本實用新型涉及有機溶劑的除水裝置。
背景技術：
電子化學品對水分的要求相當嚴苛，溶劑中微量的水的控制會成為許多電子化學品品質的關鍵指標，在處理甲苯、醋酸丁酯、丁酮、丙酮等常壓溶劑的時候需要保證水分在0.05％以下，現有除水設備中除水裝置直接安裝在儲料桶內不具有穩定性，消耗能源大，除水效率低，往往也因結構密封問題造成多次除水的損耗。
技術實現要素：
本實用新型的目的是為了解決上述技術問題，而提供一種有機溶劑除水裝置，從而實現操作簡便，運行穩定，能耗低。為了達到上述目的，本實用新型技術方案如下：
有機溶劑除水裝置，包括儲料罐和干燥器，所述儲料罐的底端通過進料管連通至所述干燥器的頂端，所述干燥器包括干燥桶、設于所述干燥桶內的干燥劑和濾芯，所述干燥桶的上端設有快開蓋，所述快開蓋和所述干燥桶之間設有密封件，所述干燥桶的外側設有可翻轉的支架，所述干燥桶的底部設有快接件，所述快接件分別連接有出料管和循環管，所述循環管連通至所述儲料罐的頂端，所述進料管上設有取樣口。
具體的，所述進料管上設有泵體。
具體的，所述密封件為三元乙丙墊片。
具體的，所述快接件為卡箍。
具體的，所述濾芯為陶瓷疏水濾芯。
具體的，所述儲料罐的頂端設有排氣管。
具體的，所述儲料罐的頂端設有續料管。
與現有技術相比，本實用新型有機溶劑除水裝置的有益效果主要體現在：干燥桶可從頂端和底端分別拆卸，旋轉的支架作為支撐點，工作員可以單獨操作完成，實現快速的更換干燥劑，大大提高了工作效率；循環管和取樣口的設置，能快速準確的檢驗并循環不合格溶劑；密封件選用三元乙丙墊片，具有不腐蝕、不變形的優點，可以反復長期使用，節約成本。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
圖中數字表示：
1儲料罐、11進料管、12排氣管、13續料管、2干燥器、21干燥桶、22濾芯、23快開蓋、24密封件、25支架、26快接件、27出料管、271第一閥門、28循環管、281第二閥門、3取樣口、31泵體、32第三閥門。
具體實施方式
下面結合附圖將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
實施例：
參照圖1所示，本實施例是有機溶劑除水裝置，用于處理甲苯、醋酸丁酯、丁酮、丙酮等常壓溶劑，需要保證水分在0.05％以下，有機溶劑除水裝置包括儲料罐1和干燥器2，儲料罐1的底端通過進料管11連通至干燥器2的頂端，干燥器2包括干燥桶21、設于干燥桶21內的干燥劑(圖中未示出)和濾芯22，干燥劑可選4A分子篩，濾芯22可選陶瓷疏水濾芯，保證干燥劑顆粒不會進入管路導致堵塞，還可過濾部分水汽。干燥桶21的上端設有快開蓋23，快開蓋23和干燥桶21之間設有密封件24，密封件24可選三元乙丙墊片，代替了價格昂貴的包四氟密封件，同時保證密封件24不腐蝕、不變形，可以反復長期使用。干燥桶21的外側設有可翻轉的支架25，干燥桶21的底部設有快接件26，快接件26可選卡箍，快接件26分別連接有出料管27和循環管28，出料管27上設有第一閥門271，循環管28連通至儲料罐1的頂端，循環管28上設有第二閥門281。進料管11上設有取樣口3，取樣口3和儲料罐1之間設有泵體31，泵體31和儲料罐1之間設有第三閥門32。儲料罐1的頂端設有排氣管12和續料管13。
應用本實施例時，儲料罐1中的有機溶劑通過進料管11打入干燥器2內，通過干燥劑和濾芯22作用進行除水，從出料管27排出合格產品，除水步驟需要多個過濾的循環才能達到合格品的要求，取樣口3隨時進行溶劑的檢測，不合格時，第一閥門271關閉，第二閥門281打開，有機溶液再次經過循環管28回入儲料罐1中。本實施例中干燥桶21可從頂端和底端分別拆卸，旋轉的支架25作為支撐點，工作員可以單獨操作完成，實現快速的更換干燥劑，大大提高了工作效率；循環管28和取樣口3的設置，能快速準確的檢驗并循環不合格溶劑。
以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。