一種新型甲醛噴淋式吸收塔的制作方法

本實用新型涉及一種甲醛生產設備，具體地說就是一種新型甲醛噴淋式吸收塔。

背景技術：
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目前甲醛生產工藝較為成熟，甲醛生產的關鍵過程為氧化、吸收兩個工段，控制好這兩個工段，那么整個生產過程就能穩定。

一般情況下，壓力是影響氣液吸收的重要因素。但是在甲醛生產吸收中，由于甲醛在水中溶解度較大，因此只要吸收溫度不高，在常壓下也可完成吸收，因此不需要較大的壓力。甲醛易溶于水，在實際生產中，甲醛吸收塔是利用水來吸收甲醛生成氣的，而吸收塔的吸收效果直接影響了甲醛的含量以及消耗。一般來說，生產甲醛所用的吸收塔采用三段式填料塔結構、使用吸收液循環的方式來吸收甲醛氣體，但是在實際操作中，時常由于循環液噴灑不均勻而導致溝流現象導致吸收效率降低，一般來說，填料塔的噴淋密度應控制40m3/m2·h 左右，過小或過大都會導致吸收效率降低、增加不必要的動力消耗，導致甲醛產量不達標且電耗增大。

技術實現要素：
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本實用新型就是為了克服現有技術中的不足，提供一種具有結構簡單、使用方便、便于在現有設備上直接改造，且能有效提高產量降低消耗的新型甲醛噴淋式吸收塔。

本實用新型提供以下技術方案：

一種新型甲醛噴淋式吸收塔，它包括罐體，在罐體頂端設有甲醛吸收液輸入口，在罐體底端設有甲醛吸收液回收口，所述的輸入口與回收口之間通過循環管道連通，且在循環管道上設有泵體；在罐體上的一側設有甲醛工藝氣進口；在罐體內還間隔設有一組填料，其特征在于：在罐體上的另一側還設有一組甲醛吸收液進口，所述的甲醛吸收液進口通過管道與循環管道相連通。

在上述技術方案的基礎上，還可以有以下進一步的技術方案：

所述的一組甲醛吸收液進口與所述的一組填料相對應，均位于填料底部。

在位于罐體內側的每個甲醛吸收液進口上均連通有一個與罐體橫截面相對應的噴淋。

在每根管道上均設有流量控制閥門。

本實用新型的優點在于：

本實用新型具有結構簡單、使用方便、便于在現有設備上改造，且改造費用低廉等優點。特別是噴淋設置在填料下方，由于其噴淋量較為穩定，可以去除部分吸收塔填料，減少吸收塔阻力、增加噴淋密度，增加吸收效果，增加甲醛產量，又降低產品單耗。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

如圖1所示，一種新型甲醛噴淋式吸收塔，它包括罐體1，在罐體1頂端設有甲醛吸收液輸入口2，在罐體1底端設有甲醛吸收液回收口3，在所述的輸入口2與回收口3之間通過循環管道5連通，在循環管道5上還設有甲醛吸收液注入口5a，且在循環管道5上設有泵體4。

甲醛吸收液從甲醛吸收液注入口5a進入循環管道5，再從輸入口2進入罐體1中，再從罐體1底端的回收口3流回循環管道5，并且在泵體4的作用下，再從輸入口2進入罐體1中，從而形成一個循環回路。在泵體4一側的循環管道5上還設有成品甲醛出口5b。

在罐體1上的一側設有甲醛工藝氣進口6。以便甲醛工藝氣進入罐體1內進行反應。

在罐體1內還間隔設有一組成段分布的填料9，每段填料9均與罐體1的橫截面向對應，且每段填料9之間均間隔有一定距離。

在罐體1的另一側還設有一組甲醛吸收液進口7，所述的每個甲醛吸收液進口7均通過管道8與循環管道5相連通，在每根管道8上均設有流量控制閥門8a。

所述的一組甲醛吸收液進口7與所述的一組填料9相對應，每個甲醛吸收液進口7均位于填料9底部。在位于罐體1內側的每個甲醛吸收液進口7上均連通有一個與罐體1橫截面相對應的不銹鋼圓形噴淋10。

通過流量控制閥門8a可以控制管道8內的甲醛吸收液流量，進而保持噴淋密度維持在40m3/m2·h，從而避免噴淋密度過小或過大造成溝流現象，而且還可以通過控制流量，來控制每段填料9對甲醛吸收液吸收濃度，使其均保持在37%左右。

由于本實用新型增加了噴淋，通過噴淋又可以將甲醛吸收液均勻的噴灑到噴淋下方的填料上，改變了現有技術中單一的“漫灌式”甲醛吸收液輸入方式。使得罐體內的每段填料對甲醛吸收液的吸收更加均勻，所以可適當減少吸收塔填料高度，從而降低了吸收塔阻力，減少系統阻力。同時提高了甲醛生產的穩定流暢，提高了產出，降低了消耗。