一種除塵濾筒的制作方法

本實用新型涉及除塵領域，特別是涉及一種除塵濾筒。

背景技術：

除塵設備是把粉塵從煙氣中分離出來的設備，也叫除塵器。除塵設備的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵設備的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。

除塵設備主要應用于鍋爐及工業生產中，除塵設備中主要起到過濾作用的是除塵濾筒。現有技術中，除塵濾筒主要由支撐鐵絲網和過濾本體構成，支撐鐵絲網首尾相連形成一上下開口的筒，過濾本體設置在筒的外壁; 通常支撐鐵絲網通常承受力性能較差，故由支撐鐵絲網制成的上下開口的筒在受壓時，易發生變形。

存放和搬運除塵濾筒時，許多除塵濾筒疊放在一起，這樣造成最下面幾層的除塵過濾筒承受的壓力較大，但是由于支撐鐵絲網承受力性能較差，支撐鐵絲網制成的上下開口的筒在受壓時，易發生變形，故時常會發生除塵濾筒因受壓而變形，尤其最下面幾層的除塵過濾筒易發生變形。

技術實現要素：

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種除塵濾筒，用于解決現有技術中存在的上述技術問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種除塵濾筒，至少包括：支撐筒和濾芯層；所述支撐筒包括由鋼絲制成且直徑相同的上、下撐圈，以及用于連接上、下撐圈的至少三個由鋼絲制成的連接桿；所述支撐筒側壁布置有鋼絲網，所述鋼絲網上下端分別向其背面彎折且形成環狀卡槽；所述上、下撐圈鑲嵌在對應所述環狀卡槽內，所述鋼絲網與對應連接桿相連；所述濾芯層敷設在所述鋼絲網正面；所述上、下撐圈上分別設有供固定濾芯層的環狀固定蓋。

優選地，所述連接桿中部沿周向設有凹環；所述鋼絲網通過固定扣與所述連接桿相連，且所述固定扣鑲嵌在所述凹環中，且不突于所述凹環。

優選地，所述鋼絲網與所述連接桿焊接。

優選地，所述的上、下撐圈通過均勻布置地三個連接桿相連。

優選地，所述濾芯包括由外至內依次設置的防水層、薄膜層、粘合層、基材層和防水層。

優選地，所述環狀固定蓋的截面尺寸為由上至下逐漸增大。

優選地，所述連接桿的側壁由平直側壁和弓形側壁構成，所述鋼絲網與所述連接桿的平直側壁相貼合。

如上所述，本實用新型的一種除塵濾筒，具有以下有益效果：

由于所述支撐筒主要由鋼絲制成且直徑相同的上、下撐圈，以及用于連接上、下撐圈的至少三個由鋼絲制成的連接桿構成，故增大了所述支撐筒的承壓性能；以及鋼絲網布置在所述支撐筒側壁，所述濾芯層敷設在所述鋼絲網正面，故本除塵濾筒不易變形，易存放、易運輸；另外，所述鋼絲網上下端分別向其背面彎折且形成環狀卡槽；所述上、下撐圈鑲嵌在對應所述環狀卡槽內，可見連接簡單，易制造。

附圖說明

圖1顯示為本實用新型的一種除塵濾筒示意圖。

圖2顯示為本實用新型的支撐筒示意圖。

元件標號說明

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具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。

須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容所能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1所示，本實用新型提供一種除塵濾筒，至少包括：支撐筒1和濾芯層4。

參考圖2，所述支撐筒1包括由鋼絲制成且直徑相同的上撐圈11、下撐圈12，以及用于連接上撐圈11與下撐圈12的至少三個由鋼絲制成的連接桿2；優選地，所述的上撐圈11和下撐圈12通過均勻布置地三個連接桿2相連。所述支撐筒1側壁布置有鋼絲網3，所述鋼絲網3上下端分別向其背面彎折且形成環狀卡槽；所述上撐圈11、下撐圈12鑲嵌在對應所述環狀卡槽內，所述鋼絲網3與對應連接桿2相連。

所述濾芯層4敷設在所述鋼絲網3正面，且濾芯層4首尾相連，見圖1。

參考圖1和圖2，所述的上撐圈11和下撐圈12上分別設有供固定濾芯層4的環狀固定蓋5。通過所述環狀固定蓋5能夠把所述的上撐圈11、下撐圈12與濾芯層4牢牢地固定在一起。這樣可以使得支撐鐵網與濾芯連接牢固，使得所述除塵濾筒結構簡單，操作簡單，成本較低，過濾效率較好。優選地，所述環狀固定蓋5的截面尺寸為由上至下逐漸增大，這樣利用軸插入所述支撐筒1中。

作為本實用新型進一步改進，所述連接桿2中部沿周向設有凹環；所述鋼絲網3通過固定扣與所述連接桿2相連，且所述固定扣鑲嵌在所述凹環中，且不突于所述凹環；這樣不僅方便將所述連接桿2與鋼絲網3固定在一起，而且在所述濾芯層4敷設在所述鋼絲網3正面時，保證所述濾芯層4外壁比較平滑。

作為本實用新型進一步改進，為了方便連接，所述鋼絲網3與所述連接桿2焊接。

所述濾芯層4為由一濾料折疊成波紋狀，首尾相連圍繞呈環形，中間形成環形腔室。優選地，在所述濾芯層4外壁設置有一條起保護作用的束帶，通過所述束帶可以有效保護所述濾芯層4上的波紋狀的褶，防止被壓扁。

優選地，所述濾芯層4包括由外至內依次設置的防水層、薄膜層、粘合層、基材層和防水層。所述濾芯包括基材層，在所述基材層一側設置有薄膜層，在所述基材層與所述薄膜層之間涂覆有粘合層，所述粘合層將所述基材層和所述薄膜層相連接，在所述基材層的另一側設置有防水層，在所述薄膜層的自由面也設置有防水層。將迎塵面設置于外側，空氣從濾芯層4外經過過濾，進入到腔室內，然后經過過濾后的潔凈空氣通過腔室排出濾筒外。

在本實施例中，所述基材層為無紡布，粘合層為聚氨酯層，還可以為其他的粘合劑形成粘合層。

優選地，所述連接桿2的側壁由平直側壁和弓形側壁構成，所述鋼絲網3與所述連接桿2的平直側壁相貼合。

綜上所述，本實用新型的一種除塵濾筒，由于所述支撐筒1主要由鋼絲制成且直徑相同的上撐圈11、下撐圈12，以及用于連接上撐圈11與下撐圈12的至少三個由鋼絲制成的連接桿2構成，故增大了所述支撐筒1的承壓性能；以及鋼絲網3布置在所述支撐筒1側壁，所述濾芯層4敷設在所述鋼絲網3正面，故本除塵濾筒不易變形，易存放、易運輸；另外，所述鋼絲網3上下端分別向其背面彎折且形成環狀卡槽；所述上撐圈11、下撐圈12鑲嵌在對應所述環狀卡槽內，可見連接簡單，易制造。所以，本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。