一種新型程控式砂磨機的制作方法

本發明涉及一種砂磨機，具體地涉及一種新型程控式砂磨機。

背景技術：

臥式砂磨機是一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業的高效率濕法超微研磨分散機械。其一般分為臥式錐形砂磨機和臥式棒銷式砂磨機。臥式砂磨機筒體內的旋轉主軸上裝有多層圓盤。當主軸轉動時，研磨介質在旋轉圓盤的帶動下研磨壓入筒內的漿料,使其中的固體物料細化合格的漿料穿過小于研磨介質粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內因物料、研磨介質和圓盤等相互摩擦所產生的大量的熱影響產品質量。

傳統的臥式砂磨機采用機械加速，這種方式調速麻煩，不利于生產效率的提高。另外，傳統的臥式砂磨機在進行長時間的工作時，其還有大量工作流程需人工操作，費時還費力。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種新型程控式砂磨機，該機器能夠實現主軸的自動調速、自動添料以及入料速率的自動調節、冷卻水流速的調節、自動添加研磨介質、自動清洗并排放污水雜質、減少機器發出的噪音。

為實現上述目的，本實用新型所采取的技術方案如下：

一種新型程控式砂磨機，包括程序控制箱、變頻電機、電動升降裝置、主軸抱緊裝置、水循環裝置、入料泵、空心主軸、磁翻板液位計、筒體、研磨介質存放腔、排污口、過濾篩網、溫度傳感器、出料裝置；所述研磨介質存放腔、排污口、出料裝置與筒體連接處設有電動閥門；所述程序控制箱與變頻電機、電動升降裝置、主軸抱緊裝置、入料泵、磁翻板液位計、溫度傳感器、電動閥門電性連接；所述主軸抱緊裝置設置在空心主軸的左端；所述水循環裝置包括設置在筒體左下端的冷卻水入口、設置在筒體左上端的冷卻水出口、設置在筒體內上壁的沖洗噴頭；所述磁翻板液位計設置在筒體的左端面；所述研磨介質存放腔設置在筒體中上方；所述溫度傳感器設置在出料裝置內。

優選的：所述空心主軸上固設有圓形帶凸起的研磨盤。

優選的：所述筒體外表面覆有隔音棉。

優選的：所述研磨介質存放腔設有多層腔室。

優選的：所述空心主軸位于筒體外部分的表面橫向設有紅外感應器。

與現有技術相比較，本實用新型的有益效果在于：實現了研磨機的全自動化，減弱了研磨機發出的噪音，提高了研磨機的安全性能。

附圖說明

圖1為本實用新型砂磨機結構示意圖

圖2為本實用新型砂磨機沖洗噴頭部位結構示意圖

圖3為本實用新型砂磨機驅動部分機構結構示意圖

程序控制箱1

變頻電機2

電動升降裝置3

主軸抱緊裝置4

入料泵5

空心主軸6

磁翻板液位計7

筒體8

冷卻水入口9

冷卻水出口10

沖洗噴頭11

研磨介質存放腔12

排污口13

紅外感應器14

溫度傳感器15

出料裝置16

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型提供一種技術方案：一種新型程控式砂磨機，包括程序控制箱1、變頻電機2、電動升降裝置3、主軸抱緊裝置4、水循環裝置、入料泵5、空心主軸6、磁翻板液位計7、筒體8、研磨介質存放腔12、排污口13、紅外感應器14、溫度傳感器15、出料裝置16；所述研磨介質存放腔12、排污口13、出料裝置16與筒體連接處設有電動閥門；所述程序控制箱1與變頻電機2、電動升降裝置3、主軸抱緊裝置4、入料泵5、磁翻板液位計7、溫度傳感器15、電動閥門電性連接；所述主軸抱緊裝置4設置在空心主軸6的左端；所述水循環裝置包括設置在筒體8左下端的冷卻水入口9、設置在筒體8左上端的冷卻水出口10、設置在筒體內上壁的沖洗噴頭11；所述磁翻板液位計7設置在筒體的左端面，該設放位置相對與筒體8內的其他地方而言研磨料晃動程度小；所述研磨介質存放腔12設置在筒體8中上方；所述溫度傳感器15設置在出料裝置16內；所述空心主軸6上固設有圓形帶凸起的研磨盤，設置圓形帶凸起的研磨盤相對于其他形狀的研磨盤而言可以減少研磨料在筒體8內的晃動程度，使得磁翻板液位計7的讀數較為精準；所述筒體8外表面覆有隔音棉；所述研磨介質存放腔12設有多層腔室；所述空心主軸6位于筒體8外部分的表面橫向設有紅外感應器14。

生產作業時，先在程序控制箱內設置好運行程序，其中設定的值主要包括出料液位值、溫度范圍值、工作時長值、沖洗液位值、沖洗時長值、研磨介質投放時間間隔值；砂磨機通電后，程序控制箱1先控制入料泵5輸送物料；然后，程序控制箱1控制研磨介質存放腔12的最下端腔室的調節型電動閥門打開一個腔室的閥位量(后續研磨介質的投放根據設定的研磨介質投放時間間隔，電動閥門逐漸打開其他腔室的對應的閥位量)從而實現研磨介質的自動投放，同時，程序控制箱1傳送信號給變頻電機2，變頻電機2帶動空心主軸6高速旋轉；當液位達到預先在程序中設定的出料液位時，程序控制箱1收到液位信號后，控制出料裝置16的開關型電動閥門打開，開始持續出料，同時，溫度傳感器15感應研磨完成后成品料的溫度即筒體7內的溫度的大概值，并將信號傳送給程序控制箱1，程序控制箱1將收到的溫度信號值與預先在程序中設定的溫度范圍值進行比較，從而調整變頻電機2的轉速、入料泵5輸送速率、和冷卻循環裝置輸送冷卻水的速率；當工作時間達到預先設定的工作時長值后，程序控制箱1控制變頻電機2、入料泵5、研磨介質存放腔12的電動閥門停止運行，當磁翻板液位計7的讀數值下降至沖洗液位值時，程序控制箱1讀取信號后控制水循環系統往沖洗噴頭11輸送水并控制排污口13的開關型電動閥門打開，沖洗時長達到預設值后，程序控制箱1關閉整臺機器。

另外，當工作人員不小心將手指伸入主軸旋轉部位時，紅外感應器傳14送信號給程序控制箱1，程序控制箱1控制主軸抱緊裝置4抱緊主軸，同時控制電動升降裝置3下降以及變頻電機2停機。充分保障工作人員的人身安全。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。