一種防水材料現場施工使用的加熱攪拌裝置的制作方法

本實用新型涉及防水材料施工使用的設備領域，尤其是建筑防漏施工中需要加熱融化防水材料(如防水油膏)時，在施工現場能通過罐體下端的加熱機構將防水材料融化，在防水材料融化到一定程度，攪拌機構的上、下攪拌葉片可在融化的防水材料內轉動時，或需要在融化到一定程度的防水材料內加入稀釋油品時，打開攪拌機構的電源，攪拌機構的上、下攪拌葉片轉動，將位于罐體上部剛融化和罐體下部融化程度高的防水材料充分攪拌，加速罐體內部防水材料的融化，并能將加入的稀釋油品充分稀釋在防水材料內，在防水材料融化程度達到施工狀態后，打開罐體下右部閥門的操作手柄，于是，融化后的防水材料從閥門流出供施工人員使用，從而達到方便施工、防止污染環境的一種防水材料現場施工使用的加熱攪拌裝置。

背景技術：

目前，公知的需要加熱融化的防水材料(如防水油膏)在防滲漏施工時，需要在現場搭建一個加熱的設施，用柴火或煤炭將容器內的防水材料融化，從而供施工使用，采用柴火或煤炭作為加熱源將防水材料融化，柴火或煤炭在點火時需要花費一定時間，而且柴火或煤炭燃燒時還會產生灰層煙霧等物質，對環境造成污染，采用液化氣作為加熱源又存在著不安全因素(如液化氣罐氣體泄露起火爆炸)，而且液化氣罐由于體積大，運輸使用中都會給使用者帶來不便，再者，由于防水材料在容器內融化時，沒有一種攪拌設施攪拌容器內的防水材料，防水材料在容器內融化時間慢，由此造成延誤施工時間和加熱能源的浪費。

技術實現要素：

為了克服現有的需要加熱融化的防水材料(如防水油膏)在施工時，需要在現場搭建一個加熱的設施，用柴火或煤炭將容器內的防水材料融化，柴火或煤炭在點火時需要花費一定時間，柴火或煤炭燃燒時會產生灰層煙霧等物質，對環境造成污染，采用液化氣作為加熱源存在不安全因素(如液化氣罐氣體泄露起火爆炸)，液化氣罐由于體積大，運輸使用中會給使用者帶來不便，防水材料在容器內融化時，沒有一種攪拌設施攪拌容器內的防水材料，防水材料在容器內融化時間慢，造成延誤施工時間和加熱能源浪費的弊端，本實用新型提供了建筑防漏施工中需要加熱融化防水材料(如防水油膏)時，在施工現場能通過罐體下端的加熱機構將防水材料融化，在防水材料融化到一定程度，攪拌機構的上、下攪拌葉片可在融化的防水材料內轉動時，或需要在融化到一定程度的防水材料內加入稀釋油品時，打開攪拌機構的電源，攪拌機構的上、下攪拌葉片轉動，將位于罐體上部剛融化和罐體下部融化程度高的防水材料充分攪拌，加速罐體內部防水材料的融化，并能將加入的稀釋油品充分稀釋在防水材料內，在防水材料融化程度達到施工狀態后，打開罐體下右部閥門的操作手柄，于是，融化后的防水材料從閥門流出供施工人員使用，從而達到方便施工、防止污染環境的一種防水材料現場施工使用的加熱攪拌裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種防水材料現場施工使用的加熱攪拌裝置，其特征在于由罐體、加熱機構、攪拌機構、支撐板、控制開關、支撐腳和閥門構成，支撐板有兩支，控制開關有兩支，支撐腳有四支，罐體上部為開放式結構，罐體右側端下部有一個開孔，兩支支撐板內側端通過螺桿、螺母分別安裝在攪拌機構的下部左右兩端，兩支支撐板外側端分別焊接在罐體上部左右兩端，罐體下部是兩層結構，加熱機構通過螺桿螺母安裝在罐體下部兩層之間，加熱機構安裝好后，加熱機構內部電阻絲和罐體絕緣，支撐腳分別焊接在罐體最下部四周，罐體右側端開孔前焊接有一支鋼管外絲接頭，通過閥門左部進液端的內螺紋旋入鋼管外絲接頭右端外螺紋，從而將閥門安裝在罐體右側端開孔處，兩支控制開關安裝在一塑料盒內，并把塑料盒安裝在攪拌機構最上部右端，兩支控制開關的操作按鈕分別露出在塑料盒前部外端，以利于從塑料盒外部打開或關閉兩支控制開關，加熱機構、攪拌機構一交流電源輸入端和220V交流電源一極通過導線連接，兩支控制開關一端和220V交流電源另一極通過導線連接，兩支控制開關另一端分別和加熱機構、攪拌機構另一交流電源輸入端通過導線連接。

所述的罐體、支撐板和支撐腳采用金屬材料。

所述的加熱機構是環形電加熱管，功率是3kW，工作電壓是220V。

所述的攪拌機構由外殼、電機、主動錐形齒輪、從動錐形齒輪、上軸承、下軸承、連接金屬桿、上攪拌葉片和下攪拌葉片組成，電機安裝在外殼的右側上端，電機的轉動軸從外殼右側上端的開孔進入外殼內部，主動錐形齒輪安裝在電機的轉動軸前端，從動錐形齒輪安裝在連接金屬桿的最上端，主動錐形齒輪和從動錐形齒輪嚙合，上軸承和下軸承的軸承內圈由上至下依次分別套在連接金屬桿的上端，上軸承和下軸承的軸承套左右兩端由上至下依次分別焊接在外殼的內下部兩側端，上攪拌葉片和下攪拌葉片均由三支金屬片組成，上攪拌葉片焊接在連接金屬桿的中部，下攪拌葉片焊接在連接金屬桿的最下部，所有零件安裝到位后，當電機得電運轉后，主動錐形齒輪會隨電機的轉動軸運轉，主動錐形齒輪帶動從動錐形齒輪、連接金屬桿、上攪拌葉片和下攪拌葉片運轉。

所述的攪拌機構外殼、主動錐形齒輪、從動錐形齒輪、上軸承、下軸承、連接金屬桿、上攪拌葉片和下攪拌葉片采用金屬材料，主動錐形齒輪齒數是11齒，從動錐形齒輪齒數是55齒，電機是交流串激式電機，功率是2kW，工作電壓是220V。

所述的控制開關是自鎖點動式電源開關。

所述的閥門是全鋼鐵材質的截止閥。

本實用新型有益效果是：當建筑屋面做防滲漏施工，需要融化防水材料(如防水油膏)時，接好電源，把需融化防水材料從罐體上部投入罐體內部，然后用手按下其中一支控制開關，于是，加熱機構得電發熱，加熱罐體內部的防水材料，在防水材料融化到一定程度，或需要在防水材料內加入稀釋油品時，用手按下另一支控制開關，于是，攪拌機構得電工作，攪拌機構的上、下攪拌葉片轉動，將位于罐體上部剛融化和罐體下部融化程度高的防水材料充分攪拌，加速罐體內部防水材料的融化，并能將加入的稀釋油品充分稀釋在防水材料內，在防水材料融化程度達到施工狀態后，打開罐體下右部閥門的操作手柄，于是，融化后的防水材料從閥門流出供施工人員使用。本新型能方便建筑防滲漏施工，還能防止環境污染，所以具有好的應用前景。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

圖1中所示，一種防水材料現場施工使用的加熱攪拌裝置，由罐體1、加熱機構2、攪拌機構、支撐板4、控制開關5、支撐腳6和閥門7構成，支撐板4有兩支，控制開關5有兩支，支撐腳6有四支，罐體1上部為開放式結構，罐體1右側端下部有一個開孔，兩支支撐板4內側端通過螺桿、螺母分別安裝在攪拌機構的下部左右兩端，兩支支撐板4外側端分別焊接在罐體1上部左右兩端，罐體1下部是兩層結構，加熱機構2通過螺桿螺母安裝在罐體1下部兩層之間，加熱機構2安裝好后，加熱機構2內部電阻絲和罐體1絕緣，支撐腳6分別焊接在罐體1最下部四周，罐體1右側端開孔前焊接有一支鋼管外絲接頭8，通過閥門7左部進液端的內螺紋旋入鋼管外絲接頭8右端外螺紋，從而將閥門7安裝在罐體1右側端開孔處，兩支控制開關5安裝在一塑料盒9內，并把塑料盒9安裝在攪拌機構最上部右端，兩支控制開關5的操作按鈕分別露出在塑料盒9前部外端，以利于從塑料盒9外部打開或關閉兩支控制開關5，加熱機構2、攪拌機構一交流電源輸入端和220V交流電源一極通過導線連接，兩支控制開關5一端和220V交流電源另一極通過導線連接，兩支控制開關5另一端分別和加熱機構2、攪拌機構另一交流電源輸入端通過導線連接。罐體1、支撐板4和支撐腳6采用金屬材料。加熱機構2是環形電加熱管，功率是3kW，工作電壓是220V。攪拌機構由外殼3-1、電機3-2、主動錐形齒輪3-3、從動錐形齒輪3-4、上軸承3-5、下軸承3-6、連接金屬桿3-7、上攪拌葉片3-8和下攪拌葉片3-9組成，電機3-2安裝在外殼3-1的右側上端，電機3-2的轉動軸從外殼3-1右側上端的開孔進入外殼3-1內部，主動錐形齒輪3-3安裝在電機3-2的轉動軸前端，從動錐形齒輪3-4安裝在連接金屬桿3-7的最上端，主動錐形齒輪3-3和從動錐形齒輪3-4嚙合，上軸承3-5和下軸承3-6的軸承內圈由上至下依次分別套在連接金屬桿3-7的上端，上軸承3-5和下軸承3-6的軸承套左右兩端由上至下依次分別焊接在外殼3-1的內下部兩側端，上攪拌葉片3-8和下攪拌葉片3-9均由三支金屬片組成，上攪拌葉片3-8焊接在連接金屬桿3-7的中部，下攪拌葉片3-9焊接在連接金屬桿3-7的最下部，所有零件安裝到位后，當電機3-2得電運轉后，主動錐形齒輪3-3會隨電機3-2的轉動軸運轉，主動錐形齒輪3-3帶動從動錐形齒輪3-4、連接金屬桿3-7、上攪拌葉片3-8和下攪拌葉片3-9運轉。攪拌機構外殼3-1、主動錐形齒輪3-3、從動錐形齒輪3-4、上軸承3-5、下軸承3-6、連接金屬桿3-7、上攪拌葉片3-8和下攪拌葉片3-9采用金屬材料，主動錐形齒輪3-3齒數是11齒，從動錐形齒輪3-4齒數是55齒，電機3-2是交流串激式電機，功率是2kW，工作電壓是220V。控制開關3-5是自鎖點動式電源開關。本實用新型當建筑屋面做防滲漏施工，需要融化防水材料(如防水油膏)時，接好電源，先把需融化防水材料從罐體1上部投入罐體1內部，然后用手按下其中一支控制開關5，于是，220V交流電源進入加熱機構2，加熱機構2得電發熱，加熱罐體1內部的防水材料，防水材料受熱融化；在防水材料融化到一定程度，攪拌機構的上攪拌葉片3-8、下攪拌葉片3-9可在融化的防水材料內轉動時，或需要在防水材料內加入稀釋油品時，這時，用手按下另一支控制開關5，于是，攪拌機構得電工作，攪拌機構的電機3-2經過主動錐形齒輪3-3帶動從動錐形齒輪3-4、連接金屬桿3-7旋轉，繼之，上攪拌葉片3-8和下攪拌葉片3-9旋轉，將罐體1內部剛融化的防水材料進行攪拌，由于，有上、下兩組攪拌葉片，所以能將罐體1內部剛融化的防水材料上、下層充分攪拌均勻，并能將加入的稀釋油品充分稀釋在防水材料內，在防水材料融化狀態達到施工狀態后，打開罐體1右下部閥門7的操作手柄，于是，融化后的防水材料從閥門7流出供施工人員使用。實際使用時，每次使用后，由于有部分融化后的防水材料滯留在閥門7內以及連接閥門7和罐體1的鋼管外絲接頭8內，防水材料冷卻后會造成閥門7內以及鋼管外絲接頭8內堵塞，但是由于下次使用，加熱機構2工作加熱時，熱量會傳導給閥門7內以及鋼管外絲接頭8內，于是，閥門7內以及鋼管外絲接頭8內滯留的防水材料被融化，當打開閥門7操作手柄后，融化后的防水材料就會經過閥門7順利流出，不會妨礙二次使用。