本實用新型涉及一種飼料生產(chǎn)中的裝置，具體是一種流體原料配料裝置。
背景技術：
飼料生產(chǎn)時需要將不同的原料進行按比例混合，混合的后的原料進行后加工，其中液體的原料由于其難保存，并且稱量不方便，容易在配比時有較大的誤差，在進行之后的加工中難以達到預期的效果，所以產(chǎn)品的質量不足，生產(chǎn)的效率低。
技術實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術中的不足，需要一種可以精確控制液體原料配比的裝置。
為實現(xiàn)上述的技術方案，本實用新型需要一種流體原料配料裝置，包括原料儲罐，原料儲罐上連接有分料裝置，所述分料裝置連接到混料裝置，所述分料裝置包括出料單向閥、流量計、管道和保溫護套，所述出料單向閥連接在原料儲罐的出口，另一端通過管道連接到混料裝置上，所述流量計與出料單向閥比鄰連接，所述保溫護套包裹在管道上，所述混料裝置包括有混合腔，混合腔內連接有攪拌葉片，所述攪拌葉片的下方連接有漏斗，所述漏斗的下方設有儲液腔，所述出料單向閥、流量計和攪拌葉片都連接到電子控制裝置上。本結構中各種原料在儲罐中進行存放，在需要進行取料的之后通過電子控制裝置控制出料單向閥放出原料，流量計可以計量流出液體的量，就可以根據(jù)需要取用足夠的原料，取出的原料都匯集在混料裝置內，混料裝置會進行攪拌混合，并且防止結晶沉淀，攪拌后的混合原料都存放在儲液腔里，等待不久之后的后期加工。這樣的結構取量的液體量是可以精確控制的，加工出的產(chǎn)品質量穩(wěn)定，生產(chǎn)的效率高。
所述攪拌葉片的下方、漏斗的上方連接有阻隔閥，所述阻隔閥隔斷混合腔與儲液腔，所述阻隔閥也連接到電子控制裝置。在攪拌葉片工作的時候對混合液進行阻攔，能增長混合的時間。
所述有兩個及兩個以上的原料儲罐和分料裝置同時連接到同一個混料裝置上。原料儲罐都單獨進行量取，精度更好。
所述原料儲罐的外設置有保溫裝置，所述保溫裝置內連接有加熱管，所述加熱管呈環(huán)狀螺旋結構，所述加熱管內通有保溫液。有些原料需要進行預熱處理，所以在儲放時就進行加熱保溫，加快生產(chǎn)效率。
所述混料裝置的上部開口固體投入口，所述固體投入口開有滑道，所述滑道的出口位于混合腔的中部。有些情況下需要投放固體物質進行混合，在這里就可以加入固體物質，方便快速混合。
本實用新型的優(yōu)點是：本結構中各種原料在儲罐中進行存放，在需要進行取料的之后通過電子控制裝置控制出料單向閥放出原料，流量計可以計量流出液體的量，就可以根據(jù)需要取用足夠的原料，取出的原料都匯集在混料裝置內，混料裝置會進行攪拌混合，并且防止結晶沉淀，攪拌后的混合原料都存放在儲液腔里，等待不久之后的后期加工。這樣的結構取量的液體量是可以精確控制的，加工出的產(chǎn)品質量穩(wěn)定，生產(chǎn)的效率高。
附圖說明
圖1是流體原料配料裝置的結構示意圖。
圖中：1、原料儲罐，2、出料單向閥，3、流量計，4、管道，5、混合腔，6、攪拌葉片，7、漏斗，8、儲液腔，9、阻隔閥，10、保溫裝置，11、固體投入口，12、滑道。
具體實施方式
根據(jù)圖1說明本實用新型的具體實施例，包括原料儲罐1，原料儲罐1上連接有分料裝置，所述分料裝置連接到混料裝置，所述分料裝置包括出料單向閥2、流量計3、管道4和保溫護套，所述出料單向閥2連接在原料儲罐1的出口，另一端通過管道4連接到混料裝置上，所述流量計3與出料單向閥2比鄰連接，所述保溫護套包裹在管道4上，所述混料裝置包括有混合腔5，混合腔5內連接有攪拌葉片6，所述攪拌葉片6的下方連接有漏斗7，所述漏斗7的下方設有儲液腔8，所述出料單向閥2、流量計3和攪拌葉片6都連接到電子控制裝置上。
所述攪拌葉片6的下方、漏斗7的上方連接有阻隔閥9，所述阻隔閥9隔斷混合腔5與儲液腔8，所述阻隔閥9也連接到電子控制裝置。
所述有兩個及兩個以上的原料儲罐1和分料裝置同時連接到同一個混料裝置上。
所述原料儲罐1的外設置有保溫裝置10，所述保溫裝置10內連接有加熱管，所述加熱管呈環(huán)狀螺旋結構，所述加熱管內通有保溫液。
所述混料裝置的上部開口固體投入口11，所述固體投入口11開有滑道12，所述滑道12的出口位于混合腔5的中部。