一種自動清洗式蒸發器的制作方法

本實用新型涉及蒸發器領域，具體涉及一種自動清洗式蒸發器。

背景技術：

蒸發器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝“液”體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，“氣”化吸熱，達到制冷的效果。蒸發器在使用時，由于環境因素，灰塵和雜質會殘留在蒸發片上，從而導致工作效率降低，一般都是人工用刷子清理，極為麻煩和繁瑣。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種自動清洗式蒸發器，本實用新型結構簡單，設計合理，并且清潔方便快捷。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種自動清洗式蒸發器，包括兩個平行設置的支架，兩個支架之間均勻設置有若干鋁蒸發片，若干所述鋁蒸發片與支架平行設置，若干所述鋁蒸發片上設置有循環管道，若干所述鋁蒸發片之間通過若干定位拉桿固定，所述定位拉桿兩端分別固定在兩個支架上，相鄰兩個定位拉桿之間設置有清洗組件，所述清洗組件包括兩個分別設置在若干鋁蒸發片兩個側邊的清洗板，兩個清洗板之間固定設置有若干橡膠刮板塊，所述橡膠刮板塊設置在相鄰的兩個鋁蒸發片之間，兩個所述清洗板兩端均通過導軌設置在兩個支架相對應的側邊上，兩個所述清洗板的兩個端部之間還均設置有升降傳動機構，所述升降傳動機構包括內螺紋套，所述內螺紋套固定設置在清洗組件上，所述內螺紋套內設置有螺紋桿，所述螺紋桿通過支板設置在支架上，所述螺紋桿與支板之間還設置有定位軸承,所述螺紋桿與動力傳動機構連接，所述動力傳動機構固定設置在安裝板上，所述安裝板與支架固定連接。

進一步的，所述橡膠刮板塊位于鋁蒸發片的側邊上設置有毛氈，所述毛氈與鋁蒸發片抵接設置。

進一步的，所述清洗板內設置有第一流道，所述橡膠刮板塊內部設置有第二流道，所述第二流道分別于第一流道和毛氈貫通連接。

進一步的，所述動力傳動機構包括電機和皮帶傳動組件，所述皮帶傳動組件與電機和螺紋桿連接。

進一步的，所述清洗組件的數量為2，所述螺紋桿為正反牙螺桿，兩個所述清洗組件分別設置在正反牙螺桿的正牙和反牙上。

本實用新型的有益效果是:

在兩個鋁蒸發片之間設置橡膠刮板塊，然后采用兩個清洗板固定在一起，因此使用時只需要推動清洗板就可以使橡膠刮板塊清洗鋁蒸發片表面，而毛氈能夠有效的起到清洗作用，對鋁蒸發片表面損傷小，并且還能夠吸收第二流道內的清洗液體，從而起到更好的清洗效果。導軌設計使得推設時導向精準，使用穩定性高順暢度好，便于操作。

動力傳動機構與升降傳動機構配合設置后，通過動力傳動機構的動作，能夠帶動清洗組件沿導軌自動移動，從而實現自動清洗的效果，進一步簡化操作，使得本蒸發器能夠設置在設備內部，在不打開設備的情況下也能夠進行清洗。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的清洗組件結構示意圖；

圖3是本實用新型的流道結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1至圖3所示，一種自動清洗式蒸發器，包括兩個平行設置的支架1，兩個支架之間均勻設置有若干鋁蒸發片2，若干鋁蒸發片與支架平行設置，若干鋁蒸發片上設置有循環管道3，若干鋁蒸發片之間通過若干定位拉桿4固定，定位拉桿兩端分別固定在兩個支架上，相鄰兩個定位拉桿之間設置有清洗組件5，清洗組件包括兩個分別設置在若干鋁蒸發片兩個側邊的清洗板6，兩個清洗板之間固定設置有若干橡膠刮板塊7，橡膠刮板塊設置在相鄰的兩個鋁蒸發片之間，兩個清洗板兩端均通過導軌8設置在兩個支架相對應的側邊上，兩個清洗板的兩個端部之間還均設置有升降傳動機構9，升降傳動機構包括內螺紋套10，內螺紋套固定設置在清洗組件上，內螺紋套內設置有螺紋桿11，螺紋桿通過支板12設置在支架上，螺紋桿與支板之間還設置有定位軸承,螺紋桿與動力傳動機構13連接，動力傳動機構固定設置在安裝板14上，安裝板與支架固定連接。

使用時，動力傳動機構動作帶動升降傳動機構的螺紋桿轉動，螺紋桿轉動后即可帶動內螺紋套沿其軸向移動，從而使得清洗組件能夠沿螺紋桿軸向移動，通過對螺紋桿控制正轉和反轉，即能夠控制清洗組件實現往復移動的效果。導軌的設計使得清洗組件會沿著導軌做滑動運動，滑動時，兩個清洗板之間的橡膠刮板塊也能夠在兩個鋁蒸發片之間滑動，通過與鋁蒸發片表面之間的抵接，滑動時即可清除表面灰塵和雜質。反復多次能夠提高清洗效果。從而實現自動清洗效果，無需人工手動推動，操作更加方便、省力。

橡膠刮板塊位于鋁蒸發片的側邊上設置有毛氈15，毛氈與鋁蒸發片抵接設置，毛氈能夠緊貼在鋁蒸發片表面，并且在擦拭時能夠清除雜質，并且對鋁蒸發片表面損傷小，毛氈與鋁蒸發片抵接設置。

清洗板內設置有第一流道16，橡膠刮板塊內部設置有第二流道17，第二流道分別于第一流道和毛氈貫通連接，通過第一流道和第二流道的設計，可以人工將清洗液從第一流道排入第二流道內，然后毛氈即能夠被清洗液浸泡，進一步提高清洗效果。

動力傳動機構包括電機18和皮帶傳動組件19，皮帶傳動組件與電機和螺紋桿連接，結構簡單，成本低。清洗組件的數量為2，螺紋桿為正反牙螺桿，兩個清洗組件分別設置在正反牙螺桿的正牙和反牙上，通過正反牙螺桿的設計，能夠將清洗組件控制在蒸發器的兩端部上，盡量減少對使用時的影響，保證工作效率。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。