本實用新型涉及生物質燃料的預處理設備，特別涉及到一種生物質原料破碎機具。
背景技術：
生物質是一種可再生能源，生物質能在生長過程中吸收二氧化碳、再通過光合作用貯存的太陽能。生物質燃料在燃燒時幾乎不產生污染，幾乎沒有二氧化硫產生，是二氧化碳中性的燃料，用生物質燃料代替化石燃料對減少溫室效應有極大的好處，環保和生態效果突出。
我國的生物質資源非常豐富，農作物秸稈、蘆葦、竹子等非木材纖維就年產超過10億噸，加上大量木材加工剩余物，都是巨大的能源“倉庫”。然而，我國目前的農林剩余物質資源浪費驚人，除小部分農村用來發酵生產沼氣外，大部分都被直接燃燒、填埋、腐爛掉了。推廣利用生物質能將為我國能源可持續發展助力，同時可以為農林業的發展帶來很大機遇。
應用生物質固化技術可以生產生物質燃料，生物質燃料包括高壓成型的燃料棒、燃料塊、生物質焦炭和生物質型煤，生物質型煤在燃燒過程中形成微孔，增大了與空氣的接觸面積，因而能夠充分燃燒，改變煤炭燃燒冒黑煙的現象。生物質燃料的生產過程中需把生物質原料通過干燥、破碎到一定大小的顆粒，然后利用生物質中的木質素、纖維素、半纖維素等加熱產生的黏性，經高壓成型機壓制成型；或者把破碎的生物質顆粒再進行磨粉，用來生產生物質型煤。由于生物質原料是非脆性材料，現有的破碎設備存在破碎效率低的缺點，并且需把生物質原料烘干的要求很高，使生產成本提高。
技術實現要素：
本實用新型的目的是要克服現有生物質破碎設備存在的缺點，提高破碎效率，并且降低生物質原料的干燥要求，減少生產成本。
本實用新型的一種用于生物質破碎的鋸削機，包括減速電機、離合器、機架和圍護壁體，機架設置在圍護壁體內，其特征是鋸削機中有鋸削組件3、驅動螺桿2和支撐連桿4，鋸削組件3由移動底盤3-5、驅動螺套3-1、滑動軸承、高速電機3-4和圓盤鋸片3-3組成，驅動螺套3-1、滑動軸承和高速電機3-4安裝在移動底盤3-5上，驅動螺套3-1的軸線和滑動軸承的軸線相互平行，高速電機3-4轉軸的軸線與滑動軸承的軸線相互垂直，圓盤鋸片3-3安裝在高速電機3-4的轉軸上；驅動螺桿2設置在鋸削組件3的驅動螺套3-1中，驅動螺桿2的左右兩端通過滾動軸承安裝在機架7上，驅動螺桿2的左端有光軸結構的延伸段；支撐連桿4設置在滑動軸承中，支撐連桿4的左右兩端通過定位軸套安裝在機架7上；減速電機12的輸出軸通過離合器14連接到驅動螺桿2左端的延伸光軸上，減速電機12驅動鋸削組件3進行往復左右移動，圓盤鋸片3-3的移動空間范圍構成鋸削區域Ⅰ，在鋸削區域Ⅰ的前方有喂料口10，鋸削區域Ⅰ的下方為出料口。本實用新型中，圓盤鋸片3-3的盤面與喂料口10的進料方向垂直；鋸削組件3進行往復左右移動的左右端限位通過設置行程開關進行控制。
本實用新型的鋸削機在生物質燃料生產線的前級工序中應用，所述的生物質包括農作物秸稈、蘆葦、竹子、木材加工廢棄物和生活垃圾，應用時，通過步進式送料機對裝置進行喂料。鋸削機工作時，起動高速電機3-4運行，高速電機3-4驅動圓盤鋸片3-3進行高速旋轉，同時，減速電機12在控制電路的控制下運行周期性的正轉、暫停、反轉、暫停，通過驅動螺桿2的正轉或反轉，在驅動螺套3-1的配合下，推動鋸削組件3進行右向移動或拉動鋸削組件3進行左向移動，在鋸削組件3移動至左邊或右邊時，步進式送料機把生物質原料送入到鋸削區域Ⅰ中，然后鋸削組件3進行右向移動或左向移動，高速旋轉的圓盤鋸片3-3把原態的生物質鋸削為顆粒，送入后級工序。
由于生物質原料是非脆性材料，適合鋸削方式進行破碎，因此，本實用新型對生物質原料采用鋸削方式進行破碎具有破碎效率高的特點，不僅適合對軟質的稻草或麥稈進行破碎，特別適合對硬質的竹子、樹木、木材加工廢棄物進行高效破碎，并且降低生物質原料的干燥要求。
本實用新型的有益效果是：以鋸削方式對生物質原料進行破碎，適合生物質原料的非脆性材料特點，破碎效率高，并且降低生物質原料的干燥要求，減少生物質原料的烘干成本。
附圖說明
附圖1是本實用新型的一種用于生物質破碎的鋸削機附視結構圖。
圖中：1.滾動軸承，2.驅動螺桿，3.鋸削組件，3-1.驅動螺套，3 -2.滑動軸承，3-3.圓盤鋸片，3-4.高速電機，3-5.移動底盤，3-6.滑動軸承，4.支撐連桿，5.滾動軸承，6.定位軸套，7.機架，8.圍護壁體，9.移動到右邊的鋸削組件，10.喂料口，11.定位軸套，11-1.固定螺釘，12.減速電機，13.電機支座，14.離合器，15.行程開關，16.行程開關，Ⅰ.鋸削區域。
具體實施方式
實施例 附圖1所示的實施方式中，用于生物質破碎的鋸削機主要由減速電機12、離合器14、機架7、鋸削組件3、驅動螺桿2、支撐連桿4和圍護壁體8組成，機架7設置在圍護壁體8內，鋸削組件3由移動底盤3-5、驅動螺套3-1、滑動軸承、高速電機3-4和圓盤鋸片3-3組成，驅動螺套3-1、滑動軸承和高速電機3-4安裝在移動底盤3-5上，驅動螺套3-1的軸線和滑動軸承的軸線相互平行，高速電機3-4轉軸的軸線與滑動軸承的軸線相互垂直，圓盤鋸片3-3安裝在高速電機3-4的轉軸上；驅動螺桿2設置在鋸削組件3的驅動螺套3-1中，驅動螺桿2的左右兩端通過滾動軸承安裝在機架7上，驅動螺桿2的左端有光軸結構的延伸段；支撐連桿4設置在滑動軸承中，支撐連桿4的左右兩端通過定位軸套安裝在機架7上；減速電機12的輸出軸通過離合器14連接到驅動螺桿2左端的延伸光軸上，減速電機12驅動鋸削組件3進行往復左右移動，圓盤鋸片3-3的移動空間范圍構成鋸削區域Ⅰ，在鋸削區域Ⅰ的前方有喂料口10，鋸削區域Ⅰ的下方為出料口，圓盤鋸片3-3的盤面與喂料口10的進料方向垂直。本實施例中，鋸削組件3進行往復左右移動的左右端限位通過設置行程開關進行控制。
本實施例在生物質燃料生產線的前級工序中應用，應用時，通過步進式送料機對裝置進行喂料。鋸削機工作時，啟動高速電機3-4運行，高速電機3-4驅動圓盤鋸片3-3進行高速旋轉，同時，減速電機12在控制電路的控制下運行周期性的正轉、暫停、反轉、暫停，通過驅動螺桿2的正轉或反轉，在驅動螺套3-1的配合下，推動鋸削組件3進行右向移動或拉動鋸削組件3進行左向移動，在鋸削組件3移動至左邊或右邊時，步進式送料機把生物質原料送入到鋸削區域Ⅰ中，然后鋸削組件3進行右向移動或左向移動，高速旋轉的圓盤鋸片3-3把原態的生物質鋸削為顆粒，送入后級工序。