一種膠粘劑的反應(yīng)裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種膠粘劑的反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

膠粘劑在制備過程中一般采用三口燒瓶或四口燒瓶，將制備膠粘劑的物料倒入到三口燒瓶或四口燒瓶中通過攪拌槳輕微的攪拌既可以得到膠粘劑，采用此種方法得到的膠粘劑的粘度較小，難以用于在要求粘度較大的環(huán)境中；另一個(gè)，采用上述的結(jié)構(gòu)的反應(yīng)裝置對(duì)設(shè)備需要添加填料或者觸變型的膠粘劑時(shí)，難以使混合料混合均勻，從而嚴(yán)重影響了反應(yīng)裝置的實(shí)用性能。

然而針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在設(shè)備需要添加填料或觸變型的膠粘劑時(shí)，能夠使混合料得到充分的攪拌，使混合料混合均勻、方便拆卸和易于清理的膠粘劑的反應(yīng)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型目的提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在設(shè)備需要添加填料或觸變型的膠粘劑時(shí)，能夠使混合料得到充分的攪拌，使混合料混合均勻、方便拆卸和易于清理的膠粘劑的反應(yīng)裝置。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種膠粘劑的反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)釜體、反應(yīng)釜蓋、攪拌軸和驅(qū)動(dòng)裝置，所述反應(yīng)釜蓋可拆卸蓋設(shè)在反應(yīng)釜體的上端，在所述反應(yīng)釜蓋的中部開設(shè)有用于安裝攪拌軸的攪拌軸安裝孔，所述攪拌軸由第一段攪拌軸和第二段攪拌軸組成，所述第二段攪拌軸設(shè)置在反應(yīng)釜體的內(nèi)部，所述第一段攪拌軸的上端穿過攪拌軸安裝孔與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，所述第一段攪拌軸的下端與第二段攪拌軸的上端相連接，所述第二段攪拌軸的下端靠近反應(yīng)釜體的底部，其特征在于，在所述第二段攪拌軸的下端設(shè)有底部攪拌葉片，在所述第二段攪拌軸的中部設(shè)有與底部攪拌葉片垂直的中部攪拌葉片，在所述中部攪拌葉片的兩端分別設(shè)有L形攪拌葉片，在所述反應(yīng)釜蓋上設(shè)有抽真空孔和充氣孔。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述反應(yīng)釜蓋上還設(shè)有用于安裝溫度計(jì)的溫度計(jì)安裝孔和用于安裝壓力表的壓力表安裝孔。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述反應(yīng)釜體、反應(yīng)釜蓋和攪拌軸均采用不銹鋼材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在第二段攪拌軸的下端設(shè)有底部攪拌葉片，在第二段攪拌軸的中部設(shè)有與底部攪拌葉片垂直的中部攪拌葉片，在中部攪拌葉片的兩端分別設(shè)有L形攪拌葉片，利用底部攪拌葉片、中部攪拌葉片和L形攪拌葉片有效的結(jié)合，在設(shè)備需要添加填料或觸變型的膠粘劑時(shí)，能夠使混合料在反應(yīng)釜體的內(nèi)部得到充分的攪拌，使混合料混合均勻，并且該反應(yīng)裝置方便拆卸和易于清理。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型的攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1-圖3所示，圖中給出的一種膠粘劑的反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)釜體100、反應(yīng)釜蓋200、攪拌軸300和驅(qū)動(dòng)裝置400。

在反應(yīng)釜體100上沿外邊緣均勻設(shè)置有多個(gè)螺紋柱110，在反應(yīng)釜蓋200上開設(shè)有與多個(gè)螺紋柱110一一對(duì)應(yīng)的通孔260，反應(yīng)釜蓋200蓋設(shè)在反應(yīng)釜體100上，使螺紋柱110與穿過通孔260，選用螺栓500與螺紋柱110配合，將反應(yīng)釜蓋200牢牢的固定安裝在反應(yīng)釜體100上。

在反應(yīng)釜蓋200的中部開設(shè)有用于安裝攪拌軸300的攪拌軸安裝孔210，攪拌軸300由第一段攪拌軸310和第二段攪拌軸320組成，第二段攪拌軸320設(shè)置在反應(yīng)釜體100的內(nèi)部，第一段攪拌軸310的上端穿過攪拌軸安裝孔210與驅(qū)動(dòng)裝置400相連接，在本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)裝置400為電機(jī)，第一段攪拌軸310的下端與第二段攪拌軸320的上端相連接。

第二段攪拌軸320的下端靠近反應(yīng)釜體100的底部，在第二段攪拌軸320的下端設(shè)有底部攪拌葉片610，底部攪拌葉片610距離反應(yīng)釜體100的底部有一定的距離，能夠有效避免與反應(yīng)釜體100的底部直接接觸發(fā)生磨損，有效的提高了該反應(yīng)裝置的使用壽命。

在第二段攪拌軸320的中部設(shè)有與底部攪拌葉片610垂直的中部攪拌葉片620，在中部攪拌葉片620的兩端分別設(shè)有L形攪拌葉片630，中部攪拌葉片620與底部攪拌葉片610的外徑小于反應(yīng)釜體100的內(nèi)徑，能夠有效的避免與反應(yīng)釜體100的側(cè)壁直接接觸發(fā)生磨損，進(jìn)一步提高了該反應(yīng)裝置的使用壽命。

在反應(yīng)釜蓋200上設(shè)有抽真空孔220和充氣孔230，抽真空孔220與抽真空裝置相連接，能夠?qū)⒎磻?yīng)釜體內(nèi)部抽真空，充氣孔230與充氮?dú)庋b置相連接，能夠向反應(yīng)釜體100內(nèi)部充入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)。

在反應(yīng)釜蓋200上還設(shè)有溫度計(jì)安裝孔240和壓力表安裝孔250，在溫度計(jì)安裝孔240安裝有溫度計(jì)，溫度計(jì)的安裝能夠使操作人員清楚的了解反應(yīng)釜體100內(nèi)部的溫度，在壓力表安裝孔250上安裝有壓力表，壓力表的設(shè)置能夠使操作人員清楚的了解反應(yīng)釜體100內(nèi)部的壓力。

反應(yīng)釜體100、反應(yīng)釜蓋200和攪拌軸300均采用不銹鋼制成，采用不銹鋼材料能夠有效的提高反應(yīng)裝置的機(jī)械性能。

綜上所述本實(shí)用新型在第二段攪拌軸的下端設(shè)有底部攪拌葉片，在第二段攪拌軸的中部設(shè)有與底部攪拌葉片垂直的中部攪拌葉片，在中部攪拌葉片的兩端分別設(shè)有L形攪拌葉片，利用底部攪拌葉片、中部攪拌葉片和L形攪拌葉片有效的結(jié)合，在設(shè)備需要添加填料或觸變型的膠粘劑時(shí)，能夠使混合料在反應(yīng)釜體的內(nèi)部得到充分的攪拌，使混合料混合均勻，并且該反應(yīng)裝置方便拆卸和易于清理。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。