本實用新型涉及機油過濾回收設備，具體是一種廢機油凈化回收裝置。
背景技術：
在機械設備中，所有具有相對運動的地方均需要潤滑以保證其工作效率。而在使用過后的機油，由于具有雜質等無法再次使用，而許多使用了一次的機油，還含有大量的可用成分，因此如果直接當廢油處置則造成很大的浪費。現有機油過濾機可以將廢油進行過濾，但是懸浮在油品里的細小雜質卻不能清除干凈。最為有效的方式是長時間靜置，讓其自然分層，然后分別引流出來，在進行過濾，這樣達到的潔凈度較高，能轉為再次利用的油。而現有的設備具有此功能的裝置還不完善，需要人工分層吸取各層，效率低。
技術實現要素：
本實用新型的目的，就是為解決現有技術存在的問題，而設計了一種廢機油凈化回收裝置，結構合理簡單，通過凈化過濾回收機油，經濟又環保。
本實用新型的技術方案為：一種廢機油凈化回收裝置，包括兩個儲油罐，所述其中一個儲油罐為靜置分層油罐，另一個為過濾罐；所述靜置分層油罐的中間側壁上設有上層排油口，下方側壁上設有中層排油口，底部設有渣油排口；所述中層排油口通過管道連接到過濾罐頂部的油泵上，所述油泵的出口通入過濾罐中；所述過濾罐中設有金屬濾網；所述過濾罐的下方設有出油口。
所述上層排油口連接的出油管上設有閥門。
所述渣油排口設有鉸接在靜置分層油罐底部的密封蓋密封。
所述密封蓋通過設置在側壁上的卡扣鎖緊。
所述靜置分層油罐上方設有加油口。
所述儲油罐為圓柱形的圓鐵桶。
本實用新型的有益效果可通過上述方案得出：由于通過靜置分層油罐進行長時間靜置，然后再過濾，使得機油大部分得到回收再利用，這樣針對機油的不同要求可以對機油處理后再利用。將過濾后的油放入油桶靜置沉淀至少一個月；靜置分層油罐中表層漂浮的雜質通過中層排油口排除；靜置分層油罐中層油緩慢吸走，經不銹鋼網過濾后儲存到干凈的桶中，所述靜置分層油罐中的沉淀物廢棄處理。本方案可有效去除液壓油路中的碎屑，防止碎屑堵塞過濾器件，保持潤滑油路通徑，使潤滑狀況良好。能將一類油處理后可作二類油用，二類油處理后可作三類油用，這樣可以避免浪費，降低生產成本。
由此可見，本實用新型與現有技術相比具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
附圖說明：
圖1為本實用新型的結構示意圖；
其中，1為靜置分層油罐，2為過濾罐，3為油泵，4為管道，5為閥門，6為密封蓋，7為金屬濾網。
具體實施方式：
為了更好地理解本實用新型，下面結合附圖來詳細解釋本實用新型的實施方式。
具體實施方式：如圖1所示，一種廢機油凈化回收裝置，包括兩個儲油罐，儲油罐為圓柱形的圓鐵桶。所述其中一個儲油罐為靜置分層油罐1，靜置分層油罐1上方設有加油口。另一個為過濾罐2；所述靜置分層油罐1的中間側壁上設有上層排油口，所述上層排油口連接的出油管上設有閥門5。靜置分層油罐1下方側壁上設有中層排油口，底部設有渣油排口。所述中層排油口通過管道4連接到過濾罐頂部的油泵3上，所述油泵3的出口通入過濾罐2中；所述過濾罐2中設有金屬濾網7；所述過濾罐2的下方設有出油口。所述渣油排口設有鉸接在靜置分層油罐底部的密封蓋6密封。所述密封蓋6通過設置在側壁上的卡扣鎖緊。
上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。