本實用新型涉及生物肥深加工器械領域,尤其涉及一種有機肥攪拌篩料裝置。
背景技術:
在有機肥料的生產過程中,有機肥料有時會粘附在一起,這樣并不便于下一環(huán)節(jié)的加工,現有的篩料裝置,大多僅靠篩網被動篩選,結構簡單,但篩選速度慢,容易產生擠壓,增加器械的運行負擔。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于,克服現有技術的不足之處,提供一種設計合理,操作簡單有機肥攪拌篩料裝置,通過有機肥料進入料倉,通過對料倉搖勻,以及料倉內的螺旋葉片同時進行攪拌,高效率的加快了有機肥料的均勻攪拌,提高了生產效率。
本實用新型所述的一種有機肥攪拌篩料裝置,包括有殼體、偏心桿、轉輪、驅動馬達、支撐架、上壓板、料倉、進料門、螺旋葉片、轉軸、出料門、轉軸電機、下壓板、搖桿、軸承座、從動桿和控制開關,在殼體的外壁上設置有控制開關,所說的控制開關控制裝置的運行,在殼體內底設置有軸承座,在軸承座內設置有輥軸,在軸承座上方的殼體內壁上連接設置有驅動馬達,所說的驅動馬達的轉子上連接設置有轉輪,在轉輪上設置有偏心桿,所說的偏心桿向殼體內底延伸,在偏心桿末端鉸接設置有從動桿,所說的從動桿末端與軸承座之間的輥軸相連接,在輥軸上連接設置有搖桿,所說的搖桿穿過殼體向外延伸,驅動馬達驅使轉輪與偏心桿做往復運動,偏心桿末端的從動桿隨之上下擺動,從而通過輥軸帶動搖桿做上下的位移變化,在搖桿的末端連接設置有支撐架,所說的支撐架呈C型,支撐架包括有上壓板和下壓板,在下壓板內設置有轉軸電機,所說的轉軸電機可提供電源供給,在上壓板與下壓板之間固定設置有料倉,所說的料倉為柱狀,在料倉側壁的上方設置有進料門,通過進料門將生物肥料加入料倉內,在進料門下方的料倉側壁上設置有出料門,通過出料門將加工后的生物肥料排出,在料倉內軸向設置有轉軸,在轉軸上設置有螺旋葉片,通過轉軸電機驅動轉軸的轉動,轉軸帶動螺旋葉片將生物肥料加工成粉粒狀。
本實用新型所述的一種有機肥攪拌篩料裝置,設計合理,操作簡單,通過有機肥料進入料倉,通過對料倉搖勻,以及料倉內的螺旋葉片同時進行攪拌,高效率的加快了有機肥料的均勻攪拌,提高了生產效率。
附圖說明
附圖1為本實用新型所述的一種有機肥攪拌篩料裝置的結構示意圖,附圖2為本實用新型所述的一種有機肥攪拌篩料裝置的俯視圖。
1-殼體 2-偏心桿 3-轉輪 4-驅動馬達 5-支撐架 6-上壓板 7-料倉 8-進料門 9-螺旋葉片 10-轉軸 11-出料門 12-轉軸電機 13-下壓板 14-搖桿 15-軸承座 16-從動桿 17-控制開關。
具體實施方式
現參照附圖1和附圖2,結合具體實施例,說明如下:本實用新型所述的一種有機肥攪拌篩料裝置,包括有殼體1、偏心桿2、轉輪3、驅動馬達4、支撐架5、上壓板6、料倉7、進料門8、螺旋葉片9、轉軸10、出料門11、轉軸電機12、下壓板13、搖桿14、軸承座15、從動桿16和控制開關17,在殼體1的外壁上設置有控制開關17,所說的控制開關17控制裝置的運行,在殼體1內底設置有軸承座15,在軸承座15內設置有輥軸,在軸承座15上方的殼體1內壁上連接設置有驅動馬達4,所說的驅動馬達4的轉子上連接設置有轉輪3,在轉輪3上設置有偏心桿2,所說的偏心桿2向殼體1內底延伸,在偏心桿2末端鉸接設置有從動桿16,所說的從動桿16末端與軸承座15之間的輥軸相連接,在輥軸上連接設置有搖桿14,所說的搖桿14穿過殼體1向外延伸,驅動馬達4驅使轉輪3與偏心桿2做往復運動,偏心桿2末端的從動桿16隨之上下擺動,從而通過輥軸帶動搖桿14做上下的位移變化,在搖桿14的末端連接設置有支撐架5,所說的支撐架呈C型,支撐架5包括有上壓板6和下壓板13,在下壓板13內設置有轉軸電機12,所說的轉軸電機12可提供電源供給,在上壓板6與下壓板13之間固定設置有料倉7,所說的料倉7為柱狀,在料倉7側壁的上方設置有進料門8,通過進料門8將生物肥料加入料倉7內,在進料門8下方的料倉7側壁上設置有出料門11,通過出料門11將加工后的生物肥料排出,在料倉7內軸向設置有轉軸10,在轉軸10上設置有螺旋葉片9,通過轉軸電機12驅動轉軸10的轉動,轉軸10帶動螺旋葉片9將生物肥料加工成粉粒狀。
使用本實用新型所述的一種有機肥攪拌篩料裝置,將有機肥料裝入料倉7,驅動馬達4驅使轉輪3與偏心桿2做往復運動,偏心桿2末端的從動桿16隨之上下擺動,從而通過輥軸帶動搖桿14以及搖桿14末端的支撐架5做上下的位移變化,同時螺旋葉片9對有機肥攪拌。
本實用新型所述的一種有機肥攪拌篩料裝置,設計合理,操作簡單,通過有機肥料進入料倉,通過對料倉搖勻,以及料倉內的螺旋葉片同時進行攪拌,高效率的加快了有機肥料的均勻攪拌,提高了生產效率。