本實用新型涉及機械表面涂層系統(tǒng)領域，特別地涉及一種噴鉬管路系統(tǒng)。
背景技術：
車軸是機車轉向架的關鍵部件，直接關系著機車的行車安全。機車轉向架有兩個輪對，是機車車輛上與鋼軌相接觸的部分，由左右兩個車輪牢固的壓裝在同一根車軸上所組成。機車車輛在運行中加于車軸的載荷是不斷變化的，而且由于車輪不停的旋轉，車軸內產生交變應力，持續(xù)不斷的微動磨損會使得機車車軸產生疲勞裂紋，給行車安全帶來隱患。
而在車軸件的輪座部位表面進行噴鉬涂層處理，可以有效地提高車軸表面的硬度和耐磨性能，能夠顯著地提高產品的表面強度，從而大大提高了使用壽命。
現(xiàn)有的噴鉬管路系統(tǒng)所用的設備為螺桿式空壓機、壓縮空氣冷干機、儲氣罐等，這種噴鉬管路系統(tǒng)耗能大，產生的污染大，且壓縮空氣量無法滿足噴鉬要求，壓縮空氣含水含油指標不符合噴鉬要求，使噴鉬時壓強不穩(wěn)，造成噴鉬結合強度差，嚴重影響車軸的機械質量。且現(xiàn)有的噴鉬管路系統(tǒng)管道已泄漏，使用壽命短。因此，市場缺乏一種性能更優(yōu)異的噴鉬管路系統(tǒng)。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型目的在于提供一種噴鉬管路系統(tǒng)，以解決噴鉬時空氣壓強不穩(wěn)，含水含油指標不符合要求的技術問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種噴鉬管路系統(tǒng)，包括第一穩(wěn)壓罐，所述第一穩(wěn)壓罐連接第一吸附式干燥機、第二吸附式干燥機，且所述第一吸附式干燥機、第二吸附式干燥機分別連接第一油霧過濾器、第二油霧過濾器；所述第一油霧過濾器、第二油霧過濾器均連接第一儲氣罐，且所述第一儲氣罐通過連接冷凝器連接第一閥門；所述第一閥門連接第二空壓機、第一空壓機、冷凝器、新空壓機，且所述冷凝器連接第二儲氣罐；第二儲氣罐通過管路過濾器連接無熱吸干機，且所述無熱吸干機連接第二穩(wěn)壓罐；所述第二穩(wěn)壓罐通過管道連接第二閥門；能保證空氣壓強穩(wěn)定，噴鉬管路無水無油。
優(yōu)選的，所述管道為不銹鋼管。
優(yōu)選的，所述第一儲氣罐通過連接第一油霧過濾器、第二油霧過濾器分別連接第一吸附式干燥機、第二吸附式干燥機，且第一吸附式干燥機、第二吸附式干燥機連接第一穩(wěn)壓罐。
優(yōu)選的，所述第二儲氣罐通過連接無熱吸干機連接第二穩(wěn)壓罐。
優(yōu)選的，所述第二空壓機、第一空壓機、新空壓機通過管道均連接第一儲氣罐、第二儲氣罐。
優(yōu)選的，所述無熱吸干機為一種活性氧化鋁為氧化劑的無熱吸干機。
本實用新型具有以下有益效果：
本實用新型的整個系統(tǒng)均采用內外不銹鋼管管道，密封性能好，且使用壽命長；采用高過濾精度且低出氣含油量的兩個油霧過濾器，能有效過濾氣體，使噴鉬質量穩(wěn)定，保證涂層的質量；設有的無熱吸干機以活性氧化鋁為干燥劑，以無熱再生方式，效率高，經濟環(huán)保；穩(wěn)壓保壓儲氣罐保證了壓縮空氣的質量，且使噴鉬時壓強穩(wěn)定，噴鉬后的平面層光滑平整；從而提高涂層質量；設有的閥門可通過開關控制實現(xiàn)打砂，使用范圍廣、功能多樣，設有的大型新空壓機和空壓機組能有效進行空氣壓縮，保證壓縮空氣量充足，有良好的經濟效益和社會效益，適合推廣使用。
除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
附圖說明
構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：
圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的系統(tǒng)連接圖。
圖中：1、第一穩(wěn)壓罐，2、第一儲氣罐，3、第二穩(wěn)壓罐，4、第二儲氣罐，5、冷凝器，6、管路過濾器，7、第一閥門，8、管道，9、新空壓機，10、無熱吸干機，11、第二空壓機，12、第一吸附式干燥機，13、第二吸附式干燥機，14、第二閥門，15、第一油霧過濾器，16、第二油霧過濾器，17、第一空壓機。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以根據權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
參見圖1，一種噴鉬管路系統(tǒng)，包括第一穩(wěn)壓罐1，所述第一穩(wěn)壓罐1連接第一吸附式干燥機12、第二吸附式干燥機13，且所述第一吸附式干燥機12、第二吸附式干燥機13分別連接第一油霧過濾器15、第二油霧過濾器16；所述第一油霧過濾器15、第二油霧過濾器16均連接第一儲氣罐2，且所述第一儲氣罐2通過連接冷凝器5連接第一閥門7；所述第一閥門7連接第二空壓機11、第一空壓機17、冷凝器5、新空壓機9，且所述冷凝器5連接第二儲氣罐4；第二儲氣罐4通過管路過濾器6連接無熱吸干機10，且所述無熱吸干機10連接第二穩(wěn)壓罐3；所述第二穩(wěn)壓罐3通過管道8連接第二閥門14。
作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述管道8為不銹鋼管，使整體密封性能好。
作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述第一儲氣罐2通過連接第一油霧過濾器15、第二油霧過濾器16分別連接第一吸附式干燥機12、第二吸附式干燥機13，且第一吸附式干燥機12、第二吸附式干燥機13連接第一穩(wěn)壓罐1，能夠有效實現(xiàn)穩(wěn)壓噴鉬。
作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述第二儲氣罐4通過連接無熱吸干機10連接第二穩(wěn)壓罐3，能有效吸干空氣水份。
作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述第二空壓機11、第一空壓機17、新空壓機9通過管道8均連接第一儲氣罐2、第二儲氣罐4，壓縮空氣量大。
作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述無熱吸干機10為一種活性氧化鋁為氧化劑的無熱吸干機10，無污染。
本實用新型在使用時，通過打開的新空壓機9進行空氣壓縮，新空壓機9內部壓強改變，壓縮后的空氣通過管道8在冷凝器5冷凝作用下儲存在第二儲氣罐4內，再通過管路過濾器6過濾后進入無熱吸干機10進行干燥，干燥后傳入到第二穩(wěn)壓罐3，使壓強穩(wěn)定后，通過打開第二閥門14進行兩間噴鉬房使用；第二空壓機11與第一空壓機17進行空氣壓縮，壓強改變，氣體分別進入第一儲氣罐2、第二儲氣罐4，通過打開第一閥門7，使進入第二儲氣罐4的氣體完成上述相同步驟；進入到第一儲氣罐2后，再通過冷凝器5冷凝作用后，經過第一油霧過濾器15、第二油霧過濾器16進行過濾后傳入第一吸附式干燥機12、第二吸附式干燥機13進行干燥，最后通過第一穩(wěn)壓罐1穩(wěn)壓后進行打砂工作。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。