一種止水裝置和花灑的制作方法

本實用新型涉及一種止水裝置。

背景技術：

花灑在使用過程中由于使用者需要涂抹沐浴露、洗發水等用品時，需要將花灑暫時關閉，傳統花灑在關閉時只能通過出水開關進行打開或關閉，不夠方便。目前市面上的花灑有一些在花灑本體上設置了止水切換按鈕，按壓該按鈕時，花灑就可以實現暫時止水的效果，但是由于結構設計上的問題，止水裝置占用的空間比較大，造成花灑末端進水管的管徑也比較大，花灑外形不夠美觀。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的主要技術問題是提供一種止水裝置，其所占用的體積比較小，能有效減小進水管的管徑。

為了解決上述的技術問題，本實用新型提供了止水裝置，包括：本體、傳動件和密封件；

所述本體內設有沿著軸向依次分布的進水道、分流道和匯流道；所述分流道通過一常開的匯流孔與匯流道連通；

所述密封件的一端與傳動件傳動配合，使密封件沿著匯流道的軸向在第一位置和第二位置之間移動；所述密封件位于第一位置時，分流道和匯流道保持連通；所述密封件位于第二位置時，密封件將匯流道密封。

在一較佳實施例中：所述本體內具有一設置在進水道中的腔室，所述腔室的一端為開口端；該開口端沿著軸向設置在本體內朝向匯流道的一側；水流由進水道流出后撞擊所述腔室的外壁底端從而分流至位于腔室側面地分流道中。

在一較佳實施例中：所述密封件的外周設有第一密封圈，當所述密封件沿著匯流道的軸向在第一位置和第二位置之間切換時，所述第一密封圈始終與所述腔室的側壁貼合密封。

在一較佳實施例中：所述密封件的外周還設有與第一密封圈等大同軸的第二密封圈，當所述密封件位于第二位置時，所述第二密封圈與匯流道的側壁貼合密封；當所述密封件位于第一位置時，所述第二密封圈與匯流道的側壁分離。

在一較佳實施例中：所述傳動件為推桿，其沿著本體的軸向設置，且其末端連接所述密封件；所述密封件連接推桿的一端外周還設有與所述第一密封圈等大同軸的第三密封圈；所述第三密封圈始終與匯流道的側壁貼合密封。

在一較佳實施例中：所述匯流道的側壁設有出水口，該出水口位于第二密封圈和第三密封圈之間。

在一較佳實施例中：所述推桿的前端設有一圈卡環，其與一啟動件連動設置，操作該啟動件使得推桿帶動密封件沿著本體的軸向移動。

在一較佳實施例中：所述啟動件為推鈕或船型開關。

在一較佳實施例中：所述腔室內設有一排氣孔，將腔室與外界空氣連通。

本實用新型還提供了一種花灑，裝配了上述的止水裝置。

相較于現有技術，本實用新型的技術方案具備以下有益效果：

本實用新型提供的一種止水裝置，通過在本體的軸向上設置了密封件和腔室，使得水流沿著軸向上完成分流和匯流；密封件也是沿著本體的軸向移動從而將匯流道打開或密封從而實現了止水或通水的切換，由于密封件的所有動作都是沿著軸向進行的，對進水管管徑要求就比較低，無需為了止水裝置而增加進水管的管徑。

另一方面，由于第一密封圈，第三密封圈等大同軸，當匯流道被打開時，第一密封圈和第三密封圈同時受到匯流道內水壓的作用。而這兩個作用力的大小相同，方向相反，互相抵消。因此，在密封件從通水切換為止水的過程中，基本上不受到水流的作用力。

當匯流道被關閉時，被封堵在分流道內的水對第一密封圈和第二密封圈也形成一大小相等方向相反的作用力，互相抵消。因此，止水裝置從止水切換為通水狀態時，所需要的切換力依舊很小，并且在此過程中，腔室內的氣體可以通過排氣孔排出，這樣就避免腔室被壓縮時氣壓增大，造成切換過程出現障礙。使得整個止水裝置的切換所需要的力很小，切換手感比較好。

附圖說明

圖1為本實用新型優選實施例1中止水裝置處于通水狀態的示意圖；

圖2為本實用新型優選實施例1中止水裝置處于止水狀態的示意圖；

圖3為本實用新型優選實施例1中花灑處于通水狀態的結構剖視圖；

圖4為本實用新型優選實施例1中花灑處于止水狀態的結構剖視圖；

圖5為本實用新型優選實施例2中花灑處于通水狀態的結構剖視圖；

圖6為本實用新型優選實施例2中花灑處于止水狀態的結構剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本實用新型進行進一步的詳細說明。

實施例1

參考圖1-4，本實施例提供了一種花灑，包括花灑本體1和止水裝置2。

所述花灑本體1包括出水面蓋11和進水管12；所述止水裝置2設于所述進水管12中。該止水裝置2包括本體21、傳動件22和密封件23。

所述本體21內設有沿著軸向依次分布的進水道211、匯流道213和腔室214；所述腔室214的一端為開口端；該開口端沿著軸向設置在本體21內朝向匯流道213的一側；水流由進水道211流出后撞擊所述腔室214的外壁底端從而分流至腔室214的外壁兩側，因此在腔室214的兩側形成了分流道212。所述進水道211、分流道212、匯流道213沿著本體21的軸向分布，并且分流道212通過一常開的匯流孔215與匯流道213連通。

所述密封件23的一端與傳動件22傳動配合，使密封件23沿著匯流道213的軸向在第一位置和第二位置之間移動；所述密封件23的外周設有第一密封圈231，當所述密封件23沿著匯流道213的軸向在第一位置和第二位置之間切換時，所述第一密封圈231始終與所述腔室214的側壁貼合密封。所述腔室214內設有一排氣孔216，將腔室214與外界空氣連通。

所述密封件23的外周還設有與第一密封圈231等大同軸的第二密封圈232，當所述密封件23位于第二位置時，所述第二密封圈232與匯流道213的側壁貼合密封；當所述密封件23位于第一位置時，所述第二密封圈232與匯流道213的側壁分離。從而實現了止水和通水功能的切換。由于密封件23是沿著本體21的軸向移動從而將匯流道213打開或密封從而實現了止水或通水的切換，相較于傳統的密封件沿著垂直于軸向的方向移動，本實施例的方式無疑對進水管12管徑要求就比較低，無需為了止水裝置2而增加進水管12的管徑。

本實施例中，所述傳動件22為推桿，其沿著本體21的軸向設置，且其末端連接所述密封件23；所述密封件23與推桿的連接端的外周還設有與所述第一密封圈231等大同軸的第三密封圈233；所述第三密封圈233始終與匯流道213的側壁貼合密封。

所述匯流道213的側壁設有出水口217，該出水口217位于第二密封圈232和第三密封圈233之間。

由于第一密封圈231，第三密封圈233等大同軸，當匯流道213被打開時，第一密封圈231和第三密封圈233同時受到匯流道213內水壓的作用。而這兩個作用力的大小相同，方向相反，互相抵消。因此，在密封件23從通水切換為止水的過程中，基本上不受到水流的作用力。

當匯流道213被關閉時，被封堵在分流道212內的水對第一密封圈231和第二密封圈232形成大小相同方向相反的作用力，相互抵消。因此，止水裝置2從止水切換為通水狀態時，所需要的切換力依舊很小。并且在此過程中，密封件23沿著腔室214向右移動；腔室214內的氣體可以通過排氣孔216排出，這樣就避免腔室214被壓縮時氣壓增大，造成切換過程出現障礙。使得整個止水裝置2的切換所需要的力很小，切換手感比較好。

所述推桿的前端設有一圈卡環221，其與一啟動件13連動設置，本實施例中所述啟動件13為設置在進水管12前端的推鈕，其與所述卡環221卡接，從而推動推鈕時，推鈕帶動推桿沿著本體21的軸向移動，進而帶動密封件23同向移動。

實施例2

參考圖5-6，本實施例與實施例1的區別在于：本實施例中所述啟動件13為船型開關，其余部分與實施例1相同不再贅述。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。