本實用新型涉及工裝夾具領域,特別涉及一種高效噴涂用夾具架。
背景技術:
工廠在對小型零件進行噴涂時,需要吊掛零件,傳統的做法是下零件上打孔,然后將孔掛在掛鉤上上架,這樣一方賣會損害零件,另一方面使得小型零件的噴涂操作十分不便利,即使使用夾具對零件進行固定,夾具一次性只能固定一個零件,造成零件噴涂作業的效率低下。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種將多個夾具設置在轉動的架子上,通過轉動裝置,能夠實現同時對多件需要噴涂的零件進行噴涂操作,大大提高了噴涂的生產效率的高效噴涂用夾具架,以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。
為實現上述目的,本實用新型提供以下的技術方案:一種高效噴涂用夾具架,包括機架、夾具架、夾具、轉軸、飛輪、傳動皮帶和電機,夾具架設置在轉軸的中間,所述夾具架通過螺栓固定在轉軸上,轉軸設置在機架上,夾具設置在夾具架上,所訴夾具共設置有八個,四個夾具一組分上下左右設置在夾具架的左端,另一組夾具上下左右設置在夾具架的右端,飛輪設置在轉軸的左端,電機單獨設置在機架的左側,電機與飛輪通過傳動皮帶連接。
優選的,所述機架的底部設置有廢料槽。
優選的,所述飛輪的皮帶槽的內壁兩側設置有固定齒。
優選的,所述傳動皮帶的橫截面為工字型。
優選的,所述夾具,包括固定螺栓、夾具體、鉚釘、彈簧片和夾槽,夾具體通過固定螺栓固定設置在夾具架上,夾槽設置在夾具體的頂部,彈簧片一端通過鉚釘設置在夾具體上,另一端嵌在夾槽內。
采用以上技術方案的有益效果是:本實用新型結構的高效噴涂用夾具架,將多個夾具設置在轉動的架子上,通過轉動裝置,能夠實現同時對多件需要噴涂的零件進行噴涂操作,大大提高了噴涂的生產效率,所述機架的底部設置有廢料槽,通過增設的該廢料槽,噴涂過程中濺落的涂料就會掉落在廢料槽內,能夠有效的保持工作環境的潔凈,所述飛輪的皮帶槽的內壁兩側設置有固定齒,所述傳動皮帶的橫截面為工字型,這二者為配套結構設置,由于在皮帶帶動飛輪轉動工作的工程中,經常會出現由于速度過快使得皮帶滑脫,飛出飛輪的問題,為了防止此類問題的發生,本實用新型通過增設的固定齒和工字皮帶的嵌合,能夠更為牢固的固定傳動皮帶,所述夾具,包括固定螺栓、夾具體、鉚釘、彈簧片和夾槽,夾具體通過固定螺栓固定設置在夾具架上,夾槽設置在夾具體的頂部,彈簧片一端通過鉚釘設置在夾具體上,另一端嵌在夾槽內,通過該結構即可實現噴涂零件的固定。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1所示夾具的結構示意圖;
圖3是圖1所示飛輪的結構示意圖。
其中,1——機架,2——夾具架,3——夾具,4——轉軸,5——飛輪,6——傳動皮帶,7——電機,8——固定螺栓,9——夾具體,10——鉚釘,11——彈簧片,12——夾槽,13——廢料槽,14——皮帶槽,15——固定齒。
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。
圖1、圖2和圖3出示本實用新型的具體實施方式:一種高效噴涂用夾具架,包括機架1、夾具架2、夾具3、轉軸4、飛輪5、傳動皮帶6和電機7,夾具架2設置在轉軸4的中間,所述夾具架2通過螺栓固定在轉軸4上,轉軸4設置在機架1上,夾具3設置在夾具架2上,所訴夾具3共設置有八個,四個夾具一組分上下左右設置在夾具架2的左端,另一組夾具3上下左右設置在夾具架2的右端,飛輪5設置在轉軸4的左端,電機7單獨設置在機架1的左側,電機7與飛輪5通過傳動皮帶6連接。
結合圖2所示夾具3,包括固定螺栓8、夾具體9、鉚釘10、彈簧片11和夾槽12,夾具體9通過固定螺栓8固定設置在夾具架2上,夾槽12設置在夾具體9的頂部,彈簧片11一端通過鉚釘10設置在夾具體9上,另一端嵌在夾槽12內。
采用以上技術方案的有益效果是:本實用新型結構的高效噴涂用夾具架,將多個夾具設置在轉動的架子上,通過轉動裝置,能夠實現同時對多件需要噴涂的零件進行噴涂操作,大大提高了噴涂的生產效率,所述機架的底部設置有廢料槽,通過增設的該廢料槽,噴涂過程中濺落的涂料就會掉落在廢料槽內,能夠有效的保持工作環境的潔凈,所述飛輪的皮帶槽的內壁兩側設置有固定齒,所述傳動皮帶的橫截面為工字型,這二者為配套結構設置,由于在皮帶帶動飛輪轉動工作的工程中,經常會出現由于速度過快使得皮帶滑脫,飛出飛輪的問題,為了防止此類問題的發生,本實用新型通過增設的固定齒和工字皮帶的嵌合,能夠更為牢固的固定傳動皮帶,所述夾具,包括固定螺栓、夾具體、鉚釘、彈簧片和夾槽,夾具體通過固定螺栓固定設置在夾具架上,夾槽設置在夾具體的頂部,彈簧片一端通過鉚釘設置在夾具體上,另一端嵌在夾槽內,通過該結構即可實現噴涂零件的固定。
以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。