(本實施例為4個)，可根據不同場地的要求調整方位。

上述防塵罩2的一側安裝有一控制箱3，控制箱3內設有控制器及設定程序，用以控制氣缸的抖動、上升、旋轉、涂料桶9的旋轉，浸涂時間等。

上述旋轉電機8、旋轉電機20為減速電機。

上述涂料桶9的一側安裝有U形加熱管10，通過控制箱內控制器的控制信號進行調控，用以對涂料旋轉桶9加熱。

上述涂料刮板11為不銹鋼片，涂料刮板11采用螺栓連接方式與膠皮片連接，膠皮片與涂料桶9的桶壁緊密相連；其通過涂料桶9的旋轉，對涂料桶壁的涂料進行清理。

上述防塵罩2上以螺桿連接方式安裝有橫移滑軌架15、推動氣缸16，其中，橫移滑軌架15的兩端上方各樞接有一塊滑動板，推動氣缸16的一端與滑動板連接；滑動板上安裝有升降電機17，通過推動氣缸16的推動，帶動滑動板及與滑動板連接的升降電機17，升降電機17上的齒輪鏈條上固定有絲桿18，絲桿18上固定有抖動氣缸19，抖動氣缸19上固定有旋轉電機20，旋轉電機20帶動安裝在旋轉電機20上的砂芯夾具21運轉。

上述升降氣缸7、推動氣缸16通過高壓氣管分別與各自的電磁閥相連，電磁閥的氣路入口與氣源氣路相連；且電磁閥分別與啟動按鈕12、停止按鈕14相連，啟動按鈕12、停止按鈕14和急停按鈕13分別與總電源相連；啟動按鈕12、停止按鈕14和急停按鈕13設置在工作臺1上；按下啟動按鈕12使本實用新型按控制器設定程序開始運轉，運轉過程中，若本實用新型發生異常，則按下急停按鈕13，本實用新型則停止運轉。

上述抖動氣缸19為三軸抖動氣缸。

上述控制箱、萬向腳輪、氣缸、旋轉電機、涂料桶、加熱器、砂芯夾具為現有技術，未作說明的技術為現有技術，故不再贅述。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。