一種養殖水處理裝置的制作方法

本實用新型涉及水處理技術領域，具體涉及一種養殖水處理裝置。

背景技術：

目前常用的養殖用循環水主要采用兩種過濾設備進行過濾處理，一種是滾筒式微濾機，其包括一端開口、另一端封口的圓筒，采用濾網包裹住圓筒開口端的周邊，圓筒側面開有圓孔，將圓筒橫置于水中，使圓孔位于圓筒最上端，并使水淹沒圓筒的一半，在圓筒內的水面處橫向設置與圓筒外部連通的凹槽；工作時養殖水通過圓孔灌入，并經過濾網流出，污物留在圓筒內之后，通過驅動裝置驅動圓筒旋轉，將污物帶離水面，然后在圓筒外用高壓水沖洗，污物被沖洗水帶入水面的槽中，沖洗水和污物一起自流排出。該圓筒式微濾機的結構復雜、造價高，其裝機容量為1KW，能耗高，而且污物無法去除干凈，圓筒內的水中始終殘留有大部分污物，無法及時排出，污物持續積累時會惡化水質。另一種是弧形篩，即在長方形水池上設置一個弧形篩網，養殖水通過篩網之后從篩網下部流出，而污物則隨小部分水流排出；也可以將該弧形篩網設計成履帶式結構，通過履帶式的弧形篩網將污物帶離水面，然后通過反沖洗將污物排出。該弧形篩在工作過程中容易發生堵塞，使篩網容易發生腐蝕。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種養殖水處理裝置，其水處理效率高，而且結構簡單、成本低。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

提供一種養殖水處理裝置，包括：

水池，所述水池的上端設置有進水管，所述水池鄰近其底部設置有出水管；

過濾組件，所述過濾組件包括過濾篩，所述過濾篩鄰近所述水池的上端設置且位于所述進水管的管口下方；

反沖洗組件，用以反沖洗所述過濾篩；

驅動組件，所述驅動組件與所述過濾組件連接，用以選擇性控制所述過濾篩旋轉至所述水池外。

本實用新型的有益效果：本實用新型的養殖水處理裝置中，需要進行反沖洗過濾篩時，驅動組件控制過濾篩旋轉至水池外，以方便使用反沖洗組件中產生的反沖洗水對過濾篩進行反沖洗，將過濾篩上截留的污物沖洗至水池外，避免污物對水池內已經過濾后的水產生污染；當反沖洗完之后，再通過驅動組件驅動過濾篩復位，繼續對養殖水進行過濾處理。本實用新型通過采用驅動組件選擇性驅動過濾篩旋轉至方便反沖洗的位置，提高了養殖水處理效率及過濾水的水質。與現有技術相比，本實用新型的養殖水處理裝置的水處理效率高，而且結構簡單，成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的養殖水處理裝置過濾養殖水時(不包括驅動組件)的狀態示意圖。

圖2為本實用新型實施例的養殖水處理裝置反沖洗時(不包括驅動組件)的狀態示意圖。

圖3為本實用新型實施例的養殖水處理裝置過濾養殖水時的驅動組件的狀態示意圖。

圖4為本實用新型實施例的養殖水處理裝置反沖洗時的驅動組件的狀態示意圖。

圖1至4中：

100、水池、110、進水管；120、出水管；

200、過濾組件；210、過濾篩；211、篩網、212、阻擋部；220、支架；230、固定件；

300、反沖洗組件；310、噴頭；320、軟管；330、電磁閥；

400、驅動組件；410、伸縮缸；411、本體；412、活塞桿；420、連桿；421、第一連桿；422、第二連桿；423、第三連桿；431、第一轉軸；432、第二轉軸；433、第三轉軸；434、第四轉軸；

500、集污槽。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。

在本實用新型的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個部件內部的連通或兩個部件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1至4所示，本實施例的養殖水處理裝置包括水池100、過濾組件200、反沖洗組件300以及驅動組件400，所述水池100的上端設置有進水管110，所述水池100鄰近其底部設置有出水管120；所述過濾組件200包括過濾篩210，所述過濾篩210鄰近所述水池100的上端設置且位于所述進水管110的管口下方，所述反沖洗組件300用以反沖洗所述過濾篩210；所述驅動組件400與所述過濾組件200連接，用以選擇性控制所述過濾組件200的過濾篩210旋轉至所述水池100外。當需要進行反沖洗過濾篩210時，驅動組件400控制過濾篩210旋轉至水池100外，以方便使用反沖洗組件300中產生的反沖洗水對過濾篩210進行反沖洗，將過濾篩210上截留的污物沖洗至水池100外，避免污物對水池100內已經過濾后的水產生污染，且沿過濾的反方向對過濾篩210進行沖洗，可以增加清潔強度，保證清潔效果；當反沖洗完之后，再通過驅動組件400驅動過濾篩210復位，繼續對養殖水進行過濾。本實施例通過采用驅動組件400選擇性驅動過濾篩210旋轉至方便反沖洗的位置，提高了養殖水處理效率及過濾水的質量。

與現有技術相比，本實施例的養殖水處理裝置的水處理效率高，而且結構簡單，成本低。

于本實施例中，過濾篩210始終位于水池100中水面的上方，以避免過濾篩210截留的污物浸泡在水中發生惡化而對過濾水產生進一步的污染。

本實施例的養殖水處理裝置適用于魚、蝦等水產養殖，可以提高水產的存活率，降低養殖成本。

本實施例中的出水管120的出水可以循環至進水管110，再通過過濾篩210過濾，以進行循環使用，可節約大量水資源，以降低水產養殖的生產成本。

于本實施例中，所述反沖洗組件300包括噴頭310以及與所述噴頭310連通的軟管320，所述噴頭310通過連接件與所述過濾組件300連接，且設置于所述過濾篩210的下方。本實施例將噴頭310設置于過濾篩210的下方，噴頭310與過濾組件200連接，驅動組件400驅動過濾篩210旋轉時，可以使噴頭310隨之旋轉，無需通過人工進行反沖洗操作；采用硬管時，過濾篩210以及噴頭310的旋轉會受到限制，勢必需要增加驅動組件400的能耗，本實施例采用軟管320用作與噴頭310連通的水管，可以方便過濾篩210以及噴頭310的旋轉，從而降低驅動組件400的能耗，節約成本。

噴頭310設置在過濾篩210的下方有兩種方式，一種是將噴頭310通過連接件直接固定在過濾篩210的下方，即噴頭310與過濾篩210的相對位置不變；另一種是通過活動的連接件將噴頭310安裝在過濾篩210的下方，連接件可攜帶噴頭310在過濾篩210的下方移動，以增加噴頭310可清潔的范圍，這樣的結構可以在只設置一個噴頭310的情況下也能對過濾篩210的各個位置進行清潔。

噴頭310的數量及水的用量不受限制，具體可以根據過濾還210的尺寸以及水質進行設計。本實施例中的噴頭310的數量為兩個，噴頭的噴水量很小，每次反沖洗僅需0.05L水，兩個噴頭310間隔設置于過濾篩210的下方，以使過濾篩210上的污物完全被反沖洗水沖走。

優選地，所述水池100外鄰近所述過濾組件200還設置有集污槽500，所述集污槽500位于所述過濾篩210的旋轉方向的下游，且當所述過濾篩210旋轉至反沖洗位置時，所述集污槽500的開口正對所述過濾篩210。集污槽500用于收集過濾篩210上反沖洗下來的污物，需要進行反沖洗時，通過驅動組件400使過濾篩210旋轉至反沖洗位置進行反沖洗，使污物完全落入集污槽500中，避免污物掉落在地上或其他位置。

所述反沖洗組件300還包括用以控制所述軟管320中的水流通的電磁閥330，所述電磁閥330安裝于所述軟管320上，所述電磁閥330處于常閉狀態。由于大部分時間都在進行養殖水過濾，因此電磁閥330處于常閉狀態；當過濾篩210上截留的污物達到一定量的時候才進行反沖洗，此時才需要打開電磁閥330，反沖洗水經軟管320流經噴頭310對過濾篩210進行反沖洗。本實施例中的反沖洗水為自來水。

作為本實用新型優選的實施例，所述電磁閥330的開啟通過所述過濾篩210的旋轉控制；當所述過濾篩210旋轉至正對所述集污槽500的開口時，所述電磁閥330開啟。過濾篩210旋轉到位后，電磁閥自動開啟，已自動進行反沖洗操作，提高了反沖洗效率，同時節約了人力成本。

本實施例中，集污槽500的底部還開設有排污管，集污槽500中的污物可以通過其自身重力由排污管排出，也可以采用排污泵排出。

具體地，本實施例中的驅動組件400包括伸縮缸410和連桿420。其中，所述伸縮缸410包括本體411以及設置于所述本體411內的活塞桿412，所述本體411通過第一轉軸431固定于所述水池100外；所述連桿420包括第一連桿421、第二連桿422和第三連桿423，所述第一連桿421一端通過第二轉軸432固定于所述水池100外，另一端通過第三轉軸433與所述活塞桿412以及所述第二連桿422轉動連接，所述第二連桿422遠離所述第三轉軸433的一端通過第四轉軸434與所述第三連桿423的一端轉動連接，所述第三連桿423的另一端與所述過濾組件200固定連接。本實施例中的伸縮缸410可以是氣缸或者油缸，其內設置有活塞桿412，通過活塞桿412的伸縮運動控制連桿420的運動。更具體地，水池100外間隔設置有第一安裝座和第二安裝座，本體411通過第一轉軸431設置于第一安裝座上，第一連桿421通過第二轉軸432設置于第二安裝座上，其中，第二轉軸432的水平高度高于第一轉軸431的水平高度，且第二轉軸432鄰近水池100的上端設置，伸縮缸410工作時，伸縮缸410在第一連桿421的作用下沿第一轉軸431的軸線轉動，同時帶動第二連桿422、第三連桿423分別以第三轉軸433、第四轉軸434的軸線為軸進行轉動，從而帶動過濾組件200旋轉。其中，第三轉軸433以及第四轉軸434為非固定結構，在伸縮缸410及第一連桿421的作用下也會隨之運動。

具體地，所述過濾組件200包括支架220和安裝于所述支架220上的所述過濾篩210，所述支架220通過固定件230與所述第三連桿423連接，以使所述第三連桿423帶動所述支架220轉動。第三連桿423遠離第四轉軸434的一端通過固定件230與支架220固定連接，過濾篩210固定設置于支架220上，以通過驅動組件400驅動固定件230及支架220、過濾篩210同時發生旋轉。旋轉到位后，通過反沖洗組件300對過濾篩210進行反沖洗。

具體地，所述支架220或所述固定件230上設置有觸碰桿，沿所述觸碰桿轉動的下游方向設置有控制所述反沖洗組件300運行的行程開關；當所述驅動組件400驅動所述支架220轉動至設定角度以使過濾篩210到達反沖洗位置時，所述觸碰桿按壓住所述行程開關，以使反沖洗組件300中的電磁閥330開啟，反沖洗水被接通，并通過噴頭310噴至過濾篩210上進行反沖洗，當沖洗完成后，驅動組件400控制過濾篩210復位繼續對養殖水進行過濾處理。本實施例的養殖水過濾及過濾篩210上污物的反沖洗均為自動化過程，使養殖水處理實現了智能化控制。

其中，所述設定角度為110°～135°，優選為120°，過濾篩210旋轉120°后，既方便進行反沖洗操作，又能降低驅動組件400的能耗。

具體地，所述過濾篩210包括固定于所述支架220上的篩網211，所述篩網211的上端沿其邊緣設置有阻擋部212，所述阻擋部212朝向遠離所述水池100的池底的方向延伸。其中，篩網211中過濾孔的尺寸為微米級，可以實現養殖水中污物的100％截留，以使過濾水完全適用于水產養殖。阻擋部212的設置可以避免進水管110的進水通過篩網211時濺至過濾水中，避免過濾水的水質受到影響。

本實用新型中，養殖水過濾時間、反沖洗時間及其間隔時間等均可以根據實際情況設定相應的時間，以實現全自動化控制。

本實施例中，每次養殖水過濾時間為30min，即可實現將養殖水中的污物分離，隨后進行反沖洗，平均每天進行24次反沖洗操作，每天反沖洗用水1.2L。

本實用新型的養殖水處理裝置結構簡單、造價低，價格為同類產品的10％不到；養殖水處理效率高，能實現100％的養殖水過濾；養殖水過濾時間短，30min內即可將污物完全分離；養殖水過濾時，截留的污物與過濾水完全分離，污物不會繼續惡化分解而使水質惡化；能耗低，整個裝置的裝機功率僅為100W，實際運行時的平均能耗才0.28W；反沖洗用水少；運行穩定，故障率低；全自動化運行，各步驟的運行時間可按需設定。

在本說明書的描述中，參考術語“優選的實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上實施例僅用來說明本實用新型的詳細方案，本實用新型并不局限于上述實施例，即不意味著本實用新型必須依賴上述實施例才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本實用新型的任何改進，均落在本實用新型的保護范圍和公開范圍之內。