一種化工反應用減震攪拌釜的制作方法

本實用新型涉及一種攪拌釜，具體是一種化工反應用減震攪拌釜。

背景技術：

人類與化工的關系十分密切，普及到生活的方方面面。在現代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產品，從衣、食、住、行等物質生活到文化藝術、娛樂等精神生活，都需要化工產品為之服務。有些化工產品在人類發展歷史中，起著劃時代的重要作用。它們的生產和應用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段，在化工反應生產過程中常常需要將各種原料置于攪拌釜中進行攪拌反應進而制備。現有的反應釜一般只能作為反應的容器，攪拌結構簡單，僅僅只是一個電機驅動一個錨式的攪拌槳，不能使各種原材料的料液充分、快速的混合反應，造成反應時間長，且反應不徹底。對于現有技術來說，電機高速轉動時，攪拌軸運轉產生離心力使機體發生震動，對于內部零件產生損耗，震動較大。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種化工反應用減震攪拌釜，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種化工反應用減震攪拌釜，包括底座、減震組件、釜體和攪拌裝置，所述底座為圓臺形，底座上繞圓形陣列設有八個矩形安裝槽，矩形安裝槽位于底座外側的一面上設有沉頭孔，沉頭孔貫穿至底座的外側；所述安裝槽內嵌設有減震組件，減震組件包括減震主體件和活動支柱，減震主體件與矩形安裝槽形狀相契合，減震主體件的內部設有帶開口的空腔，減震主體件的空腔內一個側面上設有螺紋孔，減震主體件上的螺紋孔和沉頭孔內設有第一螺栓，減震主體件通過第一螺栓固定設置在安裝槽內，空腔底部內表面連接有壓縮彈簧，壓縮彈簧連接有活動支柱，活動支柱的中部對稱設有軸銷，空腔的側壁上對稱設有彈簧鋼板，彈簧鋼板通過軸銷與活動支柱的中部轉動連接，活動支柱上端設有連接塊，連接塊上設有用于連接釜體的螺紋孔；所述釜體底部通過若干連接柱固定連接有連接環，連接環外徑與底座的上臺面的直徑一致，連接環上設有若干與連接塊上的螺紋孔適配的通孔，連接環上設有第二螺栓與連接塊連接，第二螺栓與連接塊上的螺紋孔和連接環上的通孔配合設置，釜體上蓋設有釜蓋；所述攪拌裝置固定架設在釜蓋的中心位置，攪拌裝置包括驅動電機、攪拌主軸和攪拌輔軸，攪拌主軸轉動設在釜蓋圓心位置，攪拌主軸四周陣列設有四根攪拌輔軸，且攪拌輔軸轉動設有在釜蓋上，驅動電機驅動連接有攪拌主軸，攪拌主軸上部設有主動齒輪，攪拌輔軸上部設有從動齒輪，主動齒輪驅動連接從動齒輪。

進一步的，所述連接柱設有若八根。

進一步的，所述釜蓋左右兩側連接有入料管道，釜體側面底部連通有放料管道。

進一步的，所述攪拌主軸和攪拌輔軸上均設有若干槳葉，且攪拌主軸和攪拌輔軸上的槳葉間隔設置。

與現有技術相比，本實用新型在受到強振動沖擊時，連接于釜體底部的減震組件內的活動支柱在壓縮彈簧的作用下，自適應地產生浮動，支柱中部連接有彈簧鋼板同樣能夠對活動支柱起到減震的作用，減震組件減緩了釜體的振動沖擊，保證了本實用新型的使用性能，驅動電機輸出的轉矩由主動齒輪傳遞至從動齒輪上，從動齒輪會帶動攪拌輔軸在釜體中的自轉，攪拌主軸和攪拌輔軸的擾動流相互干擾，進而使物料的擾動更加混亂，增強了擾動效果。

附圖說明

圖1為化工反應用減震攪拌釜的結構示意圖。

圖2為化工反應用減震攪拌釜中底座的俯視圖。

圖3為化工反應用減震攪拌釜中底座的部分結構示意圖。

圖4為化工反應用減震攪拌釜中減震組件的結構示意圖。

圖5為化工反應用減震攪拌釜中連接環的結構示意圖。

圖6為化工反應用減震攪拌釜中主動齒輪和從動齒輪的連接示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-6，一種化工反應用減震攪拌釜，包括底座1、減震組件2、釜體3和攪拌裝置4，所述底座1為圓臺形，底座1上繞圓形陣列設有八個矩形安裝槽11，矩形安裝槽11位于底座1外側的一面上設有沉頭孔12，沉頭孔12貫穿至底座1的外側；所述安裝槽11內嵌設有減震組件2，減震組件2包括減震主體件21和活動支柱24，減震主體件21與矩形安裝槽11形狀相契合，減震主體件21的內部設有帶開口的空腔22，減震主體件21的空腔22內一個側面上設有螺紋孔，減震主體件21上的螺紋孔和沉頭孔12內設有第一螺栓27，減震主體件21通過第一螺栓27固定設置在安裝槽11內，空腔22底部內表面連接有壓縮彈簧23，壓縮彈簧23連接有活動支柱24，活動支柱24的中部對稱設有軸銷25，空腔22的側壁上對稱設有彈簧鋼板26，彈簧鋼板26通過軸銷25與活動支柱24的中部轉動連接，活動支柱24上端設有連接塊28，連接塊28上設有用于連接釜體3的螺紋孔；本實用新型在受到強振動沖擊時，連接于釜體3底部的減震組件2內的活動支柱24在壓縮彈簧23的作用下，自適應地產生浮動，支柱24中部連接有彈簧鋼板26同樣能夠對活動支柱24起到減震的作用，減震組件2減緩了釜體3的振動沖擊，保證了本實用新型的使用性能；所述釜體3底部通過若干連接柱31固定連接有連接環32，連接環32外徑與底座1的上臺面的直徑一致，連接環32上設有若干與連接塊28上的螺紋孔適配的通孔33，連接環32上設有第二螺栓37與連接塊28連接，第二螺栓37與連接塊28上的螺紋孔和連接環32上的通孔配合設置，釜體3上蓋設有釜蓋34，釜蓋34左右兩側連接有入料管道35，釜體3側面底部連通有放料管道36；所述攪拌裝置4固定架設在釜蓋34的中心位置，攪拌裝置4包括驅動電機41、攪拌主軸42和攪拌輔軸44，攪拌主軸42轉動設在釜蓋34圓心位置，攪拌主軸42四周陣列設有四根攪拌輔軸44，且攪拌輔軸44轉動設有在釜蓋34上，驅動電機41通過電機安裝架安裝在釜蓋34頂部，驅動電機41驅動連接有攪拌主軸42，攪拌主軸42上部設有主動齒輪43，攪拌輔軸44上部設有從動齒輪45，主動齒輪43驅動連接從動齒輪45，驅動電機41輸出的轉矩由主動齒輪43傳遞至從動齒輪45上，從動齒輪45會帶動攪拌輔軸44在釜體3中的自轉，攪拌主軸42和攪拌輔軸44的擾動流相互干擾，進而使物料的擾動更加混亂，增強了擾動效果，攪拌主軸42和攪拌輔軸44上均設有若干槳葉，且攪拌主軸42和攪拌輔軸44上的槳葉間隔設置。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。