一種基于高熱流密度雙向吹風嘴涂布復合機烘箱的制作方法

本實用新型涉及鋰電池加工設備，具體的說是涉及一種基于高熱流密度雙向吹風嘴涂布復合機烘箱。

背景技術：

烘箱的干燥技術均采用上烘箱噴嘴噴出熱風，熱風直接吹向烘車，烘車內的產品受熱，其內的水分蒸發，蒸發后的水蒸氣進入排濕孔，排出箱外，但傳統的烘箱烘烤效果較差，當產品拿出時，再進行冷卻過程中，其表面又會凝結少量的水，達不到產品烘烤要求，且傳統的烘烤箱內的余熱沒有得到控制，大量的熱量浪費掉，因此，傳統的烘箱需要改進。

技術實現要素：

針對現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題在于提供了一種基于高熱流密度雙向吹風嘴涂布復合機烘箱。

為解決上述技術問題，本實用新型通過以下方案來實現：一種基于高熱流密度雙向吹風嘴涂布復合機烘箱，該烘箱包括箱體，所述箱體分兩層，上層腔體放置機電器件，下層設置有烘腔，烘腔外層為保溫層，所述機電器件包括鼓風機、循環風機，所述鼓風機的輸出端口連接有第一排濕過濾器，第一排濕過濾器的輸出端連接循環風機，所述循環風機的出風口設置有兩個吹風嘴，兩個吹風嘴通過管路分別連接至箱體的內部左側和右側，所述箱體的內部左側、右側、后側設置有加熱器件，且在箱體的左側、右側設置有第二過濾器，所述第二過濾器將烘腔邊緣密封，兩個吹風嘴出來的氣體全部通過第二過濾器，經加熱再進入烘腔，所述烘腔背側與上端設置有出風口，出風口連通排濕裝置，所述排濕裝置設于上層腔室，在排濕裝置內管道設置有第三排濕過濾器。

進一步的，所述烘腔頂部設置有冷卻器。

進一步的，所述冷卻器上設置有電磁閥。

進一步的，所述烘腔頂部、冷卻器的鄰側設置有循環風機吸口裝置，所述循環風機吸口裝置的輸出端連通循環風機的進風端。

進一步的，所述排濕裝置的端部外側面設置有風門電機。

進一步的，所述箱體正面設置有門體，門體的內側面與烘腔的連接處設置有密封圈。

進一步的，所述烘腔的左右兩側設置有支撐條，該支撐條截面為直角塊狀支撐條。

相對于現有技術，本實用新型的有益效果是：本實用新型烘箱內設置有兩個吹風嘴，兩個吹風嘴分左右兩側送氣，送氣后經過濾器除塵、除濕，使加熱后的空氣能夠干凈的進入烘腔內，不會對產品受到影響，然后氣體經過出氣口一部分進入循環風機內，另一部分進入排濕裝置，進入循環風機的氣體能夠保留部分溫度，重新進入輸送管路，使氣體溫度循環利用，節約電能。

附圖說明

圖1為本實用新型烘箱內部示意圖Ⅰ。

圖2為本實用新型烘箱內部示意圖Ⅱ。

附圖中標記：箱體1、鼓風機2、循環風機吸口裝置3、第二過濾器4、保溫層5、門體6、烘腔7、加熱器件8、冷卻器9、第三排濕過濾器10、排濕裝置11、風門電機12、吹風嘴13、循環風機14、第一排濕過濾器15。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參照附圖1~2，本實用新型的一種基于高熱流密度雙向吹風嘴涂布復合機烘箱，該烘箱包括箱體1，所述箱體1分兩層，上層腔體放置機電器件，下層設置有烘腔7，烘腔外層為保溫層5，所述機電器件包括鼓風機2、循環風機14，所述鼓風機2的輸出端口連接有第一排濕過濾器15，第一排濕過濾器15的輸出端連接循環風機14，所述循環風機14的出風口設置有兩個吹風嘴13，兩個吹風嘴13通過管路分別連接至箱體1的內部左側和右側，所述箱體1的內部左側、右側、后側設置有加熱器件8，且在箱體1的左側、右側設置有第二過濾器4，所述第二過濾器4將烘腔邊緣密封，兩個吹風嘴13出來的氣體全部通過第二過濾器4，經加熱再進入烘腔，所述烘腔背側與上端設置有出風口，出風口連通排濕裝置11，所述排濕裝置11設于上層腔室，在排濕裝置11內管道設置有第三排濕過濾器10，所述烘腔頂部設置有冷卻器9，所述冷卻器9上設置有電磁閥，電磁閥控制冷卻器9的管路，所述烘腔頂部、冷卻器9的鄰側設置有循環風機吸口裝置3，所述循環風機吸口裝置3的輸出端連通循環風機14的進風端，所述排濕裝置11的端部外側面設置有風門電機12，所述箱體1正面設置有門體6，門體6的內側面與烘腔的連接處設置有密封圈，所述烘腔7的左右兩側設置有支撐條，該支撐條截面為直角塊狀支撐條。本實用新型烘箱內設置有兩個吹風嘴，兩個吹風嘴分左右兩側送氣，送氣后經過濾器除塵、除濕，使加熱后的空氣能夠干凈的進入烘腔內，不會對產品受到影響，然后氣體經過出氣口一部分進入循環風機內，另一部分進入排濕裝置，進入循環風機的氣體能夠保留部分溫度，重新進入輸送管路，使氣體溫度循環利用，節約電能。

如圖2所示，氣體從鼓風機2進入，經第一排濕過濾器15，第一排濕過濾器15將排濕后的氣體送入循環風機14，循環風機14設置有2個輸出端口，2個輸出端口通過管路連接2個吹風嘴13，兩個吹風嘴13分別向烘腔7左側送氣、右側送氣，左右兩側的氣體經加熱后，再通過第二過濾器4，第二過濾器4還是用于除濕，除濕后的氣體進入烘腔7內，然后通過溫度使烘腔7內的產品上的水蒸發，由于持續輸入干凈的氣體，氣體與水蒸氣上升，從烘腔上端及后側管路送至排濕裝置11管路，當氣體與水蒸氣經過冷卻器9時，會將水蒸氣凝結成水珠，通過管路排出箱體外部，其余未被冷凝氣體會經過排濕裝置11排濕處理，排濕處理后的氣體沿管路進入循環風機14，由于冷卻器9處理水蒸氣有點慢，因此，其余的帶有水蒸氣的氣體會重新被吸入循環風機14，循環風機14將氣體送入左右兩側的具有排濕功能的第二過濾器4，第二過濾器4是主要排濕裝置，需要定期維護，避免帶水氣體進入烘腔內，達不到烘干效果。而且多次循環的氣體會保留大部分的熱量，節約電能。

以上所述僅為本實用新型的優選實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。