一種熔鍋攪拌裝置的制作方法

本實用新型涉及一種熔鍋攪拌裝置，屬于金屬加工生產技術領域。

背景技術：

鉛鈣合金是用來制造免維護鉛酸蓄電池板柵特別是負板柵的一種含鈣的鉛合金，鈣含量僅0.1%左右。氫和氧在鉛鈣合金板柵電極上有較高的析出超電勢。制成的鉛酸蓄電池失水緩慢，可以達到少維護或免維護的技術要求。

在鉛鈣合金生產過程中，由于鉛鈣原子量相差較大，容易出現分層，難以混合均勻。故需采用必要的攪拌設施進行攪拌。目前主要是通過壓縮空氣進行攪拌，攪拌效果差。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種熔鍋攪拌裝置，該攪拌裝置采用機械攪拌，攪拌效果好，且電機通過傳動桿連接到攪拌軸，電機不會因熔鍋上部溫度過高而造成損壞。

本實用新型通過下述方案實現：一種熔鍋攪拌裝置，其包括電動機和攪拌軸，所述電動機和所述攪拌軸并列排列，所述電動機設置在支架上，所述攪拌軸的上端連接傳動桿，所述傳動桿穿過所述支架，所述傳動桿和所述電動機的上端均連接四槽三角皮帶盤，所述四槽三角皮帶盤之間通過三角皮帶連接，所述傳動桿上設有穩定框，所述穩定框內設有傳動桿道，所述傳動桿穿過所述傳動桿道，所述穩定框穿過所述支架，并與之固定連接，所述攪拌軸上設有上葉片和下葉片，所述攪拌軸的底部連接半球連接塊，所述半球連接塊上均勻分布多個攪拌柱。

所述傳動桿通過多個軸承連接到所述穩定框的內壁。

所述傳動桿穿過所述軸承。

所述穩定框的內壁設有軸承槽。

所述傳動桿帶動所述軸承在所述傳動桿道內轉動。

所述攪拌軸和所述傳動桿通過聯軸器連接。

所述電動機通過電動機支架固定在所述支架上。

所述電動機上設有減速機。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型一種熔鍋攪拌裝置采用機械攪拌，葉片為分層設置，包括上葉片、下葉片、攪拌柱，攪拌無死角，使得鉛鈣混合更加均勻；

2、本實用新型一種熔鍋攪拌裝置的電機設置在支架上部，避免電機因距離熔鍋過近，熔鍋上部溫度過高而造成損壞，同時電機通過橫向三角皮帶盤傳動，這樣便于電機安裝；

3、本實用新型一種熔鍋攪拌裝置設有穩定框，避免因傳動桿過程而在運行過程中發生晃動、偏移等情況。

附圖說明

圖1為本實用新型一種熔鍋攪拌裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種熔鍋攪拌裝置的穩定框結構示意圖。

圖中：1為電動機，2為攪拌軸，3為支架，4為傳動桿，5為四槽三角皮帶盤，6為三角皮帶，7為穩定框，8為傳動桿道，9為上葉片，10為下葉片，11為半球連接塊，12為攪拌柱，13為軸承，14為軸承槽，15為聯軸器，16為電動機支架，17為減速機。

具體實施方式

下面結合圖1-2對本實用新型進一步說明，但本實用新型保護范圍不局限所述內容。

其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向，且附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

為了清楚，不描述實際實施例的全部特征，在下列描述中，不詳細描述公知的功能和結構，因為它們會使本實用新型由于不必要的細節而混亂，應當認為在任何實際實施例的開發中，必須做出大量實施細節以實現開發者的特定目標，例如按照有關系統或有關商業的限制，由一個實施例改變為另一個實施例，另外，應當認為這種開發工作可能是復雜和耗費時間的，但是對于本領域技術人員來說僅僅是常規工作。

一種熔鍋攪拌裝置，其包括電動機1和攪拌軸2，電動機1和攪拌軸2并列排列，電動機1設置在支架3上，攪拌軸2的上端連接傳動桿4，傳動桿4穿過支架3，傳動桿4和電動機1的上端均連接四槽三角皮帶盤5，四槽三角皮帶盤5之間通過三角皮帶6連接，傳動桿4上設有穩定框7，穩定框7內設有傳動桿道8，傳動桿4穿過傳動桿道8，穩定框7穿過支架3，并與之固定連接，攪拌軸2上設有上葉片9和下葉片10，攪拌軸2的底部連接半球連接塊11，半球連接塊11上均勻分布多個攪拌柱12。

傳動桿4通過多個軸承13連接到穩定框7的內壁。

傳動桿4穿過軸承13。

穩定框7的內壁設有軸承槽14。

傳動桿4帶動軸承13在傳動桿道8內轉動。

攪拌軸2和傳動桿4通過聯軸器15連接。

電動機1通過電動機支架16固定在支架3上。

電動機1上設有減速機17。

盡管已經對本實用新型的技術方案做了較為詳細的闡述和列舉，應當理解，對于本領域技術人員來說，對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領域的技術人員而言是顯而易見，在不偏離本實用新型精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本實用新型要求保護的范圍。