一種臥式熔融復合肥噴射造粒裝置的制作方法

本實用新型屬于化肥設備制造領域，具體涉及一種臥式熔融復合肥噴射造粒裝置。

背景技術：

顆粒復混肥生產過程中的成粒工藝主要有團粒法、流化法、擠壓法、熔融油冷法、熔融空氣冷卻法。而熔融空氣泠卻法，也稱為塔式造粒法，它分為強制通風的低塔法(一般高60m以內)和自然通風的高塔法(一般高60m以上)。

CN1213964C公開了一種熔融料漿低塔造粒生產顆粒多元復合肥料的方法，它包括如下步驟：a、將復合肥料原料混合加熱熔融；b、熔融料漿通過采用塔高為15-45m的低塔塔頂的旋轉造粒噴頭噴灑進入造粒塔內；c、在造粒塔中部至底部之間分多層向塔內噴射送風，使料漿從塔頂下降過程中在上升氣流的阻力作用下緩慢的降落到塔底并完成造粒。步驟b中采用塔高為30m的低塔。所述造粒塔為內部中空的方柱形或圓柱形，呈方形時，塔底部尺寸長×寬為4-20m×4-20m，呈圓形時，塔底直徑為4-20m。該技術采用在高塔頂部熔融復合肥原料再用造粒機噴出高塔自然冷卻，結構復雜，投資能耗高。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種臥式熔融復合肥噴射造粒裝置，只需能夠容納復合肥顆粒的收料口即可，且本方案復合肥熔融料漿在地上熔融無需制作高塔，可以極大的節約復合肥熔融造粒成本。

具體方案為：一種臥式熔融復合肥噴射造粒裝置，所述噴射造粒設備包括噴射器和造粒塔，所述噴射器的噴嘴位于造粒塔內部的一側，所述噴嘴的水平面向上的噴射角度與水平面的夾角為0-60°，所述造粒塔的高度為10-40m，所述造粒塔的長度為30-100m。

優選的，所述噴嘴的水平面向上的噴射角度與水平面的夾角為0-45°，所述造粒塔的高度為20-40m，所述造粒塔的長度為40-50m。

優選的，所述噴嘴與造粒的底部的高度為0-40m。

優選的，所述造粒塔的底部設有收料口，所述收料口用于接收噴射器噴出的肥料顆粒，所述收料口的長度為造粒塔長度的0.01-0.8倍。

優選的，所述收料口位于與噴射器相對的造粒塔壁的底部至噴射器所在壁底部的0-100m處。

優選的，所述收料口底部設有篩分裝置，所述篩分裝置包括篩分板、成品顆粒出口和晶種顆粒出口，所述成品顆粒出口用于將肥料成品顆粒輸送出噴射造粒設備，所述晶種顆粒出口連接噴射器，用于將通過篩分板的晶種顆粒輸送到噴射器。

優選的，所述收料口的個數為1-10個。

優選的，所述造粒塔的底部與水平面的夾角為0-30°。

優選的，所述造粒塔與噴射器相對的一側設有冷空氣入口，用于輸入冷空氣使噴射料漿降溫，所述造粒塔的頂部設有冷空氣出口。

本實用新型的有益效果：

1)本實用新型的優勢在于從造粒塔的側面噴射原料，使原料以與水平面傾斜的角度噴出，噴射射程長，在臥式塔中完成顆粒成型，得到的產品均勻度較好；

2)采用本實用新型的臥式噴射造粒裝置，從噴射器噴出的小顆粒復合肥在造粒塔內上升到最高點后開始下落，在此過程中冷空氣從造粒塔的右側進入，左側流出，加速這些小顆粒復合肥冷卻固化；

3)本實用新型的臥式噴射造粒裝置塔身較低，實現了熔融造粒小規模生產，不用高額投資即可實現生產熔融造粒復合肥；

4)本實用新型的復合肥熔融料漿在塔下熔融，對塔體強度要求極低，可以極大的節約復合肥熔融造粒成本。

附圖說明

圖1為臥式熔融復合肥噴射造粒裝置的剖面圖，其中1為噴射器，2為造粒塔，3為收料口，4為冷空氣入口，5為冷空氣出口，6為高壓氣入口，7為熔融料漿入口，8為噴射器噴嘴。

具體實施方式

下面對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

一種臥式熔融復合肥噴射造粒裝置，所述噴射造粒設備包括噴射器1和造粒塔2，所述噴射器的噴嘴8位于造粒塔2內部的一側，所述噴嘴8的水平面向上的噴射角度與水平面的夾角為30°，所述造粒塔的高度為25m，所述造粒塔的長度為50m；所述噴嘴與造粒的底部的高度為5m；所述造粒塔的底部設有收料口3，所述收料口3用于接收噴射器1噴出的肥料顆粒，所述收料口3的長度為造粒塔2長度的0.1倍，即收口料的寬度為5m；所述收料口的個數為3個，所述收料口位于與噴射器相對的造粒塔壁的底部至噴射器所在壁底部0m、10m、20m處；所述收料口底部設有篩分裝置，所述篩分裝置包括篩分板、成品顆粒出口和晶種顆粒出口，所述成品顆粒出口用于將肥料成品顆粒輸送出噴射造粒設備，所述晶種顆粒出口連接噴射器，用于將通過篩分板的晶種顆粒輸送到噴射器；所述造粒塔的底部與水平面的夾角為0°；所述造粒塔2與噴射器1相對的一側設有冷空氣入口4，用于輸入冷空氣使噴射料漿降溫，所述造粒塔的頂部設有冷空氣出口5。

熔融復合肥料漿經過熔融料漿入口7進入噴射器1，從高壓氣入口6噴出的高壓氣體對熔融料漿沖壓混合，通過噴射器1以水平面向上噴射角度與水平面的夾角為30°的角度噴入到造粒塔2，熔融料漿從噴射器噴出的小顆粒復合肥在造粒塔內上升到最高點后開始下落至收料口3，在此過程中冷空氣從造粒塔的右側的冷空氣入口4進入，左側的冷空氣出口5流出，加速這些小顆粒復合肥冷卻固化；使原料以與水平面傾斜的角度噴出，噴射射程長，在臥式塔中完成顆粒成型，得到的產品均勻度較好；臥式噴射造粒裝置塔身較低，實現了熔融造粒小規模生產，不用高額投資即可實現生產熔融造粒復合肥；本實用新型的復合肥熔融料漿在塔下熔融，對塔體強度要求極低，可以極大的節約復合肥熔融造粒成本。

根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。