一種噴漆房及其漆霧凈化裝置的制作方法

本實用新型涉及噴漆房領域，尤其是一種具有高效除霧能力的噴漆房及其漆霧凈化裝置。

背景技術：

噴漆房，是對過濾噴漆對象進行噴漆的場所，也被叫做烤漆房。噴漆房是提供涂裝作業專用環境的設備，能滿足涂裝作業對溫度、濕度、光照度、空氣潔凈度等要求；能將噴漆作業時產生的漆霧及有機廢氣限制并處理后排放，是環保型的涂裝設備。但是現有的噴漆房，依然存在漆霧容易擴散難以收集并且對漆霧的處理效果較差的問題，所以在工作時往往造成了工作環境惡劣，給操作工的健康帶來了危害，同時也污染了環境。

技術實現要素：

針對上述存在的問題，有必要提供一種漆霧凈化裝置及采用該漆霧凈化裝置的噴漆房，以改善作業區環境，保護勞動者的身體健康，避免環境污染。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種漆霧凈化裝置，包括吸風管、引風機、排風管、噴頭及凈化室，所述吸風管的一端用于與一噴漆房的房體連接，所述吸風管的另一端與所述引風機的進風口連接，所述引風機的出風口通過排風管與所述噴頭連接，所述凈化室內用于收容凈化液，并于凈化室液位上方設有活性炭吸附層，所述凈化室的頂部設有用以排出凈化后氣體的出氣口，所述噴頭位于所述凈化室內并位于所述活性炭吸附層的下方，所述噴頭用于將漆霧氣體噴出以沖擊凈化液，以使得所述凈化液捕捉所述漆霧氣體內的油漆。

進一步地，所述漆霧凈化裝置還包括折流板，所述折流板裝設于所述凈化室內并位于所述噴頭與所述活性炭吸附層之間。

進一步地，所述折流板開設有若干通孔，所述若干通孔分別貫穿所述折流板。

進一步地，所述若干通孔具有相同的延伸方向，所述延伸方向與所述凈化室的中心軸不平行。

進一步地，所述排風管包括相互連通的第一連接管及第二連接管，所述第一連接管的一端與所述引風機的出風口連接，所述第一連接管遠離所述引風機的一端形成一錐形的安裝部，所述第二連接管的一端套設在所述安裝部上，所述噴頭裝設在所述第二連接管遠離所述安裝部的一端。

進一步地，所述噴頭內設有與所述排風管連通的喇叭狀的噴射通道，且所述噴射通道的內徑沿遠離所述排風管的方向逐漸變大。

進一步地，所述噴頭遠離所述排風管的一端位于所述凈化室的液面下方。

進一步地，所述出氣口與地面的垂直高度為10-17米。

一種噴漆房，包括房體及位于房體一側的漆霧凈化裝置，所述漆霧凈化裝置包括吸風管、引風機、排風管、噴頭及凈化室，所述吸風管的一端與所述噴漆房的房體連接，所述吸風管的另一端與所述引風機的進風口連接，所述引風機的出風口通過排風管與所述噴頭連接，所述凈化室內用于收容有凈化液，并于凈化室液位上方設有活性炭吸附層，所述凈化室的頂部設有用以排出凈化后氣體的出氣口，所述噴頭位于所述凈化室內并位于所述活性炭吸附層的下方，所述噴頭用于將漆霧氣體噴出以沖擊凈化液，以使得所述凈化液捕捉所述漆霧氣體內的油漆。

進一步地，所述房體包括伸縮支架及搭設于所述伸縮支架上的軟性蓬布，所述伸縮支架作為房體的筋骨，且所述伸縮支架的底部設有滾輪，所述軟性蓬布作為所述房體的側壁；所述房體的一端設有供外部空氣進入房體內的開口，所述漆霧凈化裝置裝設于所述房體遠離所述開口的一端并位于所述房體外。

由于采用上述技術方案，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型的噴漆房及其漆霧凈化裝置，通過引風機將噴漆工作時產生的漆霧氣體由房體內吸入吸風管內，并將漆霧氣體壓縮到預定的壓強。加壓后的漆霧氣體經過排風管后，在噴頭處以高速噴出，沖擊凈化室內凈化液的液面，以形成泡沫和水霧，漆霧則隨氣流沖入凈化液中，與凈化液充分接觸并被捕集下來，凈化效果好；經除漆霧處理后廢氣進入活性碳吸附層，活性碳依靠分子引力和毛細管作用能有效廢氣中的苯、二甲苯等有毒氣體進行吸附和析出，經過活性碳吸附層凈化后的廢氣排放可達到國家規定排放標準，因此，能夠最大限度減少噴涂作業時有害有毒氣體對操作工人及周圍環境的污染和損害，使廢氣排放達到國家規定的排放標準，更好地保護工人身心健康和周圍環境。

2、本實用新型的噴漆房及其漆霧凈化裝置，通過引風機抽吸噴漆房內的氣體，從而使得噴漆房內形成負壓狀態，保證漆霧不會飛散到噴漆房范圍以外，有效減少噴涂時油漆的損耗，降低企業的生產運行成本，提高企業的經濟效益。

3、本實用新型的噴漆房，其房體由伸縮支架及軟性蓬布搭建而成，因此，房體能夠伸縮，以方便大型工件的取放，滿足大型工件的噴涂，不進行噴漆作業時可將房體縮短，減少噴漆房在車間的占用面積。

【附圖說明】

圖1為本實用新型一較佳實施方式的噴漆房的前視示意圖。

圖2為圖1所示噴漆房的右視示意圖。

圖3為圖1所示噴漆房的俯視示意圖。

附圖中，100-噴漆房、2-房體、22-伸縮支架、24-軟性蓬布、26-開口、28-滾輪、6-漆霧凈化裝置、62-吸風管、63-引風機、64-排風管、642-第一連接管、643-安裝部、644-第二連接管、65-凈化室、652-出氣口、66-噴頭、662-噴射通道、67-活性炭吸附層、68-折流板、682-通孔、200-凈化液。

【具體實施方式】

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明的是，當組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當一個組件被認為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當一個組件被認為是“設置于”另一個組件，它可以是直接設置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

請參見圖1，本實用新型實施方式提供一種噴漆房100，包括房體2及位于房體2一側的漆霧凈化裝置6。可以理解，噴漆房100還可包括電氣控制系統等其他部件，為省略篇幅，這里不做詳細介紹。

在本實施方式中，房體2包括伸縮支架22及搭設于伸縮支架22上的軟性蓬布24。伸縮支架22作為房體2的筋骨，軟性蓬布24作為房體2的側壁，以形成一供工人進行噴漆作業的作業區。優選地，軟性蓬布24采用防PVC阻燃抗拉材料進行封閉處理后精制而成，具有不易破裂、色彩鮮艷、重量輕、密封、無刺激、防腐蝕、質地柔軟有韌性等特點。房體2的一端設有與作業區連通的開口26，以供外部空氣進入房體2內。伸縮支架22的底部還設有滾輪28，在車間的地面設置有導軌(圖未示)，滾輪28與導軌配合，以方便房體2進行伸縮運動。

請一并參見圖2，在本實施方式中，漆霧凈化裝置6裝設于房體2遠離開口26的一端，并位于房體2外。漆霧凈化裝置6包括吸風管62、引風機63、排風管64、凈化室65及噴頭66。吸風管62的一端與伸縮支架22遠離開口26的一側連接，以吸取房體2內的漆霧氣體。吸風管62的另一端與引風機63的進風口連接。引風機63的出風口通過排風管64與噴頭66連接。凈化室65內用于收容凈化液200，并于凈化室65液位上方設有活性炭吸附層67。在本實施方式中，凈化液200為水。凈化室65的頂部設有用以排出凈化后氣體的出氣口652(圖3)。噴頭66位于凈化室65內并位于活性炭吸附層67的下方，噴頭66用于將漆霧氣體噴出以沖擊凈化液200，以使得凈化液200捕捉漆霧氣體內的油漆。

優選地，漆霧凈化裝置6還包括折流板68，折流板68裝設于凈化室65內并位于噴頭66與活性炭吸附層67之間，以延長漆霧氣體在凈化室65內的時間，從而使得漆霧氣體內的油漆與凈化室65內的凈化液200能夠充分反應，以提高凈化效果。折流板68開設有若干通孔682，若干通孔682分別貫穿折流板68。若干通孔682具有相同的延伸方向，延伸方向與凈化室65的中心軸不平行。該種設計既能夠延長漆霧氣體在凈化室65內的時間，又能夠防止凈化液200受漆霧氣體的沖擊后濺出凈化室65外。

優選地，排風管64包括相互連通的第一連接管642及第二連接管644。第一連接管642的一端與引風機63的出風口連接，第一連接管642遠離引風機63的一端形成一錐形的安裝部643。第二連接管644的一端套設在安裝部643上，噴頭66裝設在第二連接管644遠離安裝部643的一端。錐形的安裝部643能夠對第一連接管642內的氣體進行進一步的加壓，從而確保從噴頭66噴出的漆霧氣體具有較佳的沖擊力。

噴頭66內設有與排風管64連通的噴射通道662。優選地，噴射通道662大致呈喇叭狀，其軸向與凈化室65內的液面垂直，且噴射通道662的內徑沿遠離排風管64的方向逐漸變大，以增加漆霧氣體與凈化液200的接觸面積，從而提高凈化效果。

優選地，噴頭66遠離排風管64的一端位于凈化室65的液面下方，以使由噴頭66排出的漆霧氣體中的油漆與凈化液200充分反應，提高凈化效果。

優選地，出氣口652與地面的垂直高度為10-17米，以確保微量有害物質經大氣稀釋后不會對周圍環境產生污染。

為了便于噴漆作業，在本實施方式中，房體2的頂部還裝設有三防日光燈，三防日光燈的燈管使用壽命長，亮度≥500勒克斯(LUX)，利于噴漆作業。

當需要對工件進行噴漆作業時，若待噴漆的工件體積較小，可通過噴漆房100的開口26將工件放入作業區。對大型或重型工件進行噴漆作業時，先通過伸縮支架22對房體2進行折疊，讓出噴漆場地，然后利用天車(圖未示)將工件吊裝就位，然后再使滾輪28在軌道上運動，以使得伸縮支架22展開形成噴漆房100，并將工件罩設在該噴漆房100內，此時可進行噴漆作業。噴漆時，新鮮空氣由噴漆房100的開口26吸入噴漆作業區，噴漆時氣流均勻地將工件包圍。由于房體2內呈負壓狀態，從而保證過噴漆霧不會飛散到噴漆室范圍以外。

噴漆作業的同時，設于房體2遠離開口26一端的漆霧凈化裝置6工作。通過引風機63將噴漆工作時產生的漆霧氣體由房體2內吸入吸風管62內，并將漆霧氣體壓縮到預定的壓強。加壓后的漆霧氣體經過排風管64后，在噴頭66處以高速噴出，沖擊凈化室65內凈化液200的液面，以形成泡沫和水霧，漆霧則隨氣流沖入凈化液200中，與凈化液200充分接觸并被捕集下來；經除漆霧處理后廢氣進入活性碳吸附層67，活性碳依靠分子引力和毛細管作用能有效廢氣中的苯、二甲苯等有毒氣體進行吸附，經過活性碳吸附層67凈化后的氣體再從出氣口652排放至外部環境。每天噴漆作業結束后，只需將懸浮在凈化液200中的漆塊撈出即可，使用方便。

本實用新型的噴漆房100，其房體2內在噴涂時產生的漆霧、溶劑揮發時釋放的二甲苯等有害氣體經凈化液200及活性碳吸附層67處理后排放，使排放物達到國家規定的排放標準，能極大的改善作業操作環境，保護操作工人的身心健康，確保噴涂作業區環境不受污染，達到國家對噴涂行業規定的環保標準。

上述說明是針對本實用新型較佳可行實施例的詳細說明，但實施例并非用以限定本實用新型的專利申請范圍，凡本實用新型所提示的技術精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應屬于本實用新型所涵蓋專利范圍。