一種發酵臭氣和燃燒煙氣的洗滌治理系統的制作方法

本實用新型屬于環境保護技術領域，具體涉及一種發酵臭氣和燃燒煙氣的洗滌治理系統，所述發酵臭氣是指有機廢棄物發酵產生的臭氣，所述燃燒煙氣是指病死畜禽動物、胎盤、生活垃圾和秸稈等農村有機廢棄污染物燃燒以及石化燃料燃燒產生的尾氣。

背景技術：

在有機廢棄物進行發酵堆肥過程中，在有氧或缺氧條件下，物料中的有機成分如蛋白質等被微生物的分解，產生大量有毒有害的臭味氣體，這些臭氣若不加以處理，直接排放到大氣，將嚴重影響堆肥廠及其周邊的大氣環境。因此，堆肥過程中的除臭工程成為有機固體廢棄物高溫堆肥過程不可或缺的一部分。

在有機廢棄物進行反應器發酵堆肥過程中，為了提高發酵效率，縮短堆肥時間，提升有機肥質量，常設置熱源對反應器進行加熱，如煤炭、柴油和生物質燃料等燃燒，但這些熱源在燃燒過程中不可避免地產生煙塵等顆粒物、一氧化碳(CO)、二氧化硫(SO₂)和氮氧化物(NO_x)等有毒有害氣體，造成嚴重的空氣、環境污染，產生酸雨、溫室效應和霧霾等一系列環境問題，對人類的生產、生活產生極大地負面影響。在治理有機固體廢棄物污染的同時，兼顧治理熱源燃燒過程中產生的煙氣，避免產生二次污染，具有重要的現實意義。

目前，病死畜禽動物及胎盤無害化處理的方法一般為高溫焚燒和衛生填埋，病死畜禽動物及胎盤中，有機質（如蛋白質和脂肪）含量高，焚燒過程中產生大量未完全燃燒的產生的顆粒物（煙塵）和酸性氣體（NO_X、SO₂等），嚴重污染水源和空氣。

由于地域分散，農村生活垃圾的處理成本太高，一般被人們隨意傾倒和焚燒，焚燒過程中產生大量顆粒物（煙塵）和酸性氣體（CO、NO_X、SO₂、HCl等）等，造成嚴重污染，如何有效地處置農村生活垃圾，減少污染，已經成為社會主義現代化新農村建設的主要問題。

近年來，各級政府制定一系列法律法規禁止秸稈焚燒，但在廣大農村，焚燒秸稈的現象仍屢禁不止，且有愈演愈烈的趨勢。焚燒秸稈產生的煙霧不僅嚴重污染空氣，對人體健康構成嚴重威脅，而且導致火災事故頻頻發生，對交通安全也構成威脅。

在有機廢棄物進行發酵堆肥過程中，微生物分解有機廢棄物的同時，產生大量熱量，并隨臭氣外排。煤炭、天然氣和柴油等石化燃料、農村生活垃圾和農作物秸稈在燃燒過程中釋放大量熱量，部分熱量隨煙氣一起排出，這些含有大量熱量的有毒有害氣體任意排放，不僅污染環境，還浪費了熱能。目前，這些含熱氣體處理方式主要是通過冷卻裝置冷卻降溫，但尾氣中熱量大多未被利用或利用率不高，同時，煙氣中還含有大量有毒酸性氣體，工業生產中一般采用布袋除塵，堿中和等多部操作除去，改方法復雜，設備投入成本高昂。中國專利200910216681 利用生物方法處理化石燃料燃燒廢氣的系統中，采用冷卻塔對尾氣進行冷卻降溫處理，但熱量未得到利用，造成熱能浪費。中國專利201410567892.3將燃料燃燒產生的帶熱量廢氣加熱反應器內的有機廢棄物，目的主要是促進發酵反應，但是，從反應器內排出的臭氣仍含有大量熱量，如何進行環保處理，并未闡明。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：解決上述現有技術存在的問題，而提供一種發酵臭氣和燃燒煙氣的洗滌治理系統，有效解決有機廢棄物發酵臭氣和病死畜禽動物、胎盤、生活垃圾、秸稈等農村有機廢棄物以及石化燃料燃燒煙氣的治理問題，不產生二次污染，并利用臭氣和煙氣中的熱量，提高熱效率，縮短發酵時間，降低設備及生產成本，既環保又節能。

本實用新型采用的技術方案是：

一種發酵臭氣和燃燒煙氣的洗滌治理系統，包括洗滌塔、生物除臭濾塔、多功能生物質燃燒鍋爐、液體發酵反應器、固體發酵反應器、循環泵、排風機和引風機；所述洗滌塔為臭氣煙氣的洗滌塔，洗滌塔的頂部端蓋上設置排氣口，洗滌塔的罐體側壁上部設置進液口，罐體側壁中部設置進氣口，罐體側壁下部設置排液口，罐體內中部放置吊籃，吊籃內放置有機填料和/或無機填料，因此，洗滌塔內腔從上到下分為進液分流腔、填料層、氣腔和積液腔，所述吊籃及吊籃內放置的有機填料和/或無機填料形成填料層，進液分流腔位于填料層的上部，填料層的下部是氣腔，集液腔位于罐體內底部；所述進液口與進液分流腔連通，所述進氣口與氣腔連通，所述排液口與集液腔連通；循環泵A的輸入管道連接液體發酵反應器內上部上清液，循環泵A的輸出管道與洗滌塔的進液口相連；多功能生物質燃燒鍋爐的排煙口通過管道、排風機與洗滌塔的進氣口連接，洗滌塔的排氣口通過管道、引風機B與生物除臭濾塔相連；液體發酵反應器排氣口和固體發酵反應器的排氣口通過管道、引風機A與洗滌塔的進氣口相連；洗滌塔下部的排液口通過循環泵B及其管道連接液體發酵反應器頂部進液口。

上述技術方案中，所述的吊籃放置在罐體內壁的支架上，吊籃由多孔板、立架和分流板組成，分流板固定在吊籃立架上端，多孔板固定在立架的下端。

上述技術方案中，所述的分流板為圓拱形多孔板，吊籃的周邊或側邊安裝網狀邊框或多孔板,吊籃的周邊或側邊無邊框。

上述技術方案中，所述的臭氣包括固體有機廢棄物和液體有機廢棄物在發酵反應器內發酵時排出的臭氣；所述的煙氣包括病死畜禽動物、胎盤、生活垃圾和秸稈等農村有機廢棄物以及石化燃料在多功能生物質燃燒鍋爐內燃燒時產生的煙氣。

上述技術方案中，所述罐體內底部的積液腔設置有液位計，液位計通過控制裝置控制排液管道上的循環泵。

上述技術方案中，所述的有機填料是指采用樹葉、樹皮、鋸木屑等有機廢棄物按一定比例混合后制成載體，并在該載體上接種具有除臭功能的微生物，臭氣或煙氣通過該表面長有微生物的有機填料的過程就是惡臭物質傳質和生物降解的過程。

上述技術方案中，所述的有機填料還包括碳質、火山巖和/或陶粒。

上述技術方案中，所述的無機填料包括空心球、拉西環、鮑爾環和/或階梯環等。

有益效果

畜禽糞尿、病死畜禽動物、胎盤、生活垃圾和秸稈等農村有機廢棄污染物是農村環境污染的重要污染源，本實用新型不僅能治理有機廢棄物，如畜禽糞尿，高溫發酵過程中產生的臭氣，而且還能治理病死畜禽動物、胎盤、生活垃圾和秸稈等農村有機廢棄污染物，以及石化燃料在燃燒過程中產生的尾氣，為農村環境污染治理做出重要貢獻。

本實用新型利用洗滌塔與生物除臭濾塔組合治理有機廢棄物發酵臭氣、病死畜禽動物、胎盤、生活垃圾和秸稈等農村有機廢棄污染物以及石化燃料燃燒尾氣治理問題，并利用畜禽糞尿液體吸收臭氣和煙氣中的固體顆粒物和酸性氣體，降低畜禽糞尿液體pH，減少因氨氣釋放造成的氮素損失，增加畜禽糞尿液體有機質和養分。有機廢棄物在發酵堆肥過程中產生的臭氣和熱源在燃燒過程中產生的煙氣如 PM2.5等微小顆粒物，這些顆粒物能被畜禽糞尿液體吸收，部分轉化成為有益的養分。有機廢棄物在發酵堆肥過程中產生的，如硫化氫等酸性氣體和熱源在燃燒過程中產生的，如二氧化硫、三氧化硫、一氧化氮和二氧化氮等酸性氣體與畜禽糞尿液體中的水分子結合，釋放出H⁺，降低畜禽糞尿液體的pH，減少氨氣的釋放，降低畜禽糞尿液體減少營養元素的損失。

本實用新型利用臭氣和煙氣加熱畜禽糞尿液體，縮短畜禽糞尿液體后續高溫發酵的加熱升溫時間，降低了能耗，且省去臭氣治理的冷卻降溫環節，節省了成本。在有機廢棄物進行發酵堆肥過程中，微生物分解有機廢棄物的同時，產生大量熱量，并隨臭氣外排，將這些含熱氣體送至洗滌塔內，與畜禽糞尿液體進行充分接觸交換，加熱畜禽糞尿液體，縮短畜禽糞尿液體后續加熱升溫時間，減低能耗，從洗滌塔排出的廢氣溫度大大降低，直接送至生物除臭濾塔，經生物除臭濾塔內生物填料吸收、轉化，達標后排放，省去常規的冷卻降溫環節，減少工藝環節，節省設備成本。

本實用新型中的洗滌塔設計獨特，充分考慮進、出料的便捷性，將吊籃設計成無護網的多孔板結構，既保證洗滌塔的高效性，又保證進、出料的便捷性，降低勞動用工成本，更換的有機填料可作為高溫好氧發酵有機肥的原料，不產生二次污染。

本實用新型將從洗滌塔排出的氣體送至生物除臭濾塔，通過微生物過濾技術來降解和凈化廢氣中的揮發性有機物質及一些生物可降解的無機物質，使廢氣得到凈化，該方法如下優點：（1）有效率高, 廢氣經過短時間的微生物過濾處理就可得到凈化；（2）使用安全, 與其它治理臭氣和有機廢氣的物理化學技術相比，沒有任何安全隱患；（3）成本低, 因處理時間很短，所以生物除臭濾塔體積小，再加上不需添加任何化學物質，故設備投資和運行費用低；（4）濾料更換、添加方便, 降低了勞動用工成本；（5）廢濾料可作為好氧發酵工藝的含碳輔料，無任何二次污染。

總之，本實用新型既治理有機廢棄物在發酵堆肥過程中產生的臭氣污染，又治理病死畜禽動物、胎盤、生活垃圾和秸稈等農村有機廢棄污染物，以及石化燃料在燃燒過程中產生的尾氣污染，同時還加熱畜禽糞尿液體，提高熱效率，縮短發酵時間，降低設備及生產成本，填料裝卸方便，不產生二次污染，本實用新型既環保，又節能，真正實現生態效益和經濟效益的結合與統一。

附圖說明

圖1為本實用新型治理系統及方法示意圖；

圖2為本實用新型洗滌塔的結構示意圖；

圖3為圖2中的A-A視圖；

圖4為圖2中的分流板縱向剖視圖；

圖5為圖4的俯視圖；

圖6為本實用新型多功能生物質燃燒鍋爐的結構示意圖；

圖7為本實用新型吊籃結構剖面示意圖。

附圖標記：

101-積液腔，102-支架，103-頂部端蓋，104-排氣口，105-進液口，106-分流板，107-吊籃，108-進氣口，109-上下液位檢測傳感器，110-排液口，111-立架，112-多孔板， 201-多功能生物質燃燒鍋爐，202-液體發酵反應器，203-固體發酵反應器，204a-循環泵A，204b-循環泵B、205-洗滌塔，206-引風機，207-排風機，208-引風機B，209-生物除臭濾塔，301-焚化門，302-病死畜禽動物或生活垃圾送料設備，303-煙氣排氣口，304-秸稈燃料自動輸送設備。

具體實施方式

本實用新型的發酵臭氣和燃燒煙氣的洗滌治理系統，包括洗滌塔、生物除臭濾塔、多功能生物質燃燒鍋爐、液體發酵反應器、固體發酵反應器、循環泵、排風機和引風機；所述洗滌塔為臭氣煙氣的洗滌塔，洗滌塔的頂部端蓋上設置排氣口、洗滌塔的罐體側壁上部設置進液口，罐體側壁中部設置進氣口，罐體側壁下部設置排液口，罐體內中部放置吊籃，吊籃內放置有機填料和/或無機填料，因此，洗滌塔內腔從上到下分為進液分流腔、填料層、氣腔和積液腔，所述吊籃及吊籃內放置的有機填料和/或無機填料形成填料層，進液分流腔位于填料層的上部，填料層的下部是氣腔，集液腔位于罐體內底部；所述進液口與進液分流腔連通，所述進氣口與氣腔連通，所述排液口與集液腔連通；循環泵A的輸入管道連接液體發酵反應器內上部上清液，循環泵A的輸出管道與洗滌的進液口相連；多功能生物質燃燒鍋爐的排煙口通過管道、排風機與洗滌塔的進氣口連接，洗滌塔的排氣口通過管道、引風機B與生物除臭濾塔相連；液體發酵反應器的排氣口和固體發酵反應器的排氣口通過管道、引風機A也與洗滌塔的進氣口相連；洗滌塔下部的排液口通過循環泵B及其管道連接液體發酵反應器頂部進液口；所述的吊籃放置在罐體內壁的支架上，吊籃由多孔板、立架和分流板組成，分流板固定在吊籃立架上端，多孔板固定在立架的下端；所述的分流板為圓拱形多孔板，吊籃的周邊或側邊無邊框；所述的臭氣包括固體有機廢棄物和液體有機廢棄物在發酵反應器內發酵時排出的臭氣；所述的煙氣包括病死畜禽動物、胎盤、生活垃圾和秸稈等農村有機廢棄物以及石化燃料在多功能生物質燃燒鍋爐內燃燒時產生的煙氣；所述罐體內底部的積液腔設置有液位計，液位計通過控制裝置控制排液管道上的循環泵；所述的有機填料是指采用樹葉、樹皮、鋸木屑等有機廢棄物按一定比例混合后制成載體，并在該載體上接種具有除臭功能的微生物，臭氣或煙氣通過該表面長有微生物的有機填料的過程就是惡臭物質傳質和生物降解的過程；所述的有機填料還包括碳質、火山巖和/或陶粒；所述的無機填料包括空心球、拉西環、鮑爾環和/或階梯環等。

本實用新型的發酵臭氣和燃燒煙氣的洗滌治理方法，包括：

（1）建設發酵臭氣和燃燒煙氣的洗滌治理系統，該洗滌治理系統包括洗滌塔、生物除臭濾塔、多功能生物質燃燒鍋爐、液體發酵反應器、固體發酵反應器、循環泵、排風機和引風機；所述的洗滌塔為臭氣煙氣的洗滌塔，洗滌塔的頂部端蓋上設置排氣口，洗滌塔的罐體側壁上部設置進液口，罐體側壁中部設置進氣口，罐體側壁下部設置排液口，罐體內中部放置吊籃，吊籃內放置有機填料和/或無機填料，因此，洗滌塔內腔從上到下分為進液分流腔、填料層、氣腔和積液腔，所述吊籃及吊籃內放置的有機填料和/或無機填料形成填料層，進液分流腔位于填料層的上部，填料層的下部是氣腔，集液腔位于罐體內底部；所述進液口與進液分流腔連通，所述進氣口與氣腔連通，所述排液口與集液腔連通；循環泵A的輸入管道連接液體發酵反應器內上部上清液，循環泵A的輸出管道與洗滌塔的進液口相連；多功能生物質燃燒鍋爐的排煙口通過管道、排風機與洗滌塔的進氣口連接，洗滌塔的排氣口通過管道、引風機B與生物除臭濾塔相連；液體發酵反應器的排氣口和固體發酵反應器的排氣口通過管道、引風機A與洗滌塔的進氣口相連；洗滌塔下部的排液口通過循環泵B及其管道連接液體發酵反應器頂部進液口；

（2）將有機廢棄物在液體發酵反應器和/或固體發酵反應器內發酵時產生的臭氣經引風機A引至洗滌塔氣腔的進氣口，進入洗滌塔內；

（3）將病死畜禽動物、胎盤、生活垃圾、秸稈等農村有機廢棄污染物以及石化燃料中的一種或多種送入多功能生物質燃燒鍋爐內，燃燒產生的煙氣經排風機、洗滌塔的進氣口送至洗滌塔氣腔內；

（4）同時啟動循環泵A和循環泵B，將液體發酵反應器上部的畜禽糞尿上清液，泵至洗滌塔上部進液口，再進入洗滌塔內的進液分流腔，畜禽糞尿上清液經過吊籃分流板向洗滌塔內的填料層均勻，糞尿上清液與臭氣煙氣在填料層中進行充分接觸、換熱、換質；

（5）換熱、換質后的糞尿洗滌濾液匯入洗滌塔底部的積液腔內，當積液腔內的液位計檢測到糞尿洗滌濾液達到高位時，排液管道上的循環泵自動打開，將糞尿洗滌濾液送至液體發酵反應器進行高溫好氧發酵，制得液體有機肥料；

（6）臭氣煙氣經換熱、換質后的尾氣從洗滌塔頂部的排氣口排出，再經引風機送至生物除臭濾塔內，經過生物除臭濾塔內生物填料吸收、轉化，達標排放；

（7）更換洗滌塔內的填料時，打開洗滌塔頂部端蓋，取出吊籃，將取出的有機填料送至固體發酵反應器進行高溫好氧發酵，制得有機肥料。

所述的有機填料是指采用樹葉、樹皮、鋸木屑等有機廢棄物按一定比例混合后面制成載體，并在該載體上接種具有除塵功能的微生物；所述的有機填料包括碳質、火山巖和/或陶粒等，所述的無機填料包括空心球、拉西環、鮑爾環和/或階梯環等。

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明：

洗滌塔結構如圖2和圖4所示，主要包括頂部端蓋103、排氣口104、進液口105、吊籃107、進氣口108、液位傳感器109和排液口110，吊籃結構剖面示意圖如圖4所示，吊籃107主要由多孔板112、立架111和分流板106組成，排氣口104位于頂部端蓋103上，進液口位于分流板106之上，洗滌塔的側壁上，吊籃107放置在支架102上，在多孔板112上放置一定高度的填料層，進氣口108位于吊籃107與積液腔101之間，洗滌塔的側壁上，洗滌塔底部有積液腔101、在積液腔101的最低位置設置有排液口110。

本實用新型系統如圖1所示，多功能生物質燃燒鍋爐207的排煙口經管道與排風機207進風口連接，排風機202排風口經管道連接洗滌塔205的進氣口，洗滌塔205的排氣口經管道與引風機208連接，引風機208另一端連接生物除臭裝置209的進氣口。固體發酵反應器203排氣口和液體發酵反應器202排氣法蘭分別經管道并聯接入引風機206的進風口，引風機206的排風口經管道連接洗滌塔205的進氣口。液體發酵反應器202洗滌液排液口經管道連接循環泵204a的輸入端，204a的輸出端經管道連接洗滌塔205的進液口，洗滌塔205的排液口經經管道連接循環泵204b的輸入端，循環泵204b的輸出端經管道連接到液體發酵反應器202的洗滌濾液進液口，形成回路。

本實用新型中多功能生物質燃燒鍋爐的結構示意圖如圖6所示，多功能生物質燃燒鍋爐201采用柴油等礦物燃料，或沼氣、天然氣等燃燒機作為燃燒設備或引燃設備，在秸稈資源豐富的地區，在鍋爐上安裝秸稈燃料自動輸送設備304，把秸稈塊作為燃料輸送至多功能生物質燃燒鍋爐201的爐排上，同時，在多功能生物質燃燒鍋爐201上具有一個可打開的焚化門301，病死畜禽動物以及生活垃圾等通過病死動物和生活垃圾送料設備302可以通過這個門送入鍋爐的爐膛進行焚化，多功能生物質燃燒鍋爐201上設置有煙氣排氣口303，煙氣排氣口303經管道連接與排風機207進風口連接。

實施例1：

啟動引風機206，固體發酵反應器203和液體發酵反應器202內有機廢棄物在發酵過程中排出的臭氣經引風機206，從洗滌塔205底部的進氣口引入洗滌塔內，同時，啟動循環水泵204a，液體發酵反應器202內的糞尿液體經循環水泵204a，從洗滌塔205頂部的進液口泵入洗滌塔205內，經洗滌塔205內的分流板105將糞尿液體均勻噴灑在吊籃107上的填料層上，臭氣與糞尿液體在填料層中進行充分地換熱、換質后，從洗滌塔205頂部排液口排出的氣體經引風機208引入生物除臭濾塔210，經生物除臭濾塔210內生物填料吸收、轉化，達標后排放；

當洗滌塔205內的液位傳感器109檢測到積液腔101內的洗滌濾液處于高位時，自動打開循環泵204b，將洗滌濾液泵至液體發酵反應器202，進行高溫好氧發酵；

更換洗滌塔填料時，打開頂部端蓋103，起吊裝置吊出吊籃107，將吊出的有機填料送至固體發酵反應器203進行高溫好氧發酵，重新吊入吊籃107，從洗滌塔212頂部裝填新鮮填料，關閉頂部端蓋103，更換的有機填料經高溫好氧發酵制得固體有機肥料。

實施例2：

將柴油作為多功能生物質燃燒鍋爐201的燃燒設備，燃燒產生的煙氣經排風機207，從洗滌塔205底部的進氣口引入洗滌塔205內，同時，啟動循環泵204a，液體發酵反應器202內的糞尿液體經循環水泵204a，從洗滌塔205頂部的進液口泵入洗滌塔205內，經洗滌塔205內的分流板105將糞尿液體均勻噴灑在吊籃107上的填料層上，煙氣與糞尿液體在填料層中進行充分地換熱、換質后，從洗滌塔205頂部排液口排出的氣體經引風機208引入生物除臭濾塔210，經生物除臭濾塔210內生物填料吸收、轉化，達標后排放；

當洗滌塔205內的液位傳感器109檢測到積液腔101內的洗滌濾液處于高位時，自動打開循環泵204b，將洗滌濾液泵至液體發酵反應器202，進行高溫好氧發酵；

更換洗滌塔填料時，打開頂部端蓋103，起吊裝置吊出吊籃107，將吊出的有機填料送至固體發酵反應器203進行高溫好氧發酵，重新吊入吊籃107，從洗滌塔212頂部裝填新鮮填料，關閉頂部端蓋103。

實施例3：

啟動秸稈燃料自動輸送設備304，將秸稈送入多功能生物質燃燒鍋爐201內，將柴油作為多功能生物質燃燒鍋爐201的引燃設備，燃燒產生的煙氣經排風機207，從洗滌塔205底部的進氣口引入洗滌塔205內，同時，啟動循環泵204a，液體發酵反應器202內的糞尿液體經循環水泵204a，從洗滌塔205頂部的進液口泵入洗滌塔205內，經洗滌塔205內的分流板105將糞尿液體均勻噴灑在吊籃107上的填料層上，煙氣與糞尿液體在填料層中進行充分地換熱、換質后，從洗滌塔205頂部排液口排出的氣體經引風機208引入生物除臭濾塔210，經生物除臭濾塔210內生物填料吸收、轉化，達標后排放；

當洗滌塔205內的液位傳感器109檢測到積液腔101內的洗滌濾液處于高位時，自動打開循環泵204b，將洗滌濾液泵至液體發酵反應器202，進行高溫好氧發酵；

更換洗滌塔填料時，打開頂部端蓋103，起吊裝置吊出吊籃107，將吊出的有機填料送至固體發酵反應器203進行高溫好氧發酵，重新吊入吊籃107，從洗滌塔212頂部裝填新鮮填料，關閉頂部端蓋103。

實施例4：

啟動病死畜禽動物或生活垃圾送料設備302，將病死畜禽動物送入多功能生物質燃燒鍋爐201內，將柴油作為多功能生物質燃燒鍋爐201的引燃設備，燃燒產生的煙氣經排風機207，從洗滌塔205底部的進氣口引入洗滌塔205內，同時，啟動循環泵204a，液體發酵反應器202內的糞尿液體經循環水泵204a，從洗滌塔205頂部的進液口泵入洗滌塔205內，經洗滌塔205內的分流板105將糞尿液體均勻噴灑在吊籃107上的填料層上，煙氣與糞尿液體在填料層中進行充分地換熱、換質后，從洗滌塔205頂部排液口排出的氣體經引風機208引入生物除臭濾塔210，經生物除臭濾塔210內生物填料吸收、轉化，達標后排放；

當洗滌塔205內的液位傳感器109檢測到積液腔101內的洗滌濾液處于高位時，自動打開循環泵204b，將洗滌濾液泵至液體發酵反應器202，進行高溫好氧發酵；

更換洗滌塔填料時，打開頂部端蓋103，起吊裝置吊出吊籃107，將吊出的有機填料送至固體發酵反應器203進行高溫好氧發酵，重新吊入吊籃107，從洗滌塔212頂部裝填新鮮填料，關閉頂部端蓋103。

本實用新型的液體發酵反應器、固體發酵反應器、多功能生物質燃燒鍋爐和生物除臭濾塔均采用本申請人成熟的專利技術產品。