一種化膠罐的制作方法

本實用新型涉及膠囊技術領域，尤其涉及一種化膠罐。

背景技術：

化膠罐屬于軟(硬)膠囊藥業技術領域，整體由不銹鋼精制而成，罐體采用內膽，加溫層、保溫層等封閉式三層結構，攪拌總成由活套連接型攪拌漿組成旋轉，人孔(投料口)快開快裝式，罐上部位裝置由溫度表、真空表等儀表組成觀察控制，傳統的化膠罐結構簡單，加工出來的產品品質較差，且容易出現故障，使用壽命較短。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種化膠罐。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種化膠罐，包括包括支撐腳、罐體、電機箱、顯示屏、溫度調節鈕、電動機、內膽和保溫層，所述罐體下方安裝有支撐腳，所述支撐腳左側安裝有出料口，且出料口表面安裝有旋轉開關，所述罐體右側上方安裝有入料口，所述罐體上方安裝有電機箱，所述電機箱左側安裝有控制面板，且控制面板表面安裝有顯示屏，所述顯示屏下方安裝有溫度調節鈕，所述溫度調節鈕左側安裝有電源開關，所述溫度調節鈕右側安裝有定時旋鈕，所述電機箱內部安裝有電動機，所述電動機左側安裝有定時控制器，所述電動機下方安裝有攪拌器，所述罐體內部安裝有保溫層，所述保溫層內部安裝有內膽，所述內膽內部安裝有加熱器，所述內膽內部上方安裝有溫度傳感器。

優選的，所述支撐腳下方安裝有減震墊片。

優選的，所述罐體表面安裝有視鏡。

優選的，所述視鏡上方安裝有固定外圈。

優選的，所述定時控制器輸出端與電動機輸入端電性連接。

本實用新型中，通過安裝有定時控制器，可以對該化膠罐進行定時控制，使得該化膠罐更加的智能化，減少工作人員的操作，防止出現意外忘記關閉，導致原料損壞，通過安裝有減震墊片，當該化膠罐工作時可以減少罐體的震動，防止因為震動造成內部元件松脫損壞，提高了設備的品質，增加了市場的競爭力，通過安裝有視鏡，可以讓工作人員直接的了解到內膽內部的原料加工情況，使得員工可以第一時間連接原料的加工情況，保證原料加工的質量和品質。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種化膠罐的表面結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種化膠罐的內部結構示意圖。

圖中：1，減震墊片、2，支撐腳、3，旋轉開關、4，出料口、5，罐體、6，視鏡、7，固定外圈、8，入料口、9，電機箱、10，控制面板、11，顯示屏、12，電源開關、13，溫度調節鈕、14，定時旋鈕、15，定時控制器、16，電動機、17，溫度傳感器、18，加熱器、19，內膽、20，保溫層、21，攪拌器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種化膠罐，包括支撐腳2、罐體5、電機箱9、顯示屏11、溫度調節鈕13、電動機16、內膽19和保溫層20，罐體5下方安裝有支撐腳2，支撐腳2左側安裝有出料口4，且出料口4表面安裝有旋轉開關3，罐體5右側上方安裝有入料口8，罐體5上方安裝有電機箱9，電機箱9左側安裝有控制面板10，且控制面板10表面安裝有顯示屏11，顯示屏11下方安裝有溫度調節鈕13，溫度調節鈕13左側安裝有電源開關12，溫度調節鈕13右側安裝有定時旋鈕14，電機箱9內部安裝有電動機16，電動機16左側安裝有定時控制器15，電動機16下方安裝有攪拌器21，罐體5內部安裝有保溫層20，保溫層20內部安裝有內膽19，內膽19內部安裝有加熱器18，內膽19內部上方安裝有溫度傳感器17，支撐腳2下方安裝有減震墊片1，罐體5表面安裝有視鏡6，視鏡6上方安裝有固定外圈7，定時控制器15輸出端與電動機16輸入端電性連接。

工作原理：當使用該化膠罐時，首先通過入料口8將原料倒入到罐體5內部的內膽19中，在關閉入料口8，將該化膠罐接通外接電源，打開電源開關12，電動機16開始轉動，帶動攪拌器21對內膽19中的原料進行攪拌，加熱器18開始進行加熱，溫度傳感器17會采集內膽19內的溫度信息，且在顯示屏11中顯示，可以通過溫度調節鈕13對溫度進行調節，可以通過定時旋鈕14控制定時控制器15從而對該化膠罐進行定時控制，工作完成后，打開旋轉開關3，原料從出料口4流出。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。