一種長框傳輸型振動篩串聯(lián)輸送裝置的制作方法

本實用新型涉及一種鉆井液固控循環(huán)系統(tǒng)工藝的設(shè)備組合，特別涉及一種長框傳輸型振動篩串聯(lián)輸送裝置。

背景技術(shù)：

石油天然氣鉆井生產(chǎn)中，使用鉆井液將井筒內(nèi)的鉆屑攜帶出井筒，并用振動篩通過振動的方式，將較大粒徑的顆粒從鉆井液中清除，清除固相后的鉆井液繼續(xù)重復(fù)使用。傳統(tǒng)使用的振動篩為三聯(lián)或兩聯(lián)式兩級振動篩，振動篩篩布總面積一般為10m²左右，振動篩的有效振動長度2.3-3米，安裝120目及以上篩布時，在排量32L/S的前提下，鉆井液不能全部被振動篩清除鉆屑，大部分鉆井液中的鉆屑無法通過振動的方式清除，未清除鉆屑的鉆井液重新流入循環(huán)罐，鉆屑回到井筒被重復(fù)研磨，研磨成粒徑更小的固相無法被固控設(shè)備清除，鉆井液有害固相含量升高，將會降低鉆井速度，增大井下安全風(fēng)險。

針對兩級振動篩對鉆井液進行固相清除效果不佳的問題，有的鉆井隊在循環(huán)罐下方的地面再架設(shè)振動篩，振動篩使用臺數(shù)增加，設(shè)備占用面積增大。振動篩數(shù)量的增加導(dǎo)致篩布使用量、電機總功率增加，保養(yǎng)維護成本和難度相應(yīng)增大，出現(xiàn)高耗低效的狀況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有兩級振動篩對鉆井液進行固相清除效果不佳的問題，本實用新型提供了一種長框傳輸型振動篩串聯(lián)輸送裝置。本裝置在不改變已有的循環(huán)罐及布局，不增加占用設(shè)備放置面積，不增加設(shè)備使用數(shù)量；能夠提高鉆井液固相清除效果和效率，在使用200目及以上篩布的情況下，還能實現(xiàn)除砂除泥器的使用效果，并用于取代除砂除泥器，達到節(jié)能減排、提高經(jīng)濟效益的目的。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種長框傳輸型振動篩串聯(lián)輸送裝置，包括進液灌和多個長框傳輸型振動篩，所述的多個長框傳輸型振動篩首尾相接，所述的前端的長框傳輸型振動篩進液口與進液灌連接，所述的多個長框傳輸型振動篩位于同一水平面上且從前到后依次降低，所述每個長框傳輸型振動篩上設(shè)有至少120目的篩布。

所述的長框傳輸型振動篩包括振動篩箱體、振動篩底座和鉆井液回流槽，所述振動篩箱體與振動篩底座連接且振動篩箱體位于振動篩底座上方，所述鉆井液回流槽設(shè)置在振動篩箱體與振動篩底座之間，所述振動篩箱體呈窄框形，所述振動篩箱體內(nèi)下部安裝有多個篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)與振動篩箱體底面之間有夾角，所述振動篩箱體上方安裝有電機板，所述電機板上方安裝有多個電機。

所述振動篩箱體與振動篩底座通過液壓調(diào)整器連接。

所述的大電機板上設(shè)有兩個電機。

所述振動篩箱體內(nèi)下部安裝有九塊篩網(wǎng)8。

所述振動篩箱體的箱體寬為0.4-1m箱體長度3-5.5m。

所述振動篩箱體的一端設(shè)置有導(dǎo)流板。

所述篩網(wǎng)上設(shè)置有壓緊塊。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供的串聯(lián)裝置，在不改變已有的循環(huán)罐及布局，不增加占用設(shè)備放置面積，不增加設(shè)備使用數(shù)量；鉆井液可以全部經(jīng)過振動篩處理，通過振動清除鉆井液中的鉆屑，在安裝120目及以上目數(shù)的篩布后，能實現(xiàn)除砂除泥器的使用效果，由此取代除砂除泥器，簡化固控設(shè)備，減少固控設(shè)備數(shù)量；清除的鉆屑含水率低、成型，可以減少堆放鉆屑的土地；鉆屑還可被直接輸送至井場指定位置，降低人工勞動強度。

以下將結(jié)合附圖進行進一步的說明。

附圖說明

圖1 長框輸送型振動篩串聯(lián)聯(lián)接圖。

圖2為長框輸送型振動篩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，附圖標(biāo)記為：1、電機；2、大電機板；3、振動篩箱體；4、導(dǎo)流板；5、液壓調(diào)整器；6、鉆井液回流槽；7、振動篩底座；8、篩網(wǎng)； 9、壓緊塊；10、長框輸送型振動篩；11、進液灌。

具體實施方式

實施例1：

為了克服現(xiàn)有兩級振動篩對鉆井液進行固相清除效果不佳的問題，本實用新型提供了一種長框傳輸型振動篩串聯(lián)輸送裝置。本裝置在不改變已有的循環(huán)罐及布局，不增加占用設(shè)備放置面積，不增加設(shè)備使用數(shù)量；能夠提高鉆井液固相清除效果和效率，在使用200目及以上篩布的情況下，還能實現(xiàn)除砂除泥器的使用效果，并用于取代除砂除泥器，達到節(jié)能減排、提高經(jīng)濟效益的目的。

一種長框傳輸型振動篩串聯(lián)輸送裝置，包括進液灌11和多個長框傳輸型振動篩10，所述的多個長框傳輸型振動篩10首尾相接，所述的前端的長框傳輸型振動篩10進液口與進液灌11連接，所述的多個長框傳輸型振動篩10位于同一水平面上且從前到后依次降低，所述每個長框傳輸型振動篩10上設(shè)有至少120目的篩布。

一種長框傳輸型振動篩串聯(lián)輸送裝置，其本質(zhì)在于長框傳輸型振動篩10之間通過首尾聯(lián)接方式將各振動篩聯(lián)接，鉆井液經(jīng)過前一臺長框傳輸型振動篩10處理后，剩余鉆井液流入下一臺長框傳輸型振動篩10，直至鉆井液全被篩面過濾掉，分離出的鉆屑從振動篩末端排出。

所述的多個長框傳輸型振動篩10位于同一水平面上且從前到后依次降低，這樣在前高后低的串聯(lián)連接，能更好的讓鉆井液通過長框傳輸型振動篩10。串聯(lián)聯(lián)接式長框傳輸型振動篩10安裝在循環(huán)罐上時，鉆井液經(jīng)井口導(dǎo)管導(dǎo)入長框傳輸型振動篩10后，鉆屑經(jīng)過振動被分離，從長框傳輸型振動篩10末端排出并輸送至指定位置，分離固相后的鉆井液從振動篩篩孔流入循環(huán)罐，繼續(xù)使用。長框傳輸型振動篩10根據(jù)鉆井液的不同體系、粘度和地層造漿等情況選裝大于120目的，目數(shù)合理的篩布，保證鉆井液在篩面能全部經(jīng)過振動分離的情況下，盡可能清除掉粒徑更小的鉆屑。

串聯(lián)聯(lián)接式長框傳輸型振動篩10安裝在地面其它位置時，可以當(dāng)做清理循環(huán)罐淤泥的有效工具。利用螺桿泵等工具抽吸罐底淤泥，泵入串聯(lián)振動篩入口，達到快速固液分離的目的。

實施例2：

基于實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例中，所述的長框傳輸型振動篩10包括振動篩箱體3、振動篩底座7和鉆井液回流槽6，所述振動篩箱體3與振動篩底座7連接且振動篩箱體3位于振動篩底座7上方，所述鉆井液回流槽6設(shè)置在振動篩箱體3與振動篩底座7之間，所述振動篩箱體3呈窄框形，所述振動篩箱體3內(nèi)下部安裝有多個篩網(wǎng)8，所述篩網(wǎng)8與振動篩箱體3底面之間有夾角，所述振動篩箱體3上方安裝有電機板2，所述電機板2上方安裝有多個電機1。

所述振動篩箱體3與振動篩底座7通過液壓調(diào)整器5連接。

所述的大電機板2上設(shè)有兩個電機1。

所述振動篩箱體3內(nèi)下部安裝有九塊篩網(wǎng)8。

所述振動篩箱體3的箱體寬為0.4-1m箱體長度3-5.5m。

所述振動篩箱體3的一端設(shè)置有導(dǎo)流板4。

所述篩網(wǎng)8上設(shè)置有壓緊塊9。

本實用新型不僅可以清除鉆井液鉆屑，還可以實現(xiàn)傳輸鉆屑，降低鉆屑含水率的作用。鉆井液進入振動篩后，在長框傳輸型的振動篩箱體7內(nèi)的停留時間較長，箱體在電機1的作用下產(chǎn)生直線型的振動，使鉆屑往前運移，液體通過篩布篩孔進入到鉆井液回流槽6后匯集流入循環(huán)罐。同時鉆屑往前運移的同時通過導(dǎo)流板4進入到下一級振動篩，直至運移到振動篩末端后經(jīng)過絞籠等設(shè)備，運送到鉆屑堆積處。

本實用新型提供了一種長框傳輸型振動篩，本實用新型中所述的振動篩箱體3呈窄框形，單個振動篩的篩面積同老式振動篩相當(dāng)，均為2.7m²左右，但是將其變窄，增加了長度，長度由普通的2.5米左右提高到近5米，還可將幾個振動篩尾首相連、串聯(lián)聯(lián)接使用，在振動篩篩面面積基本不變的情況下，增加了振動篩的振動長度，能大幅提高鉆井液的清除效果和效率，減少鉆井液的固相含量，降低分離出鉆屑的含水量，并可將鉆屑長距離傳輸，輸送到指定位置。

下表為本實用新型提供的長框傳輸型振動篩與三聯(lián)振動篩處理能力對比。

長框傳輸型振動篩與三聯(lián)振動篩處理能力對比

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。