一種合成革磨皮工序廢氣處理裝置的制作方法

本實用新型涉及合成革加工處理廢棄回收設備領域，具體涉及一種合成革磨皮工序廢氣處理裝置。

背景技術：

隨著現在社會經濟的不斷發展，人們的生活水平也在不斷提升，人們對于生活品質的追求也越來越高，皮革是經脫毛和鞣制等物理、化學加工所得到的已經變性不易腐爛的動物皮。革是由天然蛋白質纖維在三維空間緊密編織構成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適，也是人們通過加工生產后，所喜愛的裝飾用品。

但是由于皮革在生產加工的同時，需要對皮革進行磨皮處理，大部分的皮革為動物的蛋白質，磨皮后產生的有害氣體直接排放會對大氣環境產生嚴重的危害，同時也給人體帶來一定的傷害。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種合成革磨皮工序廢氣處理裝置，能夠有效實現對合成革生產過程中產生的廢棄進行有效回收處理。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：

一種合成革磨皮工序廢氣處理裝置，包括過濾桶本體，所述的過濾桶本體的兩端分別連接有進氣口和出氣口，所述的進氣口和出氣口上分別設置有密封墊層，在過濾桶本體內從進氣口方向開始依次設置有格柵網、過濾層和風機，過濾層為活性炭層，所述的格柵網通過邊緣設置的鉸接扣與過濾桶本體內壁相連，并在格柵網上均勻分布有若干吸附針。

優選地，所述的進氣口和出氣口與密封墊層之間設置有復位彈簧。

優選地，所述的格柵網為2層結構，相互間距為10-20cm。

優選地，所述格柵網的格柵密度大小為2×2mm。

優選地，所述吸附針與格柵網垂直分布，并且吸附針表面設置為粗糙狀。

本實用新型提供了一種合成革磨皮工序廢氣處理裝置，通過裝置上設置的格柵網實現了在通電狀態下，吸附針能充分吸附通入的廢氣，提高廢氣的凈化效率，再通過過濾層的活性炭層，充分吸附廢氣中的有害氣體，且風機能提高通氣速率，整個裝置設計合理，操作便捷，在合成革磨皮工序廢氣處理時，可被進一步推廣應用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1本實用新型的整體結構示意圖；

圖2本實用新型的格柵網結構示意圖；

其中：1、過濾桶本體；2、格柵網；3、過濾層；4、風機；11、進氣口；12、出氣口；14、復位彈簧；21、吸附針；22、鉸接扣。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1、圖2所示，本實施例提供一種合成革磨皮工序廢氣處理裝置，包括過濾桶本體1，過濾桶本體1的兩端分別連接有進氣口11和出氣口12，進氣口11和出氣口12上分別設置有密封墊層13，在過濾桶本體1內從進氣口11方向開始依次設置有格柵網2、過濾層3和風機4，過濾層3為活性炭層，風機4能夠有效實現格柵網2通過邊緣設置的鉸接扣21與過濾桶本體1內壁相連，并在格柵網2上均勻分布有若干吸附針22。

進氣口11和出氣口12與密封墊層13之間設置有復位彈簧14，使得進氣口11與出氣口12連接在其他管道時，有效接觸和緩沖作用，防止拉拽造成的廢棄泄露。

格柵網2為2層結構，相互間距為10-20cm，增強吸附廢氣中細小微粒效果。

格柵網2的格柵密度大小為2×2mm。

吸附針21與格柵網2垂直分布，并且吸附針21表面設置為粗糙狀，增強吸附廢氣微粒效果。整個裝置設計合理操作便捷，可進行進一步推廣應用。

使用時將進氣口11連接在管道上，廢氣進入格柵網2，將格柵網2進行通電，使得吸附針帶電，能夠提高吸附廢氣中的細微粉粒，再通過過濾層3的活性炭層，吸附廢氣的有害氣體。操作更加便捷。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。