一種帶過濾裝置的磷銨尾氣洗滌設(shè)備的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種磷銨化工生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種帶過濾裝置的磷銨尾氣洗滌設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，磷銨化工生產(chǎn)中，對(duì)尾氣的處理均使用洗滌法，都是將洗滌液通過洗滌泵送入洗滌塔中，自塔的上部向下噴灑，而尾氣則從塔底部進(jìn)入，由下向上流動(dòng)，形成洗滌水和尾氣的逆向交流，從而對(duì)尾氣進(jìn)行洗滌、吸收，達(dá)到尾氣洗滌處理的效果。但目前的洗滌系統(tǒng)存在一些不足和缺陷：

(1)塔體上的襯膠會(huì)隨著使用時(shí)間產(chǎn)生老化脫落，脫落的襯膠會(huì)在洗滌液中隨洗滌液進(jìn)入洗滌泵，從而卡在泵葉輪處，會(huì)燒壞泵和對(duì)泵造成損傷；

(2)被風(fēng)機(jī)抽入塔內(nèi)的尾氣中會(huì)含有部分有機(jī)物質(zhì)或雜物殘?jiān)?，這些物質(zhì)進(jìn)入洗滌液中會(huì)對(duì)洗滌泵產(chǎn)生不良影響，縮減其壽命；

(3)洗滌液中存在的殘?jiān)镔|(zhì)也會(huì)進(jìn)入至洗滌塔上端的噴淋頭，對(duì)噴淋頭造成堵塞，導(dǎo)致噴頭噴灑不全面、不充分，影響洗滌效果，對(duì)環(huán)境造成污染；

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，申請(qǐng)人經(jīng)過改良和設(shè)計(jì)，提供了一種帶過濾裝置的磷銨尾氣洗滌設(shè)備，能夠有效的過濾掉洗滌液中的殘?jiān)愇锖痛髩K物粒，從而保護(hù)了尾氣的洗滌噴淋頭不會(huì)堵塞，保障了洗滌效果，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的尾氣，且保護(hù)了洗滌泵本身，增加了設(shè)備的使用壽命和設(shè)備連續(xù)工作的性能，從而整體上保障了設(shè)備的正常運(yùn)行。

具體的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種帶過濾裝置的磷銨尾氣洗滌設(shè)備，包括尾氣洗滌塔(1)、尾氣風(fēng)機(jī)(2)、尾氣管道(3)、洗滌泵(4)、塔底管道(5)、洗滌管道(6)、噴淋裝置(7)、排氣管(8)、回收口(9)、回收管道(10)、過濾裝置(11)，其中：尾氣風(fēng)機(jī)(2)安裝在尾氣管道(3)上，尾氣管道(3)連接至尾氣洗滌塔(1)的底部側(cè)壁與尾氣洗滌塔(1)內(nèi)部連通，尾氣洗滌塔(1)的下端通過塔底管道(5)連接至過濾裝置(11)，所述過濾裝置(11)內(nèi)部或外部進(jìn)水口處安裝有過濾網(wǎng)(12)，過濾裝置(11)的出水端連接洗滌管道(6)，洗滌管道(6)上安裝有洗滌泵(4)，洗滌管道(6)連接至尾氣洗滌塔(1)的上端處延伸至尾氣洗滌塔(1)內(nèi)部，在尾氣洗滌塔(1)內(nèi)部的洗滌管道(6)上安裝有朝下的噴淋裝置(7)，排氣管(8)設(shè)置在尾氣洗滌塔(1)的上端，回收口(9)開設(shè)在尾氣洗滌塔(1)的下端側(cè)壁上連接道回收管道(10)。

進(jìn)一步的，所述過濾裝置(11)為化工管道過濾器或網(wǎng)帶過濾裝置。

進(jìn)一步的，所述網(wǎng)帶過濾裝置包括殼體(13)、過濾網(wǎng)帶(14)、電機(jī)(15)、傳動(dòng)帶(16)、網(wǎng)帶輥(17)、集塵尾箱(18)、下水管(19)、出水管(20)，電機(jī)(15)置于殼體(13)一端的外側(cè)，兩根網(wǎng)帶輥(17)分別置于殼體(13)內(nèi)的兩端處，過濾網(wǎng)帶(14)套在兩根網(wǎng)帶輥(17)上，靠近電機(jī)(15)一側(cè)的一根網(wǎng)帶輥(17)通過傳動(dòng)帶(16)連接至電機(jī)(15)，下水管(19)置于過濾網(wǎng)帶(14)上方，出水管(20)置于過濾網(wǎng)帶(14)下方位于下水管(19)的正下方，集塵尾箱(18)置于遠(yuǎn)離電機(jī)(15)一側(cè)的網(wǎng)帶輥(17)下方的殼體(13)上，過濾網(wǎng)帶(14)的傳輸方向朝向集塵尾箱(18)所在一端的，下水管(19)連接至塔底管道(5)，出水管(20)連接至洗滌管道(6)。

進(jìn)一步的，所述下水管(19)的下邊緣設(shè)有向外擴(kuò)張的上邊罩(21)，出水管(20)的下邊緣設(shè)有向外擴(kuò)張的下邊罩(22)，上邊罩(21)與下邊罩(22)相隔置于其中間的過濾網(wǎng)帶(14)的上層網(wǎng)帶，所述出水管(20)為“S”型曲線狀繞過過濾網(wǎng)帶(14)的下層網(wǎng)帶，從過濾網(wǎng)帶(14)的上下層網(wǎng)帶之間穿出殼體(13)向下延伸。

進(jìn)一步的，所述殼體(13)內(nèi)部位于集塵尾箱(18)的上方安裝有接觸于過濾網(wǎng)帶(14)的下層網(wǎng)帶的毛刷輥(23)。

進(jìn)一步的，所述過濾網(wǎng)(12)或過濾網(wǎng)帶(14)的網(wǎng)孔內(nèi)徑為10mm。

本實(shí)用新型的工作原理介紹：一種帶過濾裝置的磷銨尾氣洗滌設(shè)備，包括尾氣洗滌塔(1)、尾氣風(fēng)機(jī)(2)、尾氣管道(3)、洗滌泵(4)、塔底管道(5)、洗滌管道(6)、噴淋裝置(7)、排氣管(8)、回收口(9)、回收管道(10)、過濾裝置(11)，

其中：尾氣風(fēng)機(jī)(2)安裝在尾氣管道(3)上，尾氣管道(3)連接至尾氣洗滌塔(1)的底部側(cè)壁與尾氣洗滌塔(1)內(nèi)部連通，尾氣洗滌塔(1)的下端通過塔底管道(5)連接至過濾裝置(11)，所述過濾裝置(11)內(nèi)部或外部進(jìn)水口處安裝有過濾網(wǎng)(12)，過濾裝置(11)的出水端連接洗滌管道(6)，洗滌管道(6)上安裝有洗滌泵(4)，洗滌管道(6)連接至尾氣洗滌塔(1)的上端處延伸至尾氣洗滌塔(1)內(nèi)部，在尾氣洗滌塔(1)內(nèi)部的洗滌管道(6)上安裝有朝下的噴淋裝置(7)，排氣管(8)設(shè)置在尾氣洗滌塔(1)的上端，回收口(9)開設(shè)在尾氣洗滌塔(1)的下端側(cè)壁上連接道回收管道(10)。使用時(shí)，尾氣從尾氣管道(3)中在尾氣風(fēng)機(jī)(2)的作用下被輸送至尾氣洗滌塔(1)的底部進(jìn)入至尾氣洗滌塔(1)內(nèi)，洗滌液在尾氣洗滌塔(1)中進(jìn)行循環(huán)，洗滌液從塔底管道(5)進(jìn)入至過濾裝置(11)，在過濾裝置(11)中對(duì)洗滌液進(jìn)行過濾，過濾裝置(11)上的過濾網(wǎng)(12)主要目的是過濾掉洗滌液中存在的大塊狀雜物、殘?jiān)?，避免?duì)噴淋裝置(7)產(chǎn)生堵塞影響噴淋洗滌效果，也避免了洗滌泵(4)因異物進(jìn)入而造成的損壞，過濾裝置(11)連接至洗滌泵(4)，被洗滌泵(4)通過洗滌管道(6)提升至尾氣洗滌塔(1)的上部?jī)?nèi)，從噴淋裝置(7)向下噴出洗滌液，洗滌液與尾氣在尾氣洗滌塔(1)內(nèi)完成洗滌過程，洗滌后的尾氣最終從排氣管(8)排除，回收口(9)是回收洗滌液時(shí)開啟的。

所述過濾裝置(11)為化工管道過濾器或網(wǎng)帶過濾裝置。

由于使用過濾網(wǎng)(12)裝置，使用一段時(shí)間后需要人工進(jìn)行清洗跟換過濾網(wǎng)(12)，若忘記清理則會(huì)造成嚴(yán)重堵塞，影響功效，因此，可以設(shè)計(jì)一種自動(dòng)化的過濾網(wǎng)(12)設(shè)備：所述網(wǎng)帶過濾裝置包括殼體(13)、過濾網(wǎng)帶(14)、電機(jī)(15)、傳動(dòng)帶(16)、網(wǎng)帶輥(17)、集塵尾箱(18)、下水管(19)、出水管(20)，電機(jī)(15)置于殼體(13)一端的外側(cè)，兩根網(wǎng)帶輥(17)分別置于殼體(13)內(nèi)的兩端處，過濾網(wǎng)帶(14)套在兩根網(wǎng)帶輥(17)上，靠近電機(jī)(15)一側(cè)的一根網(wǎng)帶輥(17)通過傳動(dòng)帶(16)連接至電機(jī)(15)，下水管(19)置于過濾網(wǎng)帶(14)上方，出水管(20)置于過濾網(wǎng)帶(14)下方位于下水管(19)的正下方，集塵尾箱(18)置于遠(yuǎn)離電機(jī)(15)一側(cè)的網(wǎng)帶輥(17)下方的殼體(13)上，過濾網(wǎng)帶(14)的傳輸方向朝向集塵尾箱(18)所在一端的，下水管(19)連接至塔底管道(5)，出水管(20)連接至洗滌管道(6)。使用時(shí)，電機(jī)(15)帶動(dòng)一端的網(wǎng)帶輥(17)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)帶(16)帶動(dòng)過濾網(wǎng)帶(14)在兩端的網(wǎng)帶輥(17)上轉(zhuǎn)動(dòng)，下水管(19)接在塔底管道(5)，洗滌液通過塔底管道(5)從下水管(19)進(jìn)入網(wǎng)帶過濾裝置內(nèi)，洗滌液直接流在過濾網(wǎng)帶(14)上，下水管(19)可以調(diào)節(jié)控制流量流速，從而將大塊狀的渣質(zhì)或異物截留在過濾網(wǎng)帶(14)上繼續(xù)運(yùn)輸，而洗滌液穿過過濾網(wǎng)帶(14)繼續(xù)向下流淌，達(dá)到過濾的目的，而過濾網(wǎng)帶(14)上的殘?jiān)愇镞\(yùn)輸?shù)竭^濾網(wǎng)帶(14)的端頭后下落到集塵尾箱(18)中進(jìn)行統(tǒng)一自動(dòng)收集；

所述下水管(19)的下邊緣設(shè)有向外擴(kuò)張的上邊罩(21)，出水管(20)的下邊緣設(shè)有向外擴(kuò)張的下邊罩(22)，上邊罩(21)與下邊罩(22)相隔置于其中間的過濾網(wǎng)帶(14)的上層網(wǎng)帶，所述出水管(20)為“S”型曲線狀繞過過濾網(wǎng)帶(14)的下層網(wǎng)帶，從過濾網(wǎng)帶(14)的上下層網(wǎng)帶之間穿出殼體(13)向下延伸。由于洗滌水直接流在下流在過濾網(wǎng)帶(14)表面上，難免會(huì)向四周濺起水花，因此增加的上邊罩(21)能夠有效遮攔住飛濺的水花，不讓洗滌水滴濺至出水管(20)之外，出水管(20)為“S”型曲線狀繞過過濾網(wǎng)帶(14)的下層網(wǎng)帶，使得洗滌水僅經(jīng)過一次過濾網(wǎng)帶(14)，能夠有效的避免過濾網(wǎng)帶(14)下層網(wǎng)帶帶來(lái)的二次污染。

所述殼體(13)內(nèi)部位于集塵尾箱(18)的上方安裝有接觸于過濾網(wǎng)帶(14)的下層網(wǎng)帶的毛刷輥(23)。過濾網(wǎng)帶(14)表面上難免會(huì)附著部分難以自然脫落的殘?jiān)街?，安裝毛刷輥(23)后，頑固的殘?jiān)街锸艿矫⑤?23)的直接作用，從過濾網(wǎng)帶(14)上脫落，達(dá)到清潔過濾網(wǎng)帶(14)，提高殘?jiān)愇锘厥招实男Ч?/p>

所述過濾網(wǎng)(12)或過濾網(wǎng)帶(14)的網(wǎng)孔內(nèi)徑為10mm。阻止大于10mm的異物進(jìn)入泵體。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種帶過濾裝置的磷銨尾氣洗滌設(shè)備，能夠有效的過濾掉洗滌液中的殘?jiān)愇锖痛髩K物粒，從而保護(hù)了尾氣的洗滌噴淋頭不會(huì)堵塞，保障了洗滌效果，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的尾氣，且保護(hù)了洗滌泵(4)本身，增加了設(shè)備的使用壽命和設(shè)備連續(xù)工作的性能，從而整體上保障了設(shè)備的正常運(yùn)行，且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化清洗過濾網(wǎng)帶(14)，實(shí)現(xiàn)了過濾網(wǎng)(12)的連續(xù)過濾工作，無(wú)需按時(shí)進(jìn)行更換，也不會(huì)發(fā)生堵塞過濾網(wǎng)(12)的情況，因此，本裝置設(shè)備具有很好的市場(chǎng)前景和推廣價(jià)值。

附圖說明

圖1為一種帶過濾裝置的磷銨尾氣洗滌設(shè)備的結(jié)構(gòu)、流程示意圖；

圖2為網(wǎng)帶過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為網(wǎng)帶過濾裝置的剖面?zhèn)纫晥D；

其中：1—尾氣洗滌塔、2—尾氣風(fēng)機(jī)、3—尾氣管道、4—洗滌泵、5—塔底管道、6—洗滌管道、7—噴淋裝置、8—排氣管、9—回收口、10—回收管道、11—過濾裝置、12—過濾網(wǎng)、13—?dú)んw、14—過濾網(wǎng)帶、15—電機(jī)、16—傳動(dòng)帶、17—網(wǎng)帶輥、18—集塵尾箱、19—下水管、20—出水管、21—上邊罩、22—下邊罩、23—毛刷輥。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：如圖1所示：一種帶過濾裝置的磷銨尾氣洗滌設(shè)備，包括尾氣洗滌塔1、尾氣風(fēng)機(jī)2、尾氣管道3、洗滌泵4、塔底管道5、洗滌管道6、噴淋裝置7、排氣管8、回收口9、回收管道10、過濾裝置11，

其中：尾氣風(fēng)機(jī)2安裝在尾氣管道3上，尾氣管道3連接至尾氣洗滌塔1的底部側(cè)壁與尾氣洗滌塔1內(nèi)部連通，尾氣洗滌塔1的下端通過塔底管道5連接至過濾裝置11，所述過濾裝置11內(nèi)部或外部進(jìn)水口處安裝有過濾網(wǎng)12，過濾裝置11的出水端連接洗滌管道6，洗滌管道6上安裝有洗滌泵4，洗滌管道6連接至尾氣洗滌塔1的上端處延伸至尾氣洗滌塔1內(nèi)部，在尾氣洗滌塔1內(nèi)部的洗滌管道6上安裝有朝下的噴淋裝置7，排氣管8設(shè)置在尾氣洗滌塔1的上端，回收口9開設(shè)在尾氣洗滌塔1的下端側(cè)壁上連接道回收管道10。使用時(shí)，尾氣從尾氣管道3中在尾氣風(fēng)機(jī)2的作用下被輸送至尾氣洗滌塔1的底部進(jìn)入至尾氣洗滌塔1內(nèi)，洗滌液在尾氣洗滌塔1中進(jìn)行循環(huán)，洗滌液從塔底管道5進(jìn)入至過濾裝置11，在過濾裝置11中對(duì)洗滌液進(jìn)行過濾，過濾裝置11上的過濾網(wǎng)12主要目的是過濾掉洗滌液中存在的大塊狀雜物、殘?jiān)龋苊鈱?duì)噴淋裝置7產(chǎn)生堵塞影響噴淋洗滌效果，也避免了洗滌泵4因異物進(jìn)入而造成的損壞，過濾裝置11連接至洗滌泵4，被洗滌泵4通過洗滌管道6提升至尾氣洗滌塔1的上部?jī)?nèi)，從噴淋裝置7向下噴出洗滌液，洗滌液與尾氣在尾氣洗滌塔1內(nèi)完成洗滌過程，洗滌后的尾氣最終從排氣管8排除，回收口9是回收洗滌液時(shí)開啟的。所述過濾裝置11為化工管道過濾器。

實(shí)施例2：如圖2、圖3所示。在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，過濾裝置11使用過濾網(wǎng)12裝置，一種自動(dòng)化的過濾網(wǎng)12設(shè)備：所述網(wǎng)帶過濾裝置包括殼體13、過濾網(wǎng)帶14、電機(jī)15、傳動(dòng)帶16、網(wǎng)帶輥17、集塵尾箱18、下水管19、出水管20，電機(jī)15置于殼體13一端的外側(cè)，兩根網(wǎng)帶輥17分別置于殼體13內(nèi)的兩端處，過濾網(wǎng)帶14套在兩根網(wǎng)帶輥17上，靠近電機(jī)15一側(cè)的一根網(wǎng)帶輥17通過傳動(dòng)帶16連接至電機(jī)15，下水管19置于過濾網(wǎng)帶14上方，出水管20置于過濾網(wǎng)帶14下方位于下水管19的正下方，集塵尾箱18置于遠(yuǎn)離電機(jī)15一側(cè)的網(wǎng)帶輥17下方的殼體13上，過濾網(wǎng)帶14的傳輸方向朝向集塵尾箱18所在一端的，下水管19連接至塔底管道5，出水管20連接至洗滌管道6。使用時(shí)，電機(jī)15帶動(dòng)一端的網(wǎng)帶輥17轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)帶16帶動(dòng)過濾網(wǎng)帶14在兩端的網(wǎng)帶輥17上轉(zhuǎn)動(dòng)，下水管19接在塔底管道5，洗滌液通過塔底管道5從下水管19進(jìn)入網(wǎng)帶過濾裝置內(nèi)，洗滌液直接流在過濾網(wǎng)帶14上，下水管19可以調(diào)節(jié)控制流量流速，從而將大塊狀的渣質(zhì)或異物截留在過濾網(wǎng)帶14上繼續(xù)運(yùn)輸，而洗滌液穿過過濾網(wǎng)帶14繼續(xù)向下流淌，達(dá)到過濾的目的，而過濾網(wǎng)帶14上的殘?jiān)愇镞\(yùn)輸?shù)竭^濾網(wǎng)帶14的端頭后下落到集塵尾箱18中進(jìn)行統(tǒng)一自動(dòng)收集；

所述下水管19的下邊緣設(shè)有向外擴(kuò)張的上邊罩21，出水管20的下邊緣設(shè)有向外擴(kuò)張的下邊罩22，上邊罩21與下邊罩22相隔置于其中間的過濾網(wǎng)帶14的上層網(wǎng)帶，所述出水管20為“S”型曲線狀繞過過濾網(wǎng)帶14的下層網(wǎng)帶，從過濾網(wǎng)帶14的上下層網(wǎng)帶之間穿出殼體13向下延伸。由于洗滌水直接流在下流在過濾網(wǎng)帶14表面上，難免會(huì)向四周濺起水花，因此增加的上邊罩21能夠有效遮攔住飛濺的水花，不讓洗滌水滴濺至出水管20之外，出水管20為“S”型曲線狀繞過過濾網(wǎng)帶14的下層網(wǎng)帶，使得洗滌水僅經(jīng)過一次過濾網(wǎng)帶14，能夠有效的避免過濾網(wǎng)帶14下層網(wǎng)帶帶來(lái)的二次污染。

所述殼體13內(nèi)部位于集塵尾箱18的上方安裝有接觸于過濾網(wǎng)帶14的下層網(wǎng)帶的毛刷輥23。過濾網(wǎng)帶14表面上難免會(huì)附著部分難以自然脫落的殘?jiān)街?，安裝毛刷輥23后，頑固的殘?jiān)街锸艿矫⑤?3的直接作用，從過濾網(wǎng)帶14上脫落，達(dá)到清潔過濾網(wǎng)帶14，提高殘?jiān)愇锘厥招实男Ч?/p>

所述過濾網(wǎng)12或過濾網(wǎng)帶14的網(wǎng)孔內(nèi)徑為10mm。阻止大于10mm的異物進(jìn)入泵體。