超重力旋轉床用拼裝式填料板的制作方法

背景技術：
：超重力旋轉床的填料板一般是整體制造安裝的，如果需要大規格尺寸時，整體的填料板制造和安裝都比較麻煩，生產限制較多，而且維護更換也很不方便。另外，氣液混合物在甩出填料板的過程中可能為膜、滴等不同形態，由于甩出通道并無明顯阻礙，氣體和反應液在填料結構中的滯留反應時間短，氣、液接觸混合不一定達到均勻充分程度，氣液兩相混合反應的效果還可進一步改善。

技術實現要素：
：針對現有技術的不足，本實用新型提供一種結構合理，增進氣液兩相混合效果的超重力旋轉床用拼裝式填料板。

本實用新型包括用于高速旋轉的圓盤狀板體，板體由若干個扇形板平面拼裝構成，各扇形板表面都設有多個通孔和多個擋片，各擋片分布在各通孔的附近，形成氣液甩出通道阻礙碰撞結構。

本實用新型的結構合理，利用較小規格的扇形板拼裝構成大規格的填料板，突破生產限制，制造安裝方便，維護更換也更容易。并且，由于擋片的存在，氣液混合物在甩出過程中會反復和各擋片碰撞，不斷的改變方向并分散、聚攏，運動形式接近于無規則布朗運動，滯留反應的時間明顯延長，氣、液接觸混合非常充分，氣液兩相混合反應的效果大大改善。

下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型。

附圖說明：圖1是實施例的主結構示意圖。

圖2是圖1中的一個扇形板示意圖。

圖3是圖2的I部放大示意圖。

圖4是圖3的另一形式示意圖。

具體實施方式：如圖1至圖4所示，圓盤狀的板體由若干個扇形板1平面拼裝構成，各扇形板1表面都設有多個通孔2和多個擋片3，各擋片3分布在各通孔2的附近，形成氣液甩出通道阻礙碰撞結構。

在實際應用中，需要許多層的圓盤狀板體安裝連接到超重力旋轉床的轉軸上，構成規整的填料集成。在高速旋轉過程中，氣液混合物在甩出填料板時會反復和各擋片2碰撞，不斷的改變方向并分散、聚攏，氣、液接觸混合非常充分，氣液兩相混合反應的效果好。

本實施例中的扇形板1上的通孔2是方孔，每一方孔的相對兩側設有和方孔同步沖壓折疊得到的兩個擋片3，這樣扇形板1可以一次沖壓加工，生產更方便。實際中，擋片3可以采用薄片體、圓柱體、塊狀體等各種不同形式，只需能夠有效碰撞阻擋氣液混合物即可，如圖3所示的擋片3為片狀，如圖4 所示的擋片3為圓柱體。