一種滾式球破機出料篩板的制作方法

本實用新型涉及一種滾式球破機出料篩板。

背景技術：

破碎機一般處理較大塊的物料，產品粒度較粗，通常大于8毫米。其構造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。

目前，現有的滾式球破機出料篩板結構復雜，安裝不方便，維修不方便，且石料篩選效率低。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術中之不足，提供一種結構簡單，安裝方便，維修方便，石料篩選效率高的滾式球破機出料篩板。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種滾式球破機出料篩板，包括出料篩板主體，所述出料篩板主體底面上設置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽位于出料篩板主體底面的上端，所述第二凹槽位于出料篩板主體底面的下端，所述出料篩板主體上端面設置有第三凹槽，所述出料篩板主體上設置有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔位于第一凹槽與第三凹槽之間，所述第二通孔位于第三凹槽與第二凹槽之間，所述第三通孔位于第三凹槽的右側，所述出料篩板主體右端設置有凸板。

作為優選，所述出料篩板主體的截面形狀為扇形，也可根據實際情況進行調節。

作為優選，所述第三通孔設置有一個以上，通過第三通孔可以進行石料篩選。

作為優選，所述第三通孔在出料篩板主體上均勻分布，也可根據實際情況進行調節。

作為優選，所述第三凹槽的深度為15mm，也可根據實際情況進行調節。

作為優選，所述第三通孔的外形呈矩形設置，也可根據實際情況進行調節。

作為優選，所述第三通孔的寬度大于10mm，也可根據實際情況進行調節。

作為優選，所述凸板與出料篩板主體為一體式設置，有利于生產制造，降低制造成本。

本實用新型的有益效果為：由于設置有第三通孔，且第三通孔在出料篩板主體上均勻分布，通過第三通孔可以進行石料篩選，且第三通孔設置有一個以上，能夠有效提高石料篩選效率；由于第一通孔和第二通孔，通過第一通孔和第二通孔可以將出料篩板安裝固定，且結構簡單，安裝方便，維修方便；由于設置有凸板，且凸板與出料篩板主體為一體式設置，采用一體式設置可以提高結構的強度。

附圖說明

圖1為本實用新型一種滾式球破機出料篩板的結構示意圖；

圖2為本實用新型的A-A剖視圖結構示意圖；

圖3為本實用新型的B-B剖視圖結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-3所示，一種滾式球破機出料篩板，包括出料篩板主體1，所述出料篩板主體1底面上設置有第一凹槽2和第二凹槽3，所述第一凹槽2位于出料篩板主體1底面的上端，所述第二凹槽3位于出料篩板主體1底面的下端，所述出料篩板主體1上端面設置有第三凹槽4，所述出料篩板主體1上設置有第一通孔5、第二通孔6和第三通7孔，所述第一通孔8位于第一凹槽2與第三凹槽3之間，所述第二通孔6位于第三凹槽4與第二凹槽3之間，所述第三通孔7位于第三凹槽4的右側，所述出料篩板主體1右端設置有凸板8。

所述出料篩板主體1的截面形狀為扇形，也可根據實際情況進行調節。

所述第三通孔7設置有一個以上，通過第三通孔7可以進行石料篩選。

所述第三通孔7在出料篩板主體1上均勻分布，也可根據實際情況進行調節。

所述第三凹槽4的深度為15mm，也可根據實際情況進行調節。

所述第三通孔7的外形呈矩形設置，也可根據實際情況進行調節。

所述第三通孔7的寬度大于10mm，也可根據實際情況進行調節。

所述凸板8與出料篩板主體1為一體式設置，有利于生產制造，降低制造成本。

本實用新型的有益效果為：由于設置有第三通孔，且第三通孔在出料篩板主體上均勻分布，通過第三通孔可以進行石料篩選，且第三通孔設置有一個以上，能夠有效提高石料篩選效率；由于第一通孔和第二通孔，通過第一通孔和第二通孔可以將出料篩板安裝固定，且結構簡單，安裝方便，維修方便；由于設置有凸板，且凸板與出料篩板主體為一體式設置，采用一體式設置可以提高結構的強度。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。